一种真空氦检漏系统组装式真空箱架技术方案

本发明专利技术公开了一种真空氦检漏系统组装式真空箱架，所述支撑框表面的中轴处固定安装有连接梁，所述支撑框内壁的顶部和底部且对应连接梁的位置均贯穿开设有安装槽，所述连接梁的顶部和底部且对应安装槽的位置均固定连接有导向槽，所述导向槽插接至安装槽的内部。本发明专利技术将真空箱架进行分拆，可以方便对其进行运输，而导向槽和安装槽的设置可以方便将连接梁安装至相应的位置，而安装管的设置可以将第二放置杆放置于一侧敞开的安装管的内部，方便对放置装置进行安装定位，这样的设置可以更加方便对真空箱架进行安装定位；承重梁的设置可以将螺纹杆进行隐藏，可以在运输的过程中防止螺纹杆漏出，一定程度上可以防止螺纹杆刮伤操作员。员。员。

【技术实现步骤摘要】
一种真空氦检漏系统组装式真空箱架


[0001]本专利技术涉及一种真空箱架，具体为一种真空氦检漏系统组装式真空箱架。

技术介绍

[0002]真空箱氦检漏，根据氦检漏的基本检漏原理，用氦气作为示踪气体，在真空箱内将氦气充入工件，然后通过氦检漏仪能高精度、迅速准确的判断工件的泄露情况。
[0003]在真空氦检漏系统工作的过程中需要将真空箱安装于相应的真空箱架，而在真空箱安装的过程中因为真空箱架尺寸相对较大，如果采用一体成型的真空箱架在运输的过程中会浪费较大的人力物力，而现有的分体式真空箱架在安装的过程中无法准确对其进行定位，从而可能延缓真空箱架的安装过程，而且在安装的过程中用于安装真空箱的螺纹柱在运输的过程中可能会影响刮伤操作者，为此，我们提出一种真空氦检漏系统组装式真空箱架。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种真空氦检漏系统组装式真空箱架，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种真空氦检漏系统组装式真空箱架，包括支撑框、第一支撑杆、第一支撑腿、连接梁、放置装置和加固装置，所述支撑框的底部固定安装有两组相互对称的第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定连接有第一支撑腿，所述支撑框表面的中轴处固定安装有连接梁，所述支撑框内壁的顶部和底部且对应连接梁的位置均贯穿开设有安装槽，所述连接梁的顶部和底部且对应安装槽的位置均固定连接有导向槽，所述导向槽插接至安装槽的内部，所述支撑框的内壁与连接梁的侧壁之间通过“L”形的第一安装板进行固定，所述第一安装板通过第一固定螺纹钉固定安装于支撑框的内壁与连接梁的侧壁之间，所述支撑框侧面的底部固定安装有放置装置，所述放置装置由第一放置杆、第二放置杆、第二支撑杆、第二支撑腿和承重梁组成，所述第一放置杆一侧的两端焊接有两组相互对称的第二放置杆，所述第二放置杆的底部固定连接有对称分布的第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部固定连接有第二支撑腿，两组所述第二放置杆之间固定连接有两组相互对称的承重梁，所述支撑框侧壁的底部且对应两组第二放置杆的位置固定连接有一侧敞开的安装管，两组所述第二放置杆远离第一放置杆的一端插接至安装管的内部进行卡接，所述安装管的侧壁固定连接有两组相互对称的第二固定螺纹钉，所述第二固定螺纹钉的一端贯穿安装管的侧壁并与第二放置杆的外壁相互卡接，所述支撑框侧壁的底部与第二放置杆之间通过加固装置进行加固。
[0006]优选的，所述加固装置由加固杆、第二安装板、第三安装板、第三固定螺纹钉和第四固定螺纹钉组成，所述加固杆的两端分别固定连接有第二安装板和第三安装板，所述第二安装板和第三安装板相互垂直，所述第二安装板远离加固杆的一端通过多组第三固定螺纹钉固定安装于第二放置杆的侧壁，所述第三安装板远离加固杆的一端通过多组第四固定
螺纹钉固定安装于支撑框的侧壁。
[0007]优选的，所述承重梁由承载板、螺纹杆、隐藏板、限位管、滑板、限位杆、支撑板和复位弹簧组成，所述承载板的两端固定安装于两组第二放置杆之间，所述承载板的顶部为敞开设置，所述承载板内壁的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有与螺纹杆外壁相贴合的隐藏板，所述承载板内壁的底部且位于螺纹杆的两侧固定安装有限位管，所述限位管的内壁设置有沿其内壁滑动的滑板，所述滑板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿限位管的顶部且延伸至限位管的外部，所述限位杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装于隐藏板的底部，所述滑板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑板顶部的一端固定安装于限位管内壁的底部。
[0008]优选的，所述第一放置杆、第二放置杆和承重梁的连接处相互焊接。
[0009]优选的，所述承载板内壁的两侧以及螺纹杆的外表面的两端均固定连接有刚性材料制造的垫块，两组相邻所述垫块之间的尺寸大于支撑板的尺寸。
