一种通过式两面打孔系统技术方案

本发明专利技术提供一种通过式两面打孔系统，包括：打孔机构和打孔控制装置；操作平台上设有打孔区域，木条输送皮带和木条输出皮带；夹料传送装置，顶部打孔组件和侧部打孔组件分别与打孔控制装置连接；夹料传送装置分别与木条输送皮带和木条输出皮带匹配对接；夹料传送装置接收打孔控制装置的控制指令，对待加工木条进行夹紧，输送至打孔位；顶部打孔组件和侧部打孔组件分别接收打孔控制装置的控制指令，对待加工木条的侧部和顶部进行打孔。系统通过夹料传动实现木条上面或侧面或两面打孔。系统可根据打孔工艺需要，设置打孔位置和尺寸信息，实现快速自动通过打孔，提升打孔效率。还可自动计算打孔位置，自动单面或两面打孔，满足多角度的打孔需求。度的打孔需求。度的打孔需求。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式两面打孔系统


[0001]本专利技术涉及打孔
，尤其涉及一种通过式两面打孔系统。

技术介绍

[0002]随着木质家具，木质装修装饰以及木质材料的广泛使用，木质材料在当下得到了广泛的使用。木材可以根据实际需要切割和拼接成用户想要的形状，来实现木材的功能和用途。这样不仅满足的使用需要，而且木材其自身的特性也能得了充分的利用。
[0003]木材进行加工时，有时需要进行打孔，来进行后续的使用。目前木材比如木条，在进行打孔时，一般由人工使用台式钻，进行钻孔。这种钻孔形式是，先将台式钻固定在打孔位置，人工把持木条，或者通过夹具夹持木条在进行钻孔。钻完一个之后，再调转方向钻另一个孔。这样钻孔方式效率比较低，而且由于是人工把持木条，或者在钻孔过程无法稳定的固定台式钻以及木条，会造成打孔精度下降，严重的会导致超出打孔精度范围，造成木条无法使用。
[0004]而且在钻孔前后，工艺人员无法知晓当前钻孔的状态，钻孔人员需要与工艺人员当面沟通钻孔工艺和尺寸，进一步降低了钻孔过程的效率。而且无法对钻孔过程的全程跟踪监控，无法对整个加工工序有效的把控，容易影响加工进度。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供一种通过式两面打孔系统，包括：打孔机构和打孔控制装置；
[0006]打孔机构设有操作平台，操作平台上设有打孔区域，木条输送皮带和木条输出皮带；
[0007]打孔区域设置在靠近输料皮带的中部区域；
[0008]打孔区域设有夹料传送装置，顶部打孔组件和侧部打孔组件；
[0009]夹料传送装置，顶部打孔组件和侧部打孔组件分别与打孔控制装置连接；
[0010]夹料传送装置分别与木条输送皮带和木条输出皮带匹配对接；
[0011]夹料传送装置接收打孔控制装置的控制指令，对待加工木条进行夹紧，输送至打孔位；
[0012]顶部打孔组件和侧部打孔组件分别接收打孔控制装置的控制指令，对待加工木条的侧部和顶部进行打孔。
[0013]进一步需要说明的是，夹料传送装置包括：主动辊，从动棍，定位轮以及夹紧轮；
[0014]主动辊，从动棍，定位轮以及夹紧轮之间形成夹紧空间；
[0015]夹紧空间的位置分别与木条输送皮带和木条输出皮带匹配对接；
[0016]主动轮通过第一丝杠调节与从动轮之间的间距大小，实现对木条的上下夹紧；
[0017]夹紧轮通过第二丝杠调节与定位轮之间的间距大小，实现对木条的左右夹紧；
[0018]主动辊连接有驱动电机，驱动电机带动主动辊旋转，带动木条在夹料传送装置移
动和停止。
[0019]进一步需要说明的是，夹料传送装置包括：至少两个主动辊，以及数量与主动辊相匹配的从动棍，定位轮以及夹紧轮；
[0020]夹料传送装置还包括：多个位置传感器，每个位置传感器分别与打孔控制装置连接，打孔控制装置通过位置传感器感应木条当前的位置信息。
[0021]进一步需要说明的是，顶部打孔组件设有顶部滑道，顶部滑道上滑动连接有顶部机头，顶部机头的一端连接有驱动顶部机头在顶部滑道移动的顶部驱动装置；
[0022]顶部机头的上部连接有顶部打孔驱动电机；
[0023]顶部打孔驱动电机通过输出轴连接有顶部打孔刀具。
[0024]进一步需要说明的是，顶部驱动装置设有顶部丝杆，顶部丝杆的一端连接有顶部手轮；顶部丝杆的另一端连接顶部机头。
[0025]进一步需要说明的是，侧部打孔组件设有侧部滑道，侧部滑道上滑动连接有侧部机头，侧部机头的一端连接有驱动侧部机头在侧部滑道移动的侧部驱动装置；
[0026]侧部机头的连接有侧部打孔驱动电机；
[0027]侧部打孔驱动电机通过输出轴连接有侧部打孔刀具。
[0028]进一步需要说明的是，侧部驱动装置设有侧部丝杆，侧部丝杆的一端连接有侧部手轮；侧部丝杆的另一端连接侧部机头。
[0029]进一步需要说明的是，系统包括：用户监控终端以及多个打孔机构；
[0030]用户监控终端分别与每个打孔机构的打孔控制装置通信连接；
[0031]用户监控终端获取用户输入的打孔数据获取指令，并向打孔控制装置发出打孔数据获取指令；
[0032]用户监控终端接收各打孔控制装置基于打孔过程确定的打孔过程数据，并对打孔过程数据进行处理。
