本发明专利技术公开了一种具有泄漏油墨自收集结构的印刷机，涉及印刷机设备技术领域，包括收集盘、托架、收集箱、涡轮扇叶、活塞腔、第一环形收集槽、第二环形收集槽和第三环形收集槽。本发明专利技术中可在输气腔内部产生往复的推力和吸力，可加速涡轮扇叶的旋转，涡轮扇叶的加速旋转可加快油墨的向下输送效率和活塞运动的效率，推力和吸力配合在收集孔处产生鼓动式气流处理，进而提高油墨的处理效果，可在收集盘顶部形成多层逐渐向内的环形收集区域，对油墨的收集效果佳，可有效减少油墨飞溅，可在环形收集区域对油墨进行导向输送处理，同时可将环形收集区域提供多重间隔处理，进一步加强油墨收集效果，进一步减少油墨飞溅。进一步减少油墨飞溅。进一步减少油墨飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种具有泄漏油墨自收集结构的印刷机
[0001]本专利技术涉及印刷机设备
，具体为一种具有泄漏油墨自收集结构的印刷机。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件
→
定位
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落版
→
降到墨板、升回墨板
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刮墨行程
→
升到墨板
→
降回墨板
→
抬版
→
回墨行程
→
解除定位
→
收件。印刷机在使用过程中，为保证油墨印刷质量，油墨的用量往往需要保证充足，在使用过程中油墨会产生一些泄露，因此需要对泄露的油墨和多余的油墨进行收集处理，保证印刷机的清洁度。
[0003]现有的具有泄漏油墨自收集结构的印刷机，对油墨收集效果不佳，且油墨泄露收集过程中容易发生飞溅。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有泄漏油墨自收集结构的印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有泄漏油墨自收集结构的印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体内部于墨盒下方设有收集盘，所述印刷机本体内部于所述收集盘下方设有托架，所述印刷机本体内部于所述托架下方设有收集箱。
[0006]进一步的，所述收集箱顶部设有输料架，所述收集盘底部中心设有下料套筒，所述下料套筒延伸至所述托架下方，所述输料架顶部延伸至所述下料套筒内部，所述输料架内部竖直设有下料通道，所述下料通道与所述收集箱贯通，所述输料架内部于所述下料通道一侧设有第一安装腔，所述第一安装腔与所述下料通道贯通，所述第一安装腔内部设有转动连接的连接轴，所述连接轴外壁设有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶延伸至所述下料通道内部，所述输料架内部于所述第一安装腔一侧设有第二安装腔，所述第二安装腔内部设有活动连接的偏心轴，所述输料架内部于所述第二安装腔上方竖直设有活塞腔，所述活塞腔内部匹配设有活动连接的活塞，所述偏心轴外壁设有转动连接的连接杆，所述连接杆另一端与所述活塞转动连接，所述活塞腔顶部水平设有输气腔，所述输气腔一端与所述下料通道贯通，所述连接轴延伸至所述输料架外侧设有第一皮带轮，所述偏心轴延伸至所述输料架外侧设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮外壁套设有同一个皮带，所述收集盘为球底形结构，所述收集盘顶部设有第一环形收集槽，所述收集盘顶部于所述第一环形收集槽内侧设有第二环形收集槽，所述收集盘顶部于所述第二环形收集槽内侧设有第三环形收
集槽，所述收集盘顶部中心设有收集孔，所述第一环形收集槽外壁设有若干个第一弧形槽，所述第二环形收集槽和所述第一环形收集槽之间设有若干个第二弧形槽，所述第三环形收集槽和所述第二环形收集槽之间设有若干个第三弧形槽，所述第三环形收集槽和所述收集孔之间设有若干个第四弧形槽，所述第一弧形槽远离所述第一环形收集槽一端设有第一半球形凹槽，所述第二弧形槽与所述第一环形收集槽之间设有第二半球形凹槽，所述第三弧形槽与所述第二环形收集槽之间设有第三半球形凹槽，所述第四弧形槽与所述第三环形收集槽之间设有第四半球形凹槽。
[0007]进一步的，所述输料架顶部设有连接头，所述连接头外壁设有若干个密封环，连接头将输料架和下料套筒进行连接，密封环进行密封处理，避免油墨从输料架和下料套筒之间的缝隙泄漏。
[0008]进一步的，所述下料通道内壁于所述输气腔底部设有第五弧形槽，第五弧形槽可为输气腔的端部进行缓冲处理，避免油墨进入输气腔内部。
[0009]进一步的，所述托架为球底形结构，所述托架的顶部内径大于所述收集盘顶部的外径，球底形结构更易收集油墨，托架对收集盘的支撑效果更佳。
[0010]进一步的，所述第二弧形槽的宽度大于所述第三弧形槽的宽度，所述第三弧形槽的宽度大于所述第四弧形槽的宽度，所述第三弧形槽的宽度等于所述第一弧形槽的宽度，使得最外侧的第一环形收集槽向第二弧形槽输送更加快速，第一环形收集槽内部的油墨向内流动更快，第一环形收集槽收集油墨效果更佳，第二环形收集槽向第三弧形槽输送效率减慢，对油墨进行精细化收集处理，第三环形收集槽箱第四弧形槽输送效率进一步减缓，实现对油墨的变速收集输送，收集效果更佳。
