本实用新型专利技术提供一种角度可调封装机,包括底座、封装组件和调节组件,封装组件通过调节组件安装在底座上,角度调节组件包括工作台、调节底板、旋转轴机构和调节机构,调节底板固定在底座上,旋转轴机构沿前后方向设置,工作台通过旋转轴机构与调节底板连接,工作台可绕着旋转轴机构旋转,封装组件固定在工作台上,调节机构的两端分别和工作台、调节底板连接并用于调整工作台的角度,其优点在于:能够实现对封装组件的角度调整,调整过程简单快捷,不但节省了调整的时间,而且调整精度高,提高封装机对软包电池封装时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调封装机
本技术涉及电池封装设备领域,特别涉及一种角度可调封装机。
技术介绍
软包电池在生产过程中,需要对软包电池进行封装,在软包电池的生产线上,为了提高对软包电池的封装效率,经常会将多个封装机并排使用,同时对前工序中的电池进行封装,从而减少前工序的待机时间,然而,多个封装机并排使用,为了稳定地封装软包电池,这就要求封装机上的封装组件位置必须一致,一般的封装机角度无法调整,为了使封装组件的位置一致,一般都需要都过更换不同尺寸规格的零部件对其位置进行调整,显然,采用这种方式调整并不灵活,不但工作量大,而且难以保证调整的精度,因此,有必要制作出一种角度可调封装机,能够快速、精准地调整封装组件的角度,使多个封装机的封装组件位置一致,保证封装时的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种角度可调封装机以解决
技术介绍
中所提及的问题。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种角度可调封装机,包括底座、封装组件和调节组件,封装组件通过调节组件安装在底座上,调节组件包括工作台、调节底板、旋转轴机构和调节机构,调节底板固定在底座上,旋转轴机构沿前后方向设置,工作台通过旋转轴机构与调节底板连接,工作台可绕着旋转轴机构旋转,封装组件固定在工作台上,调节机构的两端分别和工作台、调节底板连接并用于调整工作台的角度。对本技术的进一步描述:调节机构包括第一调节部件和第二调节部件,第一调节部件和第二调节部件分别对应在旋转轴机构的左右两侧。对本技术的进一步描述:第一调节部件包括第一立板和第一连接件,第一立板和第一连接件分别固定在调节底板和工作台上,第一立板上设有第一条形孔,第一连接件通过穿设过第一条形孔的螺丝与第一立板连接。对本技术的进一步描述:第二调节部件包括第二立板和第二连接件,第二立板和第二连接件分别固定在工作台和调节底板上,第二立板上设有第二条形孔,第二连接件通过穿设过第二条形孔的螺丝与第二立板连接。对本技术的进一步描述:第一条形孔旁侧设有刻度值。对本技术的进一步描述:第二条形孔旁侧设有刻度值。对本技术的进一步描述:调节机构设置两组,分别对应在底座的前后两侧。对本技术的进一步描述:还包括支撑组件,支撑组件包括滑台、支撑板和导轮机构,滑台沿左右方向安装在调节底板上并对应在旋转轴机构一侧,支撑板和滑台滑动连接,支撑板上端设有斜面,斜面朝向旋转轴机构,导轮机构固定在工作台上,导轮机构上设有滚轮,滚轮和斜面顶触。对本技术的进一步描述:支撑组件设置两组,分别对应在底座的前后两侧。本技术的有益效果为:在封装机上设置调节组件,利用调节组件将封装组件和底座连接,调节组件上的工作台可以绕着旋转轴机构旋转,通过调节机构精确调整工作台旋转的角度并将其固定,从而实现对封装组件的角度调整,调整过程简单快捷,不但节省了调整的时间,而且调整精度高,提高封装机对软包电池封装时的稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构图;图2是图1中A位置的局部放大图;附图标记说明:1、底座;2、封装组件;3、调节组件;31、工作台;32、调节底板;33、旋转轴机构;34、调节机构;341、第一调节部件;3411、第一立板;3412、第一连接件;342、第二调节部件;3421、第二立板;3422、第二连接件;4、支撑组件;41、滑台;42、支撑板;43、导轮机构。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明:如图1至2所示,一种角度可调封装机,包括底座1、封装组件2、调节组件3和支撑组件4;所述封装组件2通过调节组件3安装在底座1上,调节组件3包括工作台31、调节底板32、旋转轴机构33和调节机构34,调节底板32固定在底座1上,旋转轴机构33沿前后方向设置,工作台31通过旋转轴机构33与调节底板32连接,工作台31可绕着旋转轴机构33旋转,封装组件2固定在工作台31上,调节机构34的两端分别和工作台31、调节底板32连接并用于调整工作台31的角度。