本发明专利技术针对人工敷贴胶带效率低、成本高以及手持式封箱器和黏胶带封条敷贴机构难于在物品内外表面规定位置按照一定长度自动敷贴胶带的不足，发明专利技术了悬臂式平面自动贴胶带装置。装置采用了可升降二级伸缩式悬臂贴胶头结构、辊式自动胶带供料结构、可调定长裁断结构和辊式敷贴结构，实现了物品内外侧平面的自动敷贴胶带。当贴胶物品定位后，敷贴过程不需要人工参与完全自动进行，降低劳动强度提高劳动效率，敷贴的胶带外观整齐、规格一致性好。装置适合于各种平面物品表面的胶带敷贴，特别适合于规则包装容器类物品的内外表面胶带定长敷贴，可应用于纸箱和各类包装容器企业。可应用于纸箱和各类包装容器企业。
【技术实现步骤摘要】
悬臂式平面自动贴胶带装置
[0001]本专利技术涉及胶带粘贴领域，主要涉及胶带的自动粘贴，特别涉及到悬臂式平面自动贴胶带装置。
技术介绍
[0002]各种包装容器及制品经常需要在表面或者内部表面使用胶带进行密封或敷贴，此过程经常为人工操作。人工操作时，一般直接手持卷筒胶带将胶带头撕开，然后找准敷贴位置将胶带粘贴同时人工裁断，操作过程中经常需要反复的寻找胶带头的位置，整个操作过程难度很小但人工需求量大，极大的影响生产效率。
[0003]为了避免上述反复寻找胶带头位置的不足，同时便于胶带的裁断，市场上出现了各种类型的手持式封箱器，其原理基本为将卷筒胶带安装在封箱器中，拉出胶带头后手持封箱器粘贴胶带，敷贴结束时利用封箱器端部的裁断刀压断胶带完成封箱过程。手持式封箱器相比于人工封箱有了很大的进步：第一不再需要经常寻找胶带头，第二胶带的裁断更加方便，第三可以单手操作。但该装置封箱时的起始位置依然需要人工进行控制，同时难于在容器的内部进行操作。
[0004]为了进一步提高封箱的效率，出现了一种黏胶带封条敷贴机构(文献1：化学工业出版社，李连进主编《包装机械实用手册》，2019.11.p559)，包装完成的直方体(纸箱)容器通过该机构的时候可以直接完成上下自动胶带敷贴，适合于直方体包装容器大规模黏胶带封条敷贴。但该机构工作胶带敷贴过程需要依靠直方体容器的推动才能进行，即该装置只能应用刚性直方体容器的胶带敷贴，不适合于物品表面平面的单独敷贴，也不适合于容器的内部表面敷贴。
[0005]在实际生产中，经常有大批量产品需要将胶带在物品外部或者内部平面规定位置按照一定的长度进行敷贴，此时文献1中的机构无法使用，而手持式封箱器虽然可以使用，但仍然存在起始位置需要人工控制、单人操作敷贴胶带的长度受限以及难于进行内部敷贴等不足，而纯粹的人工操作效率低成本高。因此为了快速高效的在物品平面上规定位置按照一定的长度进行敷贴胶带，需要开发一种可应用于内外表面的自动化的胶带敷贴装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术针对人工敷贴胶带效率低、成本高以及手持式封箱器和黏胶带封条敷贴机构难于在物品内外表面规定位置按照一定长度自动敷贴胶带的不足，专利技术了悬臂式平面自动贴胶带装置。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：悬臂式平面自动贴胶带装置由底座(71)、贴胶支架(72)、贴胶悬臂组件(73)、胶带固定辊(74)、送胶带电机(76)、胶带裁断刀(77)和贴胶头(78)组成，采用了升降二级伸缩式悬臂贴胶头结构；
[0008]所述的贴胶支架(72)总体为H型结构，包含送胶带从动辊(81)、送胶带主动辊(82)、贴胶悬臂组件安装孔(83)、悬臂组件导向槽(84)、胶带导向辊A(85)、送胶带悬臂
(86)、裁胶带悬臂(87)、胶带导向辊B(88)和裁断刀安装孔(89)；对称的悬臂组件导向槽(84)位于H型结构腿部开口处内侧，贴胶悬臂组件安装孔(83)位于H型结构腿部开口处底面；双层悬臂送胶带悬臂(86)和裁胶带悬臂(87)位于H型结构的一侧；送胶带从动辊(81)、送胶带主动辊(82)安装于悬臂送胶带悬臂(86)端部；胶带导向辊A(85)安装于裁胶带悬臂(87)端部下方；裁胶带悬臂(87)中间带有裁断刀安装孔(89)；
[0009]所述的胶带导向辊B(88)和胶带固定辊(74)分别固定于贴胶支架(72)H型结构上部，胶带导向辊B(88)低于胶带固定辊(74)；
[0010]所述的送胶带电机(76)固定于贴胶支架(72)上悬臂送胶带悬臂(86)外侧，与送胶带主动辊(82)同轴；
[0011]所述的胶带裁断刀(77)固定于贴胶支架(72)上裁胶带悬臂(87)的裁断刀安装孔(89)；
[0012]所述的贴胶悬臂组件(73)为伸缩式结构，安装于贴胶支架(72)H型结构腿部开口处；
[0013]所述的贴胶头(78)安装于贴胶悬臂组件(73)上收缩式结构端部；
[0014]所述的贴胶支架(72)固定在底座(71)上。
[0015]本专利技术的有益效果是：相比于手持式封箱器和黏胶带封条敷贴机构，悬臂式平面自动贴胶带装置：1)实现了胶带的自动供送、长度定量裁断；2)敷贴胶带的长度可根据需要自动进行调整；3)伸缩式贴胶头，方便内部表面的胶带的敷贴；4)贴胶物品定位后，敷贴过程完全自动进行，不需要人工参与，降低劳动强度提高了劳动效率，同时敷贴的胶带外观整齐、规格一致性好。
