一种耐磨性能好的高压电力管制造技术

本实用新型专利技术涉及布线管道技术领域，具体地说，涉及一种耐磨性能好的高压电力管，包括高压电力管主体，高压电力管主体的表面设置有第一耐磨层，第一耐磨层的表面设置有第二耐磨层，高压电力管主体上还设置有管道固定装置，管道固定装置包括呈竖直状设置的固定支架，固定支架内设置有与外界相连通的穿管孔，高压电力管主体穿过穿管孔，固定支架的四个侧面上均设置有左右两个相互对称且与外界相连通的卡槽，卡槽内设置有限位卡件，限位卡件包括限位卡块，限位卡块的每个T字形块体均和与之对应的卡槽之间插接配合。本实用新型专利技术具有较好的耐磨效果，同时也便于对管道进行支撑，方便使用，给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性能好的高压电力管
本技术涉及布线管道
，具体地说，涉及一种耐磨性能好的高压电力管。
技术介绍
高压电力管是用于布置线路并对线路进行保护的管道，高压电力管常深埋在地下，但是常规的高压电力管在使用时，存在不具有较好的耐磨性能，容易损坏，给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨性能好的高压电力管，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨性能好的高压电力管，包括高压电力管主体，所述高压电力管主体的表面设置有第一耐磨层，所述第一耐磨层的表面设置有第二耐磨层，所述高压电力管主体上还设置有管道固定装置，所述管道固定装置包括呈竖直状设置的固定支架，所述固定支架内设置有与外界相连通的穿管孔，所述高压电力管主体穿过所述穿管孔，所述固定支架的四个侧面上均设置有左右两个相互对称且与外界相连通的卡槽，所述卡槽内设置有限位卡件，所述限位卡件包括限位卡块，所述限位卡块的每个T字形块体均和与之对应的所述卡槽之间插接配合。优选的，所述限位卡块由两个截面呈T字形的块体构成，保证在使用时，限位卡块的两个T字形块体能够卡入到两个固定支架内的卡槽内，实现对两个固定支架进行固定和限位。优选的，所述卡槽的截面呈T字形，所述限位卡块的T字形块体的尺寸与所述卡槽的尺寸相适配，保证限位卡块的T字形块体能够稳定的处在卡槽内。优选的，所述限位卡块的每个T字形块体内均设置有前后两端部均与外界相连通的限位孔，所述卡槽的后侧槽壁上设置有与外界相连通的螺纹孔，所述限位孔内滑动连接有连杆，所述连杆靠近螺纹孔的末端设置有螺柱，所述螺柱位于所述螺纹孔内并与所述螺纹孔之间螺纹连接，保证在使用时，能够对限位卡块进行限位，使限位卡块不会从卡槽内脱离。优选的，所述连杆远离螺纹孔的末端设置有把手，使通过转动把手带动连杆转动更加顺利。优选的，所述限位孔的孔壁上设置有环形槽，所述连杆上设置有限位凸环，所述限位凸环位于所述环形槽内并与所述环形槽之间滑动连接，利用限位凸环处在环形槽内对连杆进行限位，保证连杆不会从限位孔内脱离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在高压电力管主体的表面设置有第一耐磨层，在第一耐磨层的表面设置有第二耐磨层，保证在使用时，使高压电力管主体具有较好的耐磨性能，不易磨损，解决了常规的高压电力管在使用时，存在不具有较好的耐磨性能，容易损坏，给使用者带来一定不便的问题。2、本技术通过设置的管道固定装置，保证在使用时，能够对高压电力管主体起到支撑和限位固定的效果，且通过设置的卡槽和限位卡件，便于将相邻的两个固定支架进行拼装固定，方便使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术管道固定装置的爆炸结构示意图；图3为本技术固定支架的剖视图；图4为本技术限位卡件的爆炸结构示意图；图5为本技术限位卡块的剖视图。