[0010]优选的，所述支撑框、第一支撑杆、第一支撑腿、连接梁、放置装置和加固装置的制造材料均为刚性材料。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0012]1、本专利技术将真空箱架进行分拆，可以方便对其进行运输，而导向槽和安装槽的设置可以方便将连接梁安装至相应的位置，而安装管的设置可以将第二放置杆放置于一侧敞开的安装管的内部，方便对放置装置进行安装定位，这样的设置可以更加方便对真空箱架进行安装定位；
[0013]2、加固装置的设置可以将第二放置杆与支撑框之间相互固定，可以在真空箱安装的时候防止放置装置与支撑框之间发生位移；
[0014]3、承重梁的设置可以将螺纹杆进行隐藏，可以在运输的过程中防止螺纹杆漏出，一定程度上可以防止螺纹杆刮伤操作员。
附图说明
[0015]图1为本专利技术正视图结构示意图；
[0016]图2为本专利技术A结构放大图；
[0017]图3为本专利技术俯视图结构示意图；
[0018]图4为本专利技术B结构放大图；
[0019]图5为本专利技术承重梁侧视图结构示意图。
[0020]图中：1支撑框、2第一支撑杆、3第一支撑腿、4连接梁、5安装槽、6导向槽、7第一安装板、8第一固定螺纹钉、9放置装置、10第一放置杆、11第二放置杆、12第二支撑杆、13第二支撑腿、14承重梁、15安装管、16第二固定螺纹钉、17加固装置、18加固杆、19第二安装板、20第三安装板、21第三固定螺纹钉、22第四固定螺纹钉、23承载板、24螺纹杆、25隐藏板、26限位管、27滑板、28限位杆、29支撑板、30复位弹簧、31垫块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种真空氦检漏系统组装式真空箱架，包括支撑框1、第一支撑杆2、第一支撑腿3、连接梁4、放置装置9和加固装置17，所述支撑框1的底部固定安装有两组相互对称的第一支撑杆2，所述第一支撑杆2的底部固定连接有第一支撑腿3，所述支撑框1表面的中轴处固定安装有连接梁4，所述支撑框1内壁的顶部和底部且对应连接梁4的位置均贯穿开设有安装槽5，所述连接梁4的顶部和底部且对应安装槽5的位置均固定连接有导向槽6，所述导向槽6插接至安装槽5的内部，导向槽6和安装槽5的设置可以方便将连接梁4安装至相应的位置，所述支撑框1的内壁与连接梁4的侧壁之间通过“L”形的第一安装板7进行固定，所述第一安装板7通过第一固定螺纹钉8固定安装于支撑框1的内壁与连接梁4的侧壁之间，所述支撑框1侧面的底部固定安装有放置装置9，所述放置装置9由第一放置杆10、第二放置杆11、第二支撑杆12、第二支撑腿13和承重梁14组成，所述第一放置杆10一侧的两端焊接有两组相互对称的第二放置杆11，所述第二放置杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空氦检漏系统组装式真空箱架，包括支撑框(1)、第一支撑杆(2)、第一支撑腿(3)、连接梁(4)、放置装置(9)和加固装置(17)，其特征在于：所述支撑框(1)的底部固定安装有两组相互对称的第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的底部固定连接有第一支撑腿(3)，所述支撑框(1)表面的中轴处固定安装有连接梁(4)，所述支撑框(1)内壁的顶部和底部且对应连接梁(4)的位置均贯穿开设有安装槽(5)，所述连接梁(4)的顶部和底部且对应安装槽(5)的位置均固定连接有导向槽(6)，所述导向槽(6)插接至安装槽(5)的内部，所述支撑框(1)的内壁与连接梁(4)的侧壁之间通过“L”形的第一安装板(7)进行固定，所述第一安装板(7)通过第一固定螺纹钉(8)固定安装于支撑框(1)的内壁与连接梁(4)的侧壁之间，所述支撑框(1)侧面的底部固定安装有放置装置(9)，所述放置装置(9)由第一放置杆(10)、第二放置杆(11)、第二支撑杆(12)、第二支撑腿(13)和承重梁(14)组成，所述第一放置杆(10)一侧的两端焊接有两组相互对称的第二放置杆(11)，所述第二放置杆(11)的底部固定连接有对称分布的第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)的底部固定连接有第二支撑腿(13)，两组所述第二放置杆(11)之间固定连接有两组相互对称的承重梁(14)，所述支撑框(1)侧壁的底部且对应两组第二放置杆(11)的位置固定连接有一侧敞开的安装管(15)，两组所述第二放置杆(11)远离第一放置杆(10)的一端插接至安装管(15)的内部进行卡接，所述安装管(15)的侧壁固定连接有两组相互对称的第二固定螺纹钉(16)，所述第二固定螺纹钉(16)的一端贯穿安装管(15)的侧壁并与第二放置杆(11)的外壁相互卡接，所述支撑框(1)侧壁的底部与第二放置杆(11)之间通过加固装置(17)进行加固。2.根据权利要求1所述的一种真空氦检漏系统组装式真空箱架，其特征在于：所述加固装置(17)由加固杆(18)、第二安装板(19)、第三安装板(20)、第三固定螺纹钉(21)和第四固定螺纹钉(22)组成，所述加固杆(18)的两端分别固定连接有第二安装板(19)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：安徽博为光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：