一种成本低强度高的不锈钢原料组合物制造技术

本发明专利技术公开了一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，具体涉及不锈钢技术领域，该不锈钢原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量≦0.2％，硅含量≦1％，锰含量6％

【技术实现步骤摘要】
一种成本低强度高的不锈钢原料组合物


[0001]本专利技术实施例涉及不锈钢
，具体涉及一种成本低强度高的不锈钢原料组合物。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高；不锈钢应用越来越广泛，尤其是奥氏体不锈钢，因为其拥有不错的耐蚀性和加工性，越来越受到用户的重视，不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体
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铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢，不锈钢具有耐腐蚀、耐热等特性。
[0003]现有技术中的304不锈钢中镍元素在总成份中占有相当比例，而且镍是我国稀缺的战略资源，非常珍贵，国内矿产储量少，重点依靠进口，使得304不锈钢相对普碳钢来说，成本相对比较高、强度较低，而且304不锈钢制品的抗菌性能较差。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术实施例提供一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，解决现有的不锈钢原料组合物由于镍元素稀缺，致使成本高以及强度较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，该不锈钢原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量≦0.2％，硅含量≦1％，锰含量6％
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10％，镍含量0.7％
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2％，铬含量16％
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18％，铜含量0.7％
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3.5％，氮含量0.2％
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0.35％，其余为铁含量。
[0006]进一步地，该原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量0.2％，硅含量1％，锰含量6％，镍含量0.7％，铬含量16％，铜含量0.7％，氮含量0.2％，其余为铁含量。
[0007]进一步地，该原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量0.19％，硅含量0.09％，锰含量7.5％，镍含量0.8％，铬含量16.8％，铜含量1.0％，氮含量0.25％，其余为铁含量。
[0008]进一步地，该原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量0.18％，硅含量0.08％，锰含量8％，镍含量0.9％，铬含量17.2％，铜含量1.2％，氮含量0.30％，其余为铁含量。
[0009]本专利技术还包括该成本低强度高的不锈钢原料组合物的熔炼工艺，具体包括以下步骤：
[0010]步骤一：开炉前对熔炼炉进行检查，随后，根据选取的不锈钢原料组合物的组分按照各组分的重量百分比进行定量称取；
[0011]步骤二：先熔炼好基础钢水，再将定量称取的碳、硅、铬、氮、铜、镍及适量铁的混合
物投入熔炼炉内，将其快速熔化为熔体并将熔体保持在能够维持熔体状态的较低温度，温度控制在1500℃，控制氮含量为0.3
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0.5wt％；
[0012]步骤三：随后，再往熔炼炉中添加定量的金属锰，金属锰添加量按不锈钢设计成分计算为整个不锈钢重量的6
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10wt％，其熔体温度为维持熔体状态的较低温度，温度控制在1500℃；
[0013]步骤四：随后，再往熔炼炉中添加定量的金属铁，金属铁添加量按不锈钢设计成分计算为整个不锈钢重量的20
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50wt％，添加量按不锈钢设计成分计算为整个不锈钢重量的2
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8wt％，待熔体中固态物完全熔化后继续均匀搅拌5
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20min，然后快速提温至1600℃后出炉浇注。
[0014]进一步地，步骤四所述的出炉浇注之前经过脱氧、除渣以及取样工序。
[0015]进一步地，所述脱氧工序保持熔炼炉的满功率，采用电磁搅拌作用将氧脱除彻底，不锈钢脱氧先加锰元素再加硅元素，锰元素的加入量是硅元素的两倍。
[0016]进一步地，步骤四所述出炉浇注、引流的过程中需要保证稳准，以防止钢液喷溅、细流或断流，一次性浇满型壳，每浇铸一炉的时间不应超过3min。
[0017]本专利技术实施例具有如下优点：
[0018]1、本专利技术提供的一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，通过有效的降低组成成分中镍的含量，有效的降低了稀缺资源的使用，从而能够有效的降低本专利技术的生产成本，通过提高氮元素的含量，从而能够有效的提供该不锈钢原料组合物制成的不锈钢的强度和耐腐蚀性；
[0019]2、本专利技术提供的一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，通过添加铜元素，使得制成的不锈钢表面能够存在金属离子铜离子，利用铜离子破坏细菌的呼吸系统、细菌的细胞膜、细菌的DNA以及细菌的物质运输系统，并且还会阻止细菌蛋白质的合成，从而能够杀灭、抑制细菌以达到抗菌的目的，与现有技术相比，本专利技术所制得的不锈钢对常见细菌(如大肠杆菌和金黄葡萄球菌)的杀灭率在99％以上，具有良好的灭菌性能。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]本专利技术提供一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，该不锈钢原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量≦0.2％，硅含量≦1％，锰含量6％
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10％，镍含量0.7％
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2％，铬含量16％
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18％，铜含量0.7％
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3.5％，氮含量0.2％
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0.35％，其余为铁含量。
[0023]具体到本实施例中，该不锈钢原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量0.2％，硅含量1％，锰含量6％，镍含量0.7％，铬含量16％，铜含量0.7％，氮含量0.2％，其余为铁含量。
[0024]本专利技术还包括该成本低强度高的不锈钢原料组合物的熔炼工艺，具体包括以下步骤：
[0025]步骤一：开炉前对熔炼炉进行检查，随后，根据选取的不锈钢原料组合物的组分按照各组分的重量百分比进行定量称取；
[0026]步骤二：先熔炼好基础钢水，再将定量称取的碳、硅、铬、氮、铜、镍及适量铁的混合物投入熔炼炉内，将其快速熔化为熔体并将熔体保持在能够维持熔体状态的较低温度，温度控制在1500℃，控制氮含量为0.3wt％；
[0027]步骤三：随后，再往熔炼炉中添加定量的金属锰，金属锰添加量按不锈钢设计成分计算为整个不锈钢重量的6wt％，其熔体温度为维持熔体状态的较低温度，温度控制在1500℃；
[0028]步骤四：随后，再往熔炼炉中添加定量的金属铁，金属铁添加量按不锈钢设计成分计算为整个不锈钢重量的20wt％，添本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，其特征在于：该不锈钢原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量≦0.2％，硅含量≦1％，锰含量6％
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10％，镍含量0.7％
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2％，铬含量16％
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18％，铜含量0.7％
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3.5％，氮含量0.2％
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0.35％，其余为铁含量。2.根据权利要求1所述的一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，其特征在于：该原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量0.2％，硅含量1％，锰含量6％，镍含量0.7％，铬含量16％，铜含量0.7％，氮含量0.2％，其余为铁含量。3.根据权利要求1所述的一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，其特征在于：该原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量0.19％，硅含量0.09％，锰含量7.5％，镍含量0.8％，铬含量16.8％，铜含量1.0％，氮含量0.25％，其余为铁含量。4.根据权利要求1所述的一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，其特征在于：该原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量0.18％，硅含量0.08％，锰含量8％，镍含量0.9％，铬含量17.2％，铜含量1.2％，氮含量0.30％，其余为铁含量。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，还包括该成本低强度高的不锈钢原料组合物的熔炼工艺，具体包括以下步骤：步骤一：开炉前对熔炼炉进行检查，随后，根据选取的不锈钢原料组合物的组分按照...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚勤，王郦洁，李思洁，
申请(专利权)人：青岛浦友精密金属有限公司，
类型：发明
国别省市：