一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置，包括：至少两个静触头，主触头、两个晶闸管触发触头、两个晶闸管辅助触头和传动轴，至少两个静触头分布在以传动轴为中心的圆周上，主触头、晶闸管触发触头和晶闸管辅助触头与传动轴连接，随着传动轴与静触头的不同部分转动接触，通过设置三个部分的长度，使得主触头、两个晶闸管触发触头和两个晶闸管辅助触头在传动轴的带动下旋转，分别接触不同静触头的不同部分，实现电力电子分接开关的无源触发的切换，通过对触头形状和初始位置的设置，能够减少切换过程中产生的电弧，装置成本低，切换过程的控制简单、稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置


[0001]本专利技术涉及电力开关
，尤其涉及一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置。

技术介绍

[0002]电压是电力系统中一个重要质量指标。电力系统正常运行时，电压的变动将使用电设备工作出现异常，直接影响生产和日常生活，因此电压的调节是电力系统的主要任务之一。
[0003]变压器有载调压是在不断电的情况下通过分接开关进行电压调整，变压器有载调压是在不断电的情况下通过分接开关进行电压调整，现有技术中，有能够进行电力电子分接开关无源触发的切换方法，无源触发的原理如下：
[0004]参见图1所示，是现有技术中一种电力电子分接开关装置原理图，图中，A、B为分接开关的两个静触头，MC为分接开关的主触头，VS1、VS2为晶闸管，S1、S3为晶闸管辅助触头，S2、S4为晶闸管触发触头，TR1、TR2为触发电阻，R为过渡电阻。
[0005](1)正常运行时，主触头MC与静触头A接触，实现载流；触头S1、S2、S3、S4通过机械开关与静触头A连接。
[0006](2)分接开关未切换前，由于A、MC与O为等电位，晶闸管两端被短接，且也没有触发电流，晶闸管VS1与晶闸管VS2也不会导通。
[0007](3)分接开关开始切换时，需要控制主触头MC先于触头S1、S2、S3、S4离开静触头A。此时，由于触头S1、S2、S3、S4仍与分接头A连接，晶闸管两端将会有电位差存在，该电位差即为配电变压器该分接头的电压。
[0008](4)该电位差进而在晶闸管VS1、VS2两端产生压降，同时通过触发电阻分压可为晶闸管提供触发电流，从而实现晶闸管导通，在晶闸管导通过程中不需要外部电源触发晶闸管，实现电力电子分接开关的无源触发。
[0009]但是现有的电力电子分接开关采用的机械分接开关的触头结构和纯电力电子式分接开关的触头结构无法实现无源触发的切换。

