纳米铜抗菌抗病毒熔喷布及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布及其制备方法，属于抗菌抗病毒材料技术领域。该纳米铜抗菌抗病毒熔喷布，通过聚丙烯纤维熔喷生成，在所述熔喷布的聚丙烯纤维的表面上，粘附有纳米铜微粒。通过该纳米铜微粒，使得该熔喷布具有抗菌抗病毒性能。熔喷布具有抗菌抗病毒性能。熔喷布具有抗菌抗病毒性能。

【技术实现步骤摘要】
纳米铜抗菌抗病毒熔喷布及其制备方法


[0001]本专利技术属于抗菌抗病毒材料

技术背景
[0002]抗菌抗病毒材料，在医学健康领域具有广泛的应用价值，因为细菌和病毒几乎无处不在。在常规的物体表面上，细菌或病毒可能会有很长的留存时间。如果材料具有抗菌抗病毒性能，那么细菌或病毒在该材料的表面能够留存的时间就大幅度缩短了。
[0003]抗菌抗病毒材料在公共场所的应用价值显著。比如，公交车辆，或者楼宇的门把手，或者电梯的按键，等等应用场合下，在设置有抗菌抗病毒材料的情况下，能够对细菌病毒的再次传播，具有良好的遏制作用。
[0004]对于高传播性的病毒来说，如果没有办法建立有效的传播遏制途径，对人们的健康以及正常的经济文化活动等都具有致命性影响。
[0005]如何减少细菌病毒对人们健康的影响，以及如何防止细菌病毒的再次传播，都是对人们身体及健康具有非常大意义的事。
[0006]在防范新冠病毒，以及防范流感，以及其他呼吸道传染性疾病的过程中，口罩是有效的阻隔工具。口罩的结构多样，功能也各有区别。在应用最广泛口罩结构中，熔喷布具有重要价值。熔喷布是口罩中起到隔离细菌病毒的关键结构。
[0007]熔喷布的制作方式一般是这样的：采用聚丙烯材料，将其高温熔融，然后用高温气体，通过很小的孔径进行高压吹拂，将聚丙烯熔融材料吹拂成很细的聚丙烯纤维。通过温度较低的聚丙烯纤维收集面，来接收所吹拂出来的高温聚丙烯纤维。这些聚丙烯纤维之间，能够通过自身的余热粘附在一起，形成熔喷布。必要时，还可以通过热压设备，对聚丙烯纤维进行热压处理。
[0008]在熔喷布中，如何增加抗菌抗病毒材料，使其具有抗菌抗病毒性能，是当前的研究热点。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是提供一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布，在该熔喷布的聚丙烯纤维的表面设置有纳米铜微粒，使得该熔喷布具有抗菌抗病毒性能。
[0010]本专利技术所提供的纳米铜抗菌抗病毒熔喷布，通过聚丙烯纤维熔喷生成，其特征在于：所述熔喷布的聚丙烯纤维的表面上，粘附有纳米铜微粒。
[0011]进一步，所述的纳米铜微粒的粒径为50nm
‑
250nm。
[0012]进一步，所述的熔喷布包括有纳米铜结构层和聚丙烯纤维层，
[0013]其中的纳米铜结构层，在对应的聚丙烯纤维表面粘附有纳米铜微粒，
[0014]其中的聚丙烯纤维层，在对应的聚丙烯纤维上不包括有纳米铜。
[0015]进一步，所述的纳米铜结构层和聚丙烯纤维层，两者各一层，位置相邻叠加。
[0016]进一步，所述的纳米铜结构层设置在中间，两侧分别设置有聚丙烯纤维层。
[0017]进一步，所述熔喷布上的纳米铜微粒，是在喷射聚丙烯纤维的过程中，在聚丙烯纤维仍旧处于高温的状态下，接收喷射出的纳米铜微粒。
[0018]进一步，对应着所述的熔喷布，在喷射聚丙烯形成聚丙烯纤维的腔体腔体中，设置有纳米铜喷射口，通过该纳米铜喷射口，通过高气压的方式，将纳米铜微粒喷射出来。
[0019]本专利技术还提供一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0020]（1）将聚丙烯材料高温熔融，通过高温气流将聚丙烯材料以喷射的方式吹出，形成聚丙烯纤维；
[0021]（2）在吹出聚丙烯纤维的过程中，和/或聚丙烯纤维落在收集结构上后，通过高压气流的方式将纳米铜微粒吹出，并将该纳米铜微粒向聚丙烯纤维上进行吹拂，使得该纳米铜微粒粘附在聚丙烯纤维上；
[0022]（3）将粘附有纳米铜微粒的聚丙烯纤维，经由收集结构收集起来；
[0023]（4）粘附有纳米铜微粒的聚丙烯纤维，通过自身余热粘合或通过热轧机粘合，制成熔喷布。
[0024]进一步，通过喷射聚丙烯纤维的方式，形成聚丙烯纤维层；
[0025]在前述的聚丙烯纤维处于高温状态的情况下，通过纳米铜的喷出结构，对应着聚丙烯纤维层，吹拂纳米铜微粒，在聚丙烯纤维层上形成纳米铜结构层。