图中：1、高压电力管主体；10、第一耐磨层；11、第二耐磨层；2、管道固定装置；20、固定支架；201、穿管孔；21、卡槽；211、螺纹孔；22、限位卡件；221、限位卡块；222、限位孔；223、环形槽；224、连杆；225、把手；226、螺柱；227、限位凸环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种耐磨性能好的高压电力管，包括高压电力管主体1，高压电力管主体1的表面设置有第一耐磨层10，第一耐磨层10可以采用尼龙材料制成，尼龙材料具有较好的耐磨性能；第一耐磨层10的表面设置有第二耐磨层11，第二耐磨层11可以采用氟塑料材料制成，氟塑料材料的耐磨性能较好，不易磨损，能够在一定程度上提高高压电力管主体1的耐磨性能，使高压电力管主体1不易损坏；具体的，高压电力管主体1上还设置有管道固定装置2，管道固定装置2包括呈竖直状设置的固定支架20，固定支架20内设置有与外界相连通的穿管孔201，高压电力管主体1穿过穿管孔201，实现对高压电力管主体1进行支撑；固定支架20的四个侧面上均设置有左右两个相互对称且与外界相连通的卡槽21，卡槽21内设置有限位卡件22，限位卡件22包括限位卡块221，限位卡块221的每个T字形块体均和与之对应的卡槽21之间插接配合，限位卡块221由两个截面呈T字形的块体构成，保证在使用时，限位卡块221的两个T字形块体能够卡入到两个固定支架20内的卡槽21内，实现对两个固定支架20进行固定和限位。本实施例中，卡槽21的截面呈T字形，限位卡块221的T字形块体的尺寸与卡槽21的尺寸相适配，保证限位卡块221的T字形块体能够稳定的处在卡槽21内。具体的，限位卡块221的每个T字形块体内均设置有前后两端部均与外界相连通的限位孔222，卡槽21的后侧槽壁上设置有与外界相连通的螺纹孔211，限位孔222内滑动连接有连杆224，连杆224靠近螺纹孔211的末端一体成型有螺柱226，螺柱226位于螺纹孔211内并与螺纹孔211之间螺纹连接，连杆224远离螺纹孔211的末端一体成型有把手225，使通过转动把手225带动连杆224转动更加顺利，另外将螺柱226拧入到螺纹孔211内后，把手225抵在限位卡块221的前侧面上，能够对限位卡块221进行限位，使限位卡块221不会从卡槽21内脱离。进一步的，限位孔222的孔壁上设置有环形槽223，连杆224上一体成型有限位凸环227，限位凸环227位于环形槽223内并与环形槽223之间滑动连接，环形槽223的内径大于限位孔222的内径，限位凸环227的尺寸与环形槽223的尺寸相适配，利用限位凸环227处在环形槽223内对连杆224进行限位，保证连杆224不会从限位孔222内掉落，另外当限位凸环227抵在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨性能好的高压电力管，包括高压电力管主体(1)，其特征在于：所述高压电力管主体(1)的表面设置有第一耐磨层(10)，所述第一耐磨层(10)的表面设置有第二耐磨层(11)，所述高压电力管主体(1)上还设置有管道固定装置(2)，所述管道固定装置(2)包括呈竖直状设置的固定支架(20)，所述固定支架(20)内设置有与外界相连通的穿管孔(201)，所述高压电力管主体(1)穿过所述穿管孔(201)，所述固定支架(20)的四个侧面上均设置有左右两个相互对称且与外界相连通的卡槽(21)，所述卡槽(21)内设置有限位卡件(22)，所述限位卡件(22)包括限位卡块(221)，所述限位卡块(221)的每个T字形块体均和与之对应的所述卡槽(21)之间插接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性能好的高压电力管，包括高压电力管主体(1)，其特征在于：所述高压电力管主体(1)的表面设置有第一耐磨层(10)，所述第一耐磨层(10)的表面设置有第二耐磨层(11)，所述高压电力管主体(1)上还设置有管道固定装置(2)，所述管道固定装置(2)包括呈竖直状设置的固定支架(20)，所述固定支架(20)内设置有与外界相连通的穿管孔(201)，所述高压电力管主体(1)穿过所述穿管孔(201)，所述固定支架(20)的四个侧面上均设置有左右两个相互对称且与外界相连通的卡槽(21)，所述卡槽(21)内设置有限位卡件(22)，所述限位卡件(22)包括限位卡块(221)，所述限位卡块(221)的每个T字形块体均和与之对应的所述卡槽(21)之间插接配合。


2.根据权利要求1所述的耐磨性能好的高压电力管，其特征在于：所述限位卡块(221)由两个截面呈T字形的块体构成。


3.根据权利要求1所述的耐磨性能好的高压电力管，其特征在于：所述卡槽(21)的截面呈T字形，所述限位卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓乐，
申请(专利权)人：河南华远塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41