散热装置扣件制造方法及图纸

一种散热装置扣件，包括一第一扣合部、一第一操作部、一抵压部、一第二操作部及一第二扣合部。其中，第一扣合部的末端附近形成一方形开孔；第一操作部自第一扣合部先朝上延伸一段距离后再弯折反向朝下延伸而成；抵压部的中央部分略向上弯曲形成一拱形构造；第二操作部自抵压部弯折延伸而出，略呈“Ｌ”字形，包括一第一折曲段及一第二折曲段；第二扣合部自第二折曲段朝下延伸而成，其于末端附近形成一方形开孔。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
散热装置扣件本技术有关一种散热装置扣件，特别是指一种操作便捷且扣持稳固的散热装置扣件。随着电脑信息产业的迅速发展，中央处理器的运算速度越来越快，电脑处理数据的能力亦大为增强。但是，伴随出现的是中央处理器产生的热量急剧增加，为了避免温度过高造成中央处理器无法正常运作，故必须在中央处理器上加设一散热装置。另外，为了使散热装置与中央处理器紧密接触，以达到良好的散热效果，通常于两者间加装一散热装置扣件。请参阅图1，是现有散热装置扣件110的立体视图。该散热装置扣件110是一体成型，由一抵压部114及分别位于抵压部114两端且同向弯折的第一扣合部112与第二扣合部118所构成，其中该第一扣合部112及第二扣合部118的末端附近分别形成一方形开孔(未标号)，分别卡扣于连接器的相应卡钩(图未示)上，而该抵压部114则用以弹性抵压散热装置(图未示)，以使散热装置与装设于连接器上的中央处理器(图未示)紧密接触。在邻近连结抵压部114的位置附近，该第二扣合部118的两侧进一步反向弯折并于末端形成一大致水平延伸且呈扁平状的操作部116，以供按压使用。由于此种散热装置扣件110仅弯折出一操作部116，故在组装时，需另外通过一工具先将第一扣合部112的方形开孔卡扣住连接器上的相应卡钩后，再按压操作部116使第二扣合部118的方形开孔卡扣住连接器上的另一卡钩，或者是同时使用双手来达成上述操作，因此组装上极不方便。另外，由于该操作部116是水平延伸且呈扁平状，故在拆卸操作时，需以双指同时夹持住操作部116的顶面与底面，方可产生使第二扣合部118朝外张开而与连接器的卡钩解除卡扣的力量，操作上也极其不便。图2所示为另一现有散热装置扣件120，其包括分开制造的主体件130及摆动件140。该主体件130具有一第一扣合部132、一抵压部134及一接合部136，该扣合部132及接合部136分别位于抵压部134两端，且该接合部136呈叉状，用以与摆动件140接合；该摆动件140具有一第二扣合部142、一接合孔144及一操作部146，该操作部146弯折成扁平状，而该接合-->孔144则供主体件130的叉状接合部136插入以达成接合。但是，此种以两个构件彼此接合而成的散热装置扣件120，在扣持力量上本身就有限，因此极易导致散热装置与中央处理器间的接触情形不佳，进而影响散热装置的散热效果。另外，由于该摆动件140为可摆动式，因此在震动或是非预期性外力的作用下，极可能因为不当朝外摆动而自连接器的卡钩上脱落，以致失去扣持机能。又，该利用接合部136与接合孔144来达成彼此接合的主体件130与摆动件140，在震动或是受到冲击的情形下，也有彼此脱离接合的风险。本技术的目的在于提供一种操作便捷且扣持稳固的散热装置扣件。本技术的技术方案在于：该散热装置扣件包括一第一扣合部、一第一操作部、一抵压部、一第二操作部及一第二扣合部。其中，第一扣合部的末端附近形成一方形开孔；第一操作部自第一扣合部先朝上延伸一段距离后再弯折反向朝下延伸而成；抵压部自第一操作部大致水平延伸而成，且其中央部分略向上弯曲形成一拱形构造；第二操作部自抵压部弯折延伸而出，略呈“L”字形，包括一第一折曲段及一第二折曲段，其中第一折曲段自抵压部先朝上延伸一段距离后再弯折反向朝下延伸而成，而第二折曲段则自第一折曲段先朝外延伸一段距离后再弯折反向朝内延伸而成；第二扣合部自第二折曲段朝下延伸而成，其于末端附近形成一方形开孔，且在末端边缘并略朝外倾斜延伸形成一斜面段。由于采用了上述技术方案，本技术的组装及拆卸操作相当方便，且可稳固地将散热装置贴合至中央处理器上。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是现有散热装置扣件的立体视图。图2是另一现有散热装置扣件的立体视图。图3是本技术与散热装置、中央处理器及连接器的立体分解视图。图4是图3的立体组合视图。图5是本技术于单手操作时的立体示意图。图6是本技术另一实施例的立体视图。