[0033]进一步需要说明的是，用户监控终端对打孔过程数据进行判断，判断是否超阈值，如果出现超阈值，则进行报警，使监控人员或者工艺人员进行监控，及时处理；
[0034]打孔过程数据为打孔控制装置执行打孔过程产生的数据，用户监控终端对打孔过程数据进行归类处理，并进程储存。
[0035]进一步需要说明的是，打孔控制装置接收到打孔数据获取指令之后，与本机储存的打孔数据以及当前正在运行的打孔数据进行匹配，得到打孔过程数据，并将打孔过程数据上报给用户监控终端；
[0036]用户监控终端基于获取的打孔过程数据，对每个打孔控制装置的打孔过程数据进行交叉分析；对每个打孔控制装置的打孔过程数据进行分类，并按照相同类别的打孔数据进行划归；
[0037]分析至少两个打孔控制装置之间打孔数据相互关系；
[0038]建立至少两个打孔控制装置之间打孔数据相互关系，并配置具有打孔数据行变量和打孔数据列变量的表格。
[0039]在表格中监控具有关联关系的两个变量之间交叉点，获取两个变量对应的打孔控制装置之间的打孔过程数据偏差；
[0040]通过打孔过程数据偏差的比对，显示不同打孔控制装置之间打孔精度以及打孔效
率。
[0041]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
[0042]本专利技术提供的通过式两面打孔系统通过夹料传动实现木条上面或侧面或两面打孔。系统可根据打孔工艺需要，设置打孔位置和打孔尺寸等信息，实现快速自动通过打孔，提升打孔效率。还可自动计算打孔位置，自动单面或两面打孔，能够保证打孔精度，满足多角度的打孔需求。
[0043]本专利技术的用户监控终端接收到打孔数据之后，可以获取每个打孔控制装置的状态，并对打孔控制装置进行有效的控制，实现了全自动的打孔监控，提高打孔效率。
[0044]本专利技术提供的通过式两面打孔系统通过夹料传动实现木条上面或侧面或两面打孔。系统可根据打孔工艺需要，设置打孔位置和打孔尺寸等信息，实现快速自动通过打孔，提升打孔效率。还可自动计算打孔位置，自动单面或两面打孔，能够保证打孔精度，满足多角度的打孔需求。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1为通过式两面打孔系统俯视图；
[0047]图2为通过式两面打孔系统侧视图；
[0048]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过式两面打孔系统，其特征在于，包括：打孔机构(100)和打孔控制装置(101)；打孔机构(100)设有操作平台(1)，操作平台(1)上设有打孔区域，木条输送皮带(4)和木条输出皮带(3)；打孔区域设置在靠近输料皮带(21)的中部区域；打孔区域设有夹料传送装置(7)，顶部打孔组件和侧部打孔组件；夹料传送装置(7)，顶部打孔组件和侧部打孔组件分别与打孔控制装置(101)连接；夹料传送装置(7)分别与木条输送皮带(4)和木条输出皮带(3)匹配对接；夹料传送装置(7)接收打孔控制装置(101)的控制指令，对待加工木条进行夹紧，输送至打孔位；顶部打孔组件和侧部打孔组件分别接收打孔控制装置(101)的控制指令，对待加工木条的侧部和顶部进行打孔。2.根据权利要求1所述的通过式两面打孔系统，其特征在于，夹料传送装置(7)包括：主动辊(12)，从动棍(11)，定位轮(15)以及夹紧轮(14)；主动辊(12)，从动棍(11)，定位轮(15)以及夹紧轮(14)之间形成夹紧空间；夹紧空间的位置分别与木条输送皮带(4)和木条输出皮带(3)匹配对接；主动轮(12)通过第一丝杠(8)调节与从动轮(11)之间的间距大小，实现对木条的上下夹紧；夹紧轮(14)通过第二丝杠(9)调节与定位轮(15)之间的间距大小，实现对木条的左右夹紧；主动辊(12)连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)带动主动辊(12)旋转，带动木条在夹料传送装置(7)移动和停止。3.根据权利要求2所述的通过式两面打孔系统，其特征在于，夹料传送装置(7)包括：至少两个主动辊(12)，以及数量与主动辊(12)相匹配的从动棍(11)，定位轮(15)以及夹紧轮(14)；夹料传送装置(7)还包括：多个位置传感器，每个位置传感器分别与打孔控制装置(101)连接，打孔控制装置(101)通过位置传感器感应木条当前的位置信息。4.根据权利要求1所述的通过式两面打孔系统，其特征在于，顶部打孔组件设有顶部滑道(25)，顶部滑道(25)上滑动连接有顶部机头(23)，顶部机头(23)的一端连接有驱动顶部机头(23)在顶部滑道(25)移动的顶部驱动装置；顶部机头(23)的上部连接有顶部打孔驱动电机(18)；顶部打孔驱动电机(18)通过输出轴连接有顶部打孔刀具(20)。5.根据权利要求4所述的通过式两面打孔系统，其特征在于，顶部驱动装置设有顶部丝杆(16)，顶部丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆鹏，陈宝鼎，
申请(专利权)人：济南快克广宣数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：