本发明专利技术公开了一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑脚，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的侧壁上设置有液压机构，所述支架的内侧壁上开设有传动槽，所述传动槽的侧壁上开设有滑动槽，本发明专利技术中，通过螺纹板的下降，在下降到一定位置后，将会使得传动杆转动，进而通过传送带的设置，传动杆转动，将会使得第二螺纹杆同时转动，第二螺纹杆转动时，将会通过其螺纹设置，使得防护壁向上移动，进而实现液压板下降的过程中，防护壁上升的功能，避免陶瓷在受力时发生爆裂，崩碎的陶瓷弹到工作人员身上，防止测试的过程中发生安全隐患，有效的提高了测试工作的安全性。效的提高了测试工作的安全性。效的提高了测试工作的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置
[0001]本专利技术涉及力学测试
，尤其涉及一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，超高温陶瓷，可在2000℃以上使用的一类陶瓷，高熔点、高硬度、高热导率，抗热震性好，热膨胀系数适中，主要包括硼化物、碳化物及其复合材料，可应用于航天航空耐热保护器件、火箭和各种高速飞行器的燃料喷嘴等，陶瓷在高温环境使用时，其性能会发生变化，且超高温陶瓷常用作与航天、高速飞行器等高科技部件，如果因为性能不佳将会造成极大的损失。
[0003]传统的高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置在使用的过程中，通常先将需检测陶瓷的样品进行加温，使其温度到达工作时所需温度，在将加热后的样品，放在液压机上，通过对样品进行不断加力，从而明确超高温环境下，陶瓷的力学状况，这样的力学测试方法将会导致陶瓷在受力时发生爆裂，崩碎的陶瓷很有可能弹到工作人员身上，且其本身具有高温，这将会造成极大的安全隐患，导致工作人员受伤，同时，完成一次检测后，碎渣会残留在装置上，如不对其进行清理，下次检测，将会使得样品的底部不平整，使其受力点发生变化，导致测试结果失误，而陶瓷温度很高，人工清理将非常不便，为此我们提出一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置，来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑脚，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的侧壁上设置有液压机构，所述支架的内侧壁上开设有传动槽，所述传动槽的侧壁上开设有滑动槽，所述传动槽的内侧壁上转动连接有传动杆，所述传动槽的内侧壁上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有螺纹板，所述第一螺纹杆上固定连接有齿轮，所述支架的内侧壁上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的端部延伸至支架的外部，所述滑动杆的右侧壁上固定连接有清理板，所述传动杆的底部外侧壁上套设有传送带，所述底座的顶部开设有出料槽，所述出料槽上设置有防护机构。
[0007]优选地，所述液压机构包括固定连接在支架上的顶架，所述顶架的底部固定连接
有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有液压板所述液压杆的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与螺纹板的侧壁之间固定连接。
[0008]优选地，所述防护机构包括固定连接在出料槽上的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有放置板，所述固定杆的外侧壁上滑动连接有防护壁，所述出料槽上转动连接有第二螺纹杆，所述所述第二螺纹杆的外侧壁与防护壁的底部之间螺纹连接，所述传送带的另一端套设在第二螺纹杆的外侧壁上。
[0009]优选地，所述螺纹板内侧壁上螺纹孔的内径大与第一螺纹杆的外径，所述螺纹板内侧壁上的螺纹孔与第一螺纹杆外侧壁上的螺纹之间相适配。
[0010]优选地，所述滑动杆的外侧壁上设置有齿牙，所述齿牙与齿轮外侧壁之间相互啮合。
[0011]优选地，所述清理板的内径与放置板的外径大小相同。
[0012]优选地，所述防护壁的顶部为倾斜设置。
[0013]优选地，防护壁底部螺纹孔的内径大于第二螺纹杆的外径，所述防护壁底部螺纹孔内侧壁上的螺纹与第二螺纹杆外侧壁上的螺纹之间相适配。
[0014]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、通过螺纹板的下降，在下降到一定位置后，将会使得传动杆转动，进而通过传送带的设置，传动杆转动，将会使得第二螺纹杆同时转动，第二螺纹杆转动时，将会通过其螺纹设置，使得防护壁向上移动，进而实现液压板下降的过程中，防护壁上升的功能，避免陶瓷在受力时发生爆裂，崩碎的陶瓷弹到工作人员身上，防止测试的过程中发生安全隐患，有效的提高了测试工作的安全性。
[0016]2、通过液压杆的下降，使得液压板下降，进而通过连接杆的带动，将会使得螺纹板下降，螺纹板下降的过程中，将会使得第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动将会使得齿轮转动，这将会使得滑动杆带着清理杆向左侧移动，在检测工作结束后，液压板在液压杆回升的带动下，将会使得第一螺纹杆反向转动，这将会使得齿轮反向转动，进而使得滑动杆向右侧推动清理板，使得清理板将放置板表面上的碎渣进行清理，防止发生放置样品的底部不平整，使其受力点发生变化，导致测试结果失误的情况，同时避免陶瓷样品的温度过高，工作人员需要等待其温度冷却再对放置板上的碎屑进行清理，节省了大量的等待时间，有效的提高了工作效率。
[0017]综上所述，通过液压杆推动液压板的上升下降过程中，通过一系列的传动功能，实现对测试过程的防护效果，同时实现对测试完成后放置板表面的自动清理功能，极大减轻了工作人员的工作负担，更有效节省了大量的人力物力。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置的侧面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置的顶部结构剖视图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置的部分结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置的部分结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置的部分结构示意图。
[0024]图中：1底座、2支撑脚、3支架、4顶架、5液压杆、6液压板、7传动槽、8滑动槽、9连接杆、10螺纹板、11传动杆、12第一螺纹杆、13齿轮、14滑动杆、15清理板、16传送带、17第二螺纹杆、18出料槽、19固定杆、20放置板、21防护壁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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6，一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑脚2，底座1的顶部固定连接有支架3，支架3的侧壁上设置有液压机构，液压机构包括固定连接在支架3上的顶架4，顶架4的底部固定连接有液压杆5，液压杆5的底部固定连接有液压板6液压杆5的端部固定连接有连接杆9，连接杆9的另一端与螺纹板10的侧壁之间固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的侧壁上设置有液压机构，所述支架(3)的内侧壁上开设有传动槽(7)，所述传动槽(7)的侧壁上开设有滑动槽(8)，所述传动槽(7)的内侧壁上转动连接有传动杆(11)，所述传动槽(7)的内侧壁上转动连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)的外侧壁上螺纹连接有螺纹板(10)，所述第一螺纹杆(12)上固定连接有齿轮(13)，所述支架(3)的内侧壁上滑动连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的端部延伸至支架(3)的外部，所述滑动杆(14)的右侧壁上固定连接有清理板(15)，所述传动杆(11)的底部外侧壁上套设有传送带(16)，所述底座(1)的顶部开设有出料槽(18)，所述出料槽(18)上设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置，其特征在于，所述液压机构包括固定连接在支架(3)上的顶架(4)，所述顶架(4)的底部固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底部固定连接有液压板(6)所述液压杆(5)的端部固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端与螺纹板(10)的侧壁之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效非导磁性陶瓷的超高温力学测试装置，其特征在于，所述防护机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵太勇，王维占，印力魁，付建平，王保国，陈智刚，任凯，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：
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