[0026]进一步，前述的聚丙烯纤维层和纳米铜结构层，以层状的形式交错布局，首先设置聚丙烯纤维层，在聚丙烯的厚度达到预设标准后，触发纳米铜结构层开始布局，一层聚丙烯纤维层加上一层纳米铜结构层，视为一个套层，共设置N个套层，其中，N为大于1的正整数。
[0027]通过本专利技术所描述的技术，能够在聚丙烯纤维上便利地布局纳米铜微粒，通过纳米铜微粒的杀菌消毒作用，使得制作获得的熔喷布具有杀菌消毒功能。
附图说明
[0028]图1是本专利技术中的熔喷布制造腔的结构示意图。
[0029]图2是本专利技术所描述的纳米铜抗菌抗病毒熔喷布的结构示意图，为一种实施例。
[0030]图3是本专利技术所描述的纳米铜抗菌抗病毒熔喷布的结构示意图，为另一种实施例。
[0031]图4是本专利技术所描述的纳米铜抗菌抗病毒熔喷布的结构示意图，为其它实施例。
[0032]图5是本专利技术所描述的纳米铜抗菌抗病毒熔喷布的结构示意图，为其它实施例。
[0033]附图标注说明：
[0034]100
‑
聚丙烯纤维层；
[0035]200
‑
纳米铜结构层；
[0036]300
‑
熔喷布制造腔，310
‑
熔喷布接收层，320
‑
聚丙烯材料仓，321
‑
聚丙烯用高压气流发生器，322
‑
聚丙烯通道，323
‑
聚丙烯用高压气流通道，324
‑
聚丙烯喷口，330
‑
纳米铜材料仓，331
‑
纳米铜用高压气流发生器，332
‑
纳米铜通道，333
‑
纳米铜用高压气流通道，334
‑
纳米铜喷口。
具体实施方式
[0037]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合
从而达到更好的技术效果。在下述实施例的附图中，各附图所出现的相同标号代表相同的特征或者部件，可应用于不同实施例中。因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0038]需说明的是，本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定专利技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。本专利技术的优选实施方式的范围包括另外的实现方式，其中可以不按所述的或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本专利技术的实施例所属
的技术人员所理解。
[0039]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布，通过聚丙烯纤维熔喷生成，其特征在于：所述熔喷布的聚丙烯纤维的表面上，粘附有纳米铜微粒。2.根据权利要求1所述的一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布，其特征在于：所述的纳米铜微粒的粒径为50nm
‑
250nm。3.根据权利要求1所述的一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布，其特征在于：所述的熔喷布包括有纳米铜结构层和聚丙烯纤维层，其中的纳米铜结构层，在对应的聚丙烯纤维表面粘附有纳米铜微粒，其中的聚丙烯纤维层，在对应的聚丙烯纤维上不包括有纳米铜。4.根据权利要求3所述的一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布，其特征在于：所述的纳米铜结构层和聚丙烯纤维层，两者各一层，位置相邻叠加。5.根据权利要求3所述的一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布，其特征在于：所述的纳米铜结构层设置在中间，两侧分别设置有聚丙烯纤维层。6.根据权利要求1所述的一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布，其特征在于：所述熔喷布上的纳米铜微粒，是在喷射聚丙烯纤维的过程中，在聚丙烯纤维仍旧处于高温的状态下，接收喷射出的纳米铜微粒。7.根据权利要求1所述的一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布，其特征在于：对应着所述的熔喷布，在喷射聚丙烯形成聚丙烯纤维的腔体腔体中，设置有纳米铜喷射口，通过该纳米铜喷射口，通过高气压...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：丹视上海智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：