技术实现思路

[0010]针对上述现有技术的缺陷，本专利技术提供一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置，能够实现无源触发的电力电子分接开关的触头切换，减少切换过程中的电弧，切换可靠性高，成本低。
[0011]本专利技术实施例提供一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置，所述触头装置包括：至少两个静触头、主触头、两个晶闸管触发触头、两个晶闸管辅助触头和传动轴；
[0012]其中，所有的静触头均是半径相同的圆弧状导电片，并分布在以所述转动轴为圆心的圆周上，组成绕所述转动轴的筒形结构；
[0013]所述主触头、所述两个晶闸管触发触头和所述两个晶闸管辅助触头都连接在所述
传动轴上，随所述传动轴转动，并与静触头滑动接触，所述两个晶闸管触发触头转动经过的轨迹相同，所述两个晶闸管辅助触头转动经过的轨迹相同；
[0014]每个静触头包括：与所述主触头接触的第一部分、与所述两个晶闸管触发触头接触的第二部分以及与所述两个晶闸管辅助触头接触的第三部分；所述第一部分的长小于所述第二部分的长，所述第二部分的长小于所述第三部分的长；
[0015]所述主触头的初始位置与第一静触头接触，与距离最近的第一边缘线的距离为第一距离，所述第一部分与所述传动轴平行的边缘线均为所述第一边缘线；
[0016]所述两个晶闸管触发触头的初始位置分布于所述第一静触头与传动轴平行的中心线两侧；其中一个晶闸管触发触头的初始位置与所述第一静触头接触，与距离最近的第二边缘线的距离记为第二接触距离，所述第二部分与所述中心线平行的边缘线均为所述第二边缘线；另一个晶闸管触发触头的初始位置不与所述第一静触头接触，与距离最近的第二边缘线的距离记为第二分离距离；
[0017]所述两个晶闸管辅助触头的初始位置分布于所述中心线两侧，其中一个所述晶闸管辅助触头与距离最近第三边缘线的距离为第三距离，所述第三部分与所述传动轴平行的边缘线均为所述第三边缘线；
[0018]其中，所述第一距离小于所述第二接触距离，所述第二接触距离小于所述第三距离，所述第二分离距离大于所述第一距离，所述第二分离距离小于所述第二接触距离。
[0019]作为一种优选方式，所述第一静触头的第一部分、所述第一静触头的第二部分与所述第一静触头的第三部分等电位连接。
[0020]作为一种优选方式，所述主触头、所述两个晶闸管触发触头和所述两个晶闸管辅助触头以同一角速度绕传动轴转动；
[0021]作为一种优选方式，所述主触头与静触头的最大接触面积最大，所述晶闸管辅助触头与所述第一静触头的最大接触面积所述主触头与静触头的最大接触面积，所述晶闸管触发触头与所述第一静触头的最大接触面积最小。
[0022]作为一种优选方式，所述第一静触头的第一部分的两侧边缘装有由耐电弧烧蚀性能材料构成的过渡部分。
[0023]作为一种优选方式，所述第一静触头的三个部分的两侧边缘线处均具有预设坡度的缓冲斜面。
[0024]本专利技术提供的一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置，包括：至少两个静触头，主触头、两个晶闸管触发触头、两个晶闸管辅助触头和传动轴，至少两个静触头分布在以传动轴为中心的圆周上，主触头、晶闸管触发触头和晶闸管辅助触头与传动轴连接，随着传动轴与至少两个静触头的不同部分接触，主触头与静触头的第一部分接触，晶闸管触发触头与静触头的第二部分接触，晶闸管辅助触头与静触头的第三部分接触，通过设置三个部分的长度，使得在传动轴的带动下旋转，主触头、两个晶闸管触发触头和两个晶闸管辅助触头分别接触不同静触头的不同部分。所述触头装置实现了通过传动轴的转动，控制电力电子分接开关的无源触发的切换，通过过渡部分和缓冲斜面的设计，让触头的接触和切换过程更加稳定；通过对触头装置的异形结构的设计，能够避免主触头和其中一只晶闸管触发触头不同时接触静触头，减少切换过程中的电弧的产生，切换过程的控制简单，切换过程稳定性高，装置成本更低。
附图说明
[0025]图1是现有技术中一种电力电子分接开关装置原理图；
[0026]图2是本专利技术提供的一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置的一种优选实施例的结构示意图；
[0027]图3是本专利技术提供的一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置的另一种优选实施例的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术提供的一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置的几种优选实施例的静触头的结构示意图；
[0029]图5是本专利技术提供的一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置的又一优选实施例中各个触头初始位置示意图；
[0030]图6是本专利技术提供的一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置的又一优选实施例的切换时序图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无源触发的电力电子分接开关的异形触头装置，其特征在于，所述触头装置包括：至少两个静触头、主触头、两个晶闸管触发触头、两个晶闸管辅助触头和传动轴；其中，所有的静触头均是半径相同的圆弧状导电片，并分布在以所述转动轴为圆心的圆周上，组成绕所述转动轴的筒形结构；所述主触头、所述两个晶闸管触发触头和所述两个晶闸管辅助触头都连接在所述传动轴上，随所述传动轴转动，并与静触头滑动接触，所述两个晶闸管触发触头转动经过的轨迹相同，所述两个晶闸管辅助触头转动经过的轨迹相同；每个静触头包括：与所述主触头接触的第一部分、与所述两个晶闸管触发触头接触的第二部分以及与所述两个晶闸管辅助触头接触的第三部分；所述第一部分的长小于所述第二部分的长，所述第二部分的长小于所述第三部分的长；所述主触头的初始位置与第一静触头接触，与距离最近的第一边缘线的距离为第一距离，所述第一部分与所述传动轴平行的边缘线均为所述第一边缘线；所述两个晶闸管触发触头的初始位置分布于所述第一静触头与传动轴平行的中心线两侧；其中一个晶闸管触发触头的初始位置与所述第一静触头接触，与距离最近的第二边缘线的距离记为第二接触距离，所述第二部分与所述中心线平行的边缘线均为所述第二边缘线；另一个晶闸管触发触头的初始位置不与所述第一静触头接触，与距离最近的第二边缘线的距离记为第二分离距离；所述两个晶闸管辅助触头的初始位置分布于所述中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁耀，肖毅，朱强，何宗明，张曦，杨家辉，黎文浩，赵林杰，李锐海，孙夏青，张巍，王帅兵，鲍连伟，
申请(专利权)人：上海华明电力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：