附图说明
[0016]图1是本专利技术悬臂式平面自动贴胶带装置应用三维视图。
[0017]图2是图1的俯视图。
[0018]图3是本专利技术悬臂式平面自动贴胶带装置三维结构图。
[0019]图4是图3中贴胶支架(72)的三维结构图。
[0020]图5是图3中贴胶支架(72)的三维结构图。
[0021]图6是图3中贴胶悬臂组件(73)的三维结构图。
[0022]图7是图2中A
‑
A剖切视图——胶带安装示意图。
[0023]图8是图7的胶带夹紧示意图。
[0024]图9是图7的胶带供送示意图。
[0025]图10是图7的胶带裁断与粘贴示意图。
[0026]图中：
[0027]1.贴胶物品平台，2.贴胶物品，3.贴胶支架平台，4.悬臂式平面自动贴胶带装置；
[0028]71.底座，72.贴胶支架，73.贴胶悬臂组件，74.胶带固定辊，75.拉开胶带，76.送胶带电机，77.胶带裁断刀，78.贴胶头；
[0029]81.送胶带从动辊，82.送胶带主动辊，83.贴胶悬臂组件安装孔，84.悬臂组件导向槽，85.胶带导向辊A，86.送胶带悬臂，87.裁胶带悬臂，88.胶带导向辊B，89.裁断刀安装孔；
[0030]91.升降导杆，92.固定悬臂套，93.悬臂导向块，94.贴胶推拉装置，95.一级抽拉悬
臂，96.胶带放置挡板，97.压胶辊支架，98.压胶固定辊，99.压胶辊，100.压胶辊导槽，101.压胶辊推拉装置，102.二级抽拉悬臂，103.贴胶推拉杆，104.挡板支座，105.压紧支座；
[0031]111.贴胶开始位置，112.贴胶位置，113.贴胶结束位置。
具体实施方式
[0032]参照附图1和附图2，悬臂式平面自动贴胶带装置(4)与贴胶物品平台(1)、贴胶物品(2)、贴胶支架平台(3)组合即可进行自动敷贴胶带动作。贴胶支架平台(3)与贴胶物品平台(1)平行排列连接，悬臂式平面自动贴胶带装置(4)固定于贴胶支架平台(3)上，悬臂式平面自动贴胶带装置(4)长度方向垂直于贴胶物品平台(1)，贴胶物品(2)固定于贴胶物品平台(1)表面。
[0033]参照附图3、附图4、附图5和附图6，悬臂式平面自动贴胶带装置(4)由底座(71)、贴胶支架(72)、贴胶悬臂组件(73)、胶带固定辊(74)、送胶带电机(76)、胶带裁断刀(77)和贴胶头(78)组成，其中：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.悬臂式平面自动贴胶带装置，其特征在于：装置由底座(71)、贴胶支架(72)、贴胶悬臂组件(73)、胶带固定辊(74)、拉开胶带(75)、送胶带电机(76)、胶带裁断刀(77)和贴胶头(78)组成，采用了升降二级伸缩式悬臂贴胶头结构；所述的贴胶支架(72)总体为H型结构，包含送胶带从动辊(81)、送胶带主动辊(82)、贴胶悬臂组件安装孔(83)、悬臂组件导向槽(84)、胶带导向辊A(85)、送胶带悬臂(86)、裁胶带悬臂(87)、胶带导向辊B(88)和裁断刀安装孔(89)；H型结构腿部开口处内侧带有对称的悬臂组件导向槽(84)，H型结构腿部开口处底面带有贴胶悬臂组件安装孔(83)；H型结构的一侧带有双层悬臂送胶带悬臂(86)和裁胶带悬臂(87)；送胶带从动辊(81)、送胶带主动辊(82)安装于悬臂送胶带悬臂(86)端部；胶带导向辊A(85)安装于裁胶带悬臂(87)端部下方，胶带导向辊A(85)的辊表面粘贴有离型膜；裁胶带悬臂(87)中间带有裁断刀安装孔(89)；送胶带从动辊(81)的辊表面粘贴有离型膜；所述的胶带导向辊B(88)和胶带固定辊(74)分别固定于贴胶支架(72)H型结构上部，胶带导向辊B(88)低于胶带固定辊(74)；所述的送胶带电机(76)固定于贴胶支架(72)上悬臂送胶带悬臂(86)外侧，与送胶带主动辊(82)同轴；所述的胶带裁断刀(77)固定于贴胶支架(72)上裁胶带悬臂(87)的裁断刀安装孔(89)；所述的贴胶悬臂组件(73)为伸缩式结构，安装于贴胶支架(72)H型结构腿部开口处；所述的贴胶头(78)安装于贴胶悬臂组件(73)上收缩式结构端部；所述的拉开胶带(75)为安装于胶带固定辊(74)上胶带的打开状态；所述的贴胶支架(72)固定在底座(71)上。2.根据权利要求1所述的悬臂式平面自动贴胶带装置，其特征在于：贴胶悬臂组件(73)由升降导杆(91)、固定悬臂套(92)、悬臂导向块(93)、贴胶推拉装置(94)、一级抽拉悬臂(95)、二级抽拉悬臂(102)和贴胶推拉杆(103)组成，固定悬臂套(92)、一级抽拉悬臂(95)和二级抽拉悬臂(102)组成了二级抽拉悬臂；一对升降导杆(91)固定于固定悬臂套(92)的下方；所述的悬臂导向块(93)固定于固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：温时宝，李毅，聂晨熹，杜琴，冯煜炜，王璐瑶，王硕，于磊磊，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：
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