所述调节机构34包括第一调节部件341和第二调节部件342,第一调节部件341和第二调节部件342分别对应在旋转轴机构33的左右两侧,第一调节部件341包括第一立板3411和第一连接件3412,第一立板3411和第一连接件3412分别固定在调节底板32和工作台31上,第一立板3411上设有第一条形孔,第一条形孔旁侧设有刻度值,第一连接件3412通过穿设过第一条形孔的螺丝与第一立板3411连接,第二调节部件342包括第二立板3421和第二连接件3422,第二立板3421和第二连接件3422分别固定在工作台31和调节底板32上,第二立板3421上设有第二条形孔,第二条形孔旁侧设有刻度值,第二连接件3422通过穿设过第二条形孔的螺丝与第二立板3421连接,在调节工作台31的角度时,第一条形孔和第二条形孔旁侧的刻度值能够用于判断角度的变化,以工作台31靠近调节组件3的棱边作为参考,棱边对应的刻度值变化即为角度的变化,角度调整好后,第一立板3411和第一连接块使用螺丝固定,第二立板3421和第二连接块同样以螺丝固定。在本设计中,调节机构34设置两组,分别对应在底座1的前后两侧,作用在于提高调整的精度。所述支撑组件4包括滑台41、支撑板42和导轮机构43,滑台41沿左右方向安装在调节底板32上并对应在旋转轴机构33一侧,支撑板42和滑台41滑动连接,支撑板42上端设有斜面,斜面朝向旋转轴机构33,导轮机构43固定在工作台31上,导轮机构43上设有滚轮,滚轮和斜面顶触,调整角度时,支撑板42能够在滑台41上自由滑动,在角度调整好后,第一连接件3412、第二连接件3422分别和第一立板3411、第二立板3421固定连接,此时,将支撑板42移动至支撑板42的斜面与滚轮顶触,接着将支撑板42通过螺丝固定在滑台41上,能够对工作台31起到支撑的作用。在本设计中,支撑组件4设置两组,分别对应在底座1的前后两侧,作用在于能够使工作台31前后两侧所受的支撑力平衡。本实施例的工作原理:在需要对封装机的角度进行调整时,首先,将支撑板42上的螺丝松开,使支撑板42能够在滑台41上自由滑动,接着将第一立板3411和第二立板3421上的螺丝松开,人工将工作台31的角度进行调整,调整过程中,参照工作台31棱边在第一立板3411和第二立板3421上的刻度值进而判断已旋转的角度,当工作台31旋转至需要的角度时,将第一立板3411和第二立板3421重新固定在第一连接块和第二连接块上,最后将支撑板42移动至支撑板42的斜面与滚轮顶触并重新固定支撑板42,封装机的角度调整完成。以上并非对本技术的技术范围作任何限制,凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种角度可调封装机,其特征在于:包括底座、封装组件和调节组件,所述封装组件通过所述调节组件安装在所述底座上,所述调节组件包括工作台、调节底板、旋转轴机构和调节机构,所述调节底板固定在所述底座上,所述旋转轴机构沿前后方向设置,所述工作台通过所述旋转轴机构与所述调节底板连接,所述工作台可绕着所述旋转轴机构旋转,所述封装组件固定在所述工作台上,所述调节机构的两端分别和所述工作台、所述调节底板连接并用于调整所述工作台的角度。/n
【技术特征摘要】
1.一种角度可调封装机,其特征在于:包括底座、封装组件和调节组件,所述封装组件通过所述调节组件安装在所述底座上,所述调节组件包括工作台、调节底板、旋转轴机构和调节机构,所述调节底板固定在所述底座上,所述旋转轴机构沿前后方向设置,所述工作台通过所述旋转轴机构与所述调节底板连接,所述工作台可绕着所述旋转轴机构旋转,所述封装组件固定在所述工作台上,所述调节机构的两端分别和所述工作台、所述调节底板连接并用于调整所述工作台的角度。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调封装机,其特征在于:所述调节机构包括第一调节部件和第二调节部件,所述第一调节部件和所述第二调节部件分别对应在所述旋转轴机构的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种角度可调封装机,其特征在于:所述第一调节部件包括第一立板和第一连接件,所述第一立板和所述第一连接件分别固定在所述调节底板和所述工作台上,所述第一立板上设有第一条形孔,所述第一连接件通过穿设过所述第一条形孔的螺丝与所述第一立板连接。
4.根据权利要求2所述的一种角度可调封装机,其特征在于:所述第二调节部件包括第二立板和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:周明,吴刚,
申请(专利权)人:东莞市爱康电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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