[0011]进一步的，所述第一弧形槽呈环形分布，所述第二弧形槽呈环形分布，所述第三弧形槽呈环形分布，所述第四弧形槽呈环形分布，使得油墨在第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽和第四弧形槽内侧输送时，油墨进行螺旋式向内运动，油墨收集效果更佳。
[0012]进一步的，相邻两个所述第一弧形槽的间距大于所述第一弧形槽的宽度，且相邻两个所述第一弧形槽的间距小于所述第一弧形槽宽度两倍，使得第一弧形槽的间距更小，第一弧形槽分布更加密集，对油墨的限位处理效果更佳，加强对油墨的防飞溅效果。
[0013]进一步的，相邻两个所述第一半球形凹槽的间距小于所述第一半球形凹槽的内径，使得第一半球形凹槽的间距更小，第一半球形凹槽分布更加密集，对油墨的限位处理效果更佳，加强对油墨的防飞溅效果。
[0014]进一步的，所述第一半球形凹槽的内径等于所述第三半球形凹槽的内径，所述第一半球形凹槽的内径小于所述第二半球形凹槽的内径，所述第三半球形凹槽的内径大于所述第四半球形凹槽的内径，油墨在第二半球形凹槽内侧运动流速大于所述第一半球形凹槽内侧的流速，油墨在第三半球形凹槽内侧运动流速小于第二半球形凹槽内侧的流速，油墨在第四半球形凹槽内侧运动流速小于第三半球形凹槽内侧的流速，进一步保证油墨的变速输送，油墨输送效果更佳。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过设置收集盘、托架、收集箱、涡轮扇叶、活塞腔、第一环形收集槽、第二环形收集槽和第三环形收集槽，收集盘对泄露的油墨进行承接收集处理，油墨向下落冲击到涡轮扇叶上，涡轮扇叶进行旋转，涡轮扇叶带动连接轴进行旋转，连接轴带动带动偏心
轴进行旋转，偏心轴通过连接杆带动活塞沿着活塞腔进行伸缩运动，活塞将活塞腔内部空气不断进行往复推动，可在输气腔内部产生往复的推力和吸力，进而对下料通道产生推力和吸力，可加速涡轮扇叶的旋转，涡轮扇叶的加速旋转可加快油墨的向下输送效率，同时涡轮扇叶的加速旋转可快速活塞运动的效率，相互促进之下可保证油墨输送的稳定性，推力和吸力配合在收集孔处产生鼓动式气流处理，进而提高油墨的处理效果，同时防止油墨发生飞溅，第一环形收集槽、第二环形收集槽、第三环形收集槽和收集孔在收集盘顶部形成多层逐渐向内的环形收集区域，对油墨的收集效果佳，可有效减少油墨飞溅，第一弧形槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有泄漏油墨自收集结构的印刷机，包括印刷机本体(1)，其特征在于：所述印刷机本体(1)内部于墨盒下方设有收集盘(2)，所述印刷机本体(1)内部于所述收集盘(2)下方设有托架(3)，所述印刷机本体(1)内部于所述托架(3)下方设有收集箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有泄漏油墨自收集结构的印刷机，其特征在于：所述收集箱(4)顶部设有输料架(5)，所述收集盘(2)底部中心设有下料套筒(6)，所述下料套筒(6)延伸至所述托架(3)下方，所述输料架(5)顶部延伸至所述下料套筒(6)内部，所述输料架(5)内部竖直设有下料通道(7)，所述下料通道(7)与所述收集箱(4)贯通，所述输料架(5)内部于所述下料通道(7)一侧设有第一安装腔(8)，所述第一安装腔(8)与所述下料通道(7)贯通，所述第一安装腔(8)内部设有转动连接的连接轴(9)，所述连接轴(9)外壁设有涡轮扇叶(10)，所述涡轮扇叶(10)延伸至所述下料通道(7)内部，所述输料架(5)内部于所述第一安装腔(8)一侧设有第二安装腔(11)，所述第二安装腔(11)内部设有活动连接的偏心轴(12)，所述输料架(5)内部于所述第二安装腔(11)上方竖直设有活塞腔(13)，所述活塞腔(13)内部匹配设有活动连接的活塞(14)，所述偏心轴(12)外壁设有转动连接的连接杆(15)，所述连接杆(15)另一端与所述活塞(14)转动连接，所述活塞腔(13)顶部水平设有输气腔(16)，所述输气腔(16)一端与所述下料通道(7)贯通，所述连接轴(9)延伸至所述输料架(5)外侧设有第一皮带轮(17)，所述偏心轴(12)延伸至所述输料架(5)外侧设有第二皮带轮(18)，所述第一皮带轮(17)和所述第二皮带轮(18)外壁套设有同一个皮带(19)，所述收集盘(2)为球底形结构，所述收集盘(2)顶部设有第一环形收集槽(20)，所述收集盘(2)顶部于所述第一环形收集槽(20)内侧设有第二环形收集槽(21)，所述收集盘(2)顶部于所述第二环形收集槽(21)内侧设有第三环形收集槽(22)，所述收集盘(2)顶部中心设有收集孔(23)，所述第一环形收集槽(20)外壁设有若干个第一弧形槽(24)，所述第二环形收集槽(21)和所述第一环形收集槽(20)之间设有若干个第二弧形槽(25)，所述第三环形收集槽(22)和所述第二环形收集槽(21)之间设有若干个第三弧形槽(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建民，庄俊诚，庄桂强，崔锡文，
申请(专利权)人：青岛北琪精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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