请一并参阅图3、4及5，本技术10是由金属片冲压弯折一体成型，包括一第一扣合部11、一第一操作部12、一抵压部14、一第二操作部16及一第二扣合部18。其中，第一扣合部11的末端附近形成一方形开孔(未-->标号)，用以卡扣住连接器40上的第一卡钩42；第一操作部12自第一扣合部11先朝上延伸一段距离后再弯折反向朝下延伸而成，以供侧向按压使用，且其反向朝下延伸时紧邻甚至接触先前朝上延伸的部分；抵压部14自第一操作部12大致水平延伸而成，且其中央部分略向上弯曲形成一拱形构造，以提供适当的弹性来抵压散热装置20；第二操作部16自抵压部14弯折延伸而出，略呈“L”字形，包括一第一折曲段15及一第二折曲段17，其中第一折曲段15与第一操作部12相对且以类似方式弯折延伸，即自抵压部14先朝上延伸一段距离后再弯折反向朝下延伸而成，该第二折曲段17也以类似但相垂直的方式弯折延伸，其自第一折曲段15先朝外延伸一段距离后再弯折反向朝内延伸而成，该第一折曲段15及第二折曲段17供侧向及向下按压使用，且其反向朝下(或朝内)延伸时紧邻甚至接触先前朝上(或朝外)延伸的部分，该第二折曲段17的空间位置略高于抵压部14所在平面，以利于按压操作；第二扣合部18自第二折曲段17朝下延伸而成，其于末端附近形成一方形开孔(未标号)，用以卡扣住连接器40上的第二卡钩44，该第二扣合部18的末端边缘并略朝外倾斜延伸形成一斜面段19，以利于组装。散热装置20包括一基体及若干自基体一体朝上延伸的鳍片，在散热装置20的中央并形成有一宽度大约等于散热装置扣件10宽度的沟槽22，以相应收容散热装置扣件10的抵压部14于其中。组装时，先将中央处理器30装设于连接器40上，再将散热装置20贴合至中央处理器30顶面。接着，将散热装置扣件10倾斜置入散热装置20的沟槽22内，并使第一扣合部11上的方形开孔卡扣住连接器40上的第一卡钩42。最后，向下按压第二操作部16的第二折曲段17，使散热装置扣件10产生旋转，并使第二扣合部18朝下移动，通过第二扣合部18末端略朝外倾斜的斜面段19与连接器40的第二卡钩44结构间的导引配合，即可使第二扣合部18上的方形开孔卡扣住连接器40上的第二卡钩44，此时该抵压部14位于散热装置20的沟槽22内而用以弹性抵压散热装置20，以使该散热装置20紧密贴合至中央处理器30上。拆卸时，利用同一只手的双指(如右手的拇指与食指)同时按压散热装置扣件10的第一操作部12与第二操作部16(朝内按压第一操作部12、朝内按压第二操作部16的第一折曲段15，以及朝下按压第二操作部16的第二-->折曲段17)，即可使散热装置扣件10的第一扣合部11与第二扣合部18往外张开，并令其上的方形开孔与连接器40上的第一卡钩42及第二卡钩44分离，而完成拆卸。由于本技术10是由金属片冲压弯折一体成型且具有两个操作部(第一操作部12与第二操作部16)，因此除可提供足够的扣持力量且扣持稳固外，其组装拆卸操作亦相当便捷(不需借助工具，且单手即可完成操作)。另外，通过该略呈“L”字形的第二操作部16设计，单一手指即可同时朝内按压第一折曲段15并朝下按压第二折曲段17，亦有利于操作。请参阅图6，是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由金属片冲压弯折一体成型的散热装置扣件，其特征在于：该散热装置扣件具有一第一扣合部、一自第一扣合部经适当弯折延伸后而得的第一操作部、一自第一操作部大致水平延伸而成的抵压部、一自抵压部经适当弯折延伸后而得的第二操作部及一自第二操作部朝下延伸而成的第二扣合部。

【技术特征摘要】
1.一种由金属片冲压弯折一体成型的散热装置扣件，其特征在于：该散热装置扣件具有一第一扣合部、一自第一扣合部经适当弯折延伸后而得的第一操作部、一自第一操作部大致水平延伸而成的抵压部、一自抵压部经适当弯折延伸后而得的第二操作部及一自第二操作部朝下延伸而成的第二扣合部。2.如权利要求1所述的散热装置扣件，其特征在于：该第二操作部自抵压部弯折延伸而出，略呈“L”字形，包括一第一折曲段及一第二折曲段，其中第一折曲段自抵压部先朝上延伸一段距离后再弯折反向朝下延伸而成，而第二折曲段则自第一折曲段先朝外延伸一段距离后再弯折反向朝内延伸而成。3.如权利要求2所述的散热装置扣件，其特征在于：该第一操作部自第一扣合部先朝上延伸一段距离后再弯折反向朝下延伸而成。4.如权利要求3所述的散热装置扣件，其特征在于：第一操作部反向朝下延伸时...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝阳，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]