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片状模塑复合物及其成型品制造技术

技术编号:29039079 阅读:32 留言:0更新日期:2021-06-26 05:48
本发明专利技术的课题在于提供可得到高亮度花纹形成材料的亮度高、设计性优异的成型品的片状模塑复合物及其成型品。本发明专利技术使用一种片状模塑复合物,其特征在于,含有:选自不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂中的1种以上的热固性树脂(A)、聚合性不饱和单体(B)、交联聚苯乙烯(C)、无机填充材料(D)、纤维强化材料(E)、高亮度花纹形成材料(F)、以及着色剂(G),相对于100质量份的上述热固性树脂(A),含有1~50质量份的上述交联聚苯乙烯(C)、50~400质量份的上述无机填充材料(D),将其成型而得到的厚度4mm的成型板的总透光率(JIS K

【技术实现步骤摘要】
片状模塑复合物及其成型品


[0001]本专利技术涉及片状模塑复合物及其成型品。

技术介绍

[0002]纤维强化热固性树脂(以下,称为FRP)具有与金属相比重量轻、强度、耐腐蚀性优异等众多特征,在浴缸、净化槽等住宅用构件、管道等工业用构件、各种电器部件等多种多样的用途中广泛使用。这样的FRP的成型方法有许多种类,其中之一为压制成型法。
[0003]该方法是在加热至规定的温度的模具内投入成型材料,用压制机械加压、加热固化的方法。作为成型材料,一般使用片状模塑复合物(以下,称为SMC,sheet molding compound)、块状模塑复合物(以下,称为BMC,bulk molding compound)等。压制成型法在材料损失少、生产率高、作业环境好等方面相比其他FRP成型法具有众多优点,广泛用于FRP产品的生产。
[0004]使用了SMC、BMC的压制成型法如上所述具有众多优点,因此也广泛利用于浴缸、洗脸池、洗脸台、厨房流理台等用途中,为了应对高级化、多样化的需求,开发了成型材料的颜色、花纹等为各种类型的产品。
[0005]例如,就作为住宅设备机器之一的洗脸梳妆台的洗脸池而言,以往陶器制的占大半,但以公寓设置用为中心,洗脸梳妆台的大型化(加宽)推进,不仅需要洗脸池,还需要洗脸池一体台。然而,陶器的尺寸稳定性差,因此无法高效地生产大型(柜台一体)的洗脸池,另外,与大型化相伴的重量增加导致施工性变差,因此正在将FRP制洗脸台产品化。
[0006]此外,由于洗面梳妆台的高设计性要求,提出了使用了BMC的人造大理石制的洗脸池(例如,参照专利文献1)。然而,BMC虽然是能够与粒状花纹形成材料、闪光花纹形成材料(日文:
ラメ
柄材)等设计性赋予材料混炼为一体的成型材料,但强化纤维(玻璃纤维)含有率低,因此为了确保强度需要厚壁化,存在不满足轻量化要求的问题。
[0007]另一方面,为了应对轻量化的要求,正在将以SMC作为成型材料的洗脸池产品化。SMC与BMC相比,能够将强化纤维含有率设计得高,因此成型品能够薄壁化,大型(宽度宽)的洗脸池一体台的成型较为容易且能够轻量化。然而,对于SMC而言,难以赋予通过BMC能够赋予的设计性。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1:日本特开2017

1933号公报。

技术实现思路

[0011]专利技术要解决的课题
[0012]本专利技术要解决的课题在于,提供可得到高亮度花纹形成材料的亮度高、设计性优异的成型品的SMC及其成型品。
[0013]用于解决课题的手段
[0014]本专利技术人发现,含有热固性树脂、聚合性不饱和单体、交联聚苯乙烯、无机填充材料、纤维强化材料、高亮度花纹形成材料、以及着色剂的特定的SMC可解决上述课题,从而完成了本专利技术。
[0015]即,本专利技术涉及一种片状模塑复合物,其特征在于,含有:选自不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂中的1种以上的热固性树脂(A)、聚合性不饱和单体(B)、交联聚苯乙烯(C)、无机填充材料(D)、纤维强化材料(E)、高亮度花纹形成材料(F)、以及着色剂(G),相对于100质量份的上述热固性树脂(A),含有1~50质量份的上述交联聚苯乙烯(C)、50~400质量份的上述无机填充材料(D),将其成型而得到的厚度4mm的成型板的总透光率(JIS K

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1)为1~2.5%。
[0016]专利技术效果
[0017]本专利技术的SMC可得到高亮度花纹形成材料的亮度高、设计性优异的成型品,因此可以适宜地用于洗脸池、洗脸台、浴室台(日文:浴室力
ウンタ
一)等住宅设备构件等。
具体实施方式
[0018]本专利技术的SMC含有:选自不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂中的1种以上的热固性树脂(A)、聚合性不饱和单体(B)、交联聚苯乙烯(C)、无机填充材料(D)、纤维强化材料(E)、高亮度花纹形成材料(F)、以及着色剂(G),将其成型而得到的厚度4mm的成型板的总透光率(JIS K

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1)为1~2.5%。
[0019]作为上述热固性树脂(A),使用不饱和聚酯树脂和/或乙烯基酯树脂。
[0020]作为上述聚合性不饱和单体(B),例如可举出苯乙烯、乙烯基甲苯、氯苯乙烯、α

甲基苯乙烯、叔丁基苯乙烯、乙烯基苯、甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙烯酯等。需要说明的是,这些聚合性不饱和单体(B)可以单独使用,也可以组合使用2种以上。
[0021]从成型性与高设计性的平衡更优异的方面出发,上述聚合性不饱和单体(B)的含量相对于100质量份的上述热固性树脂(A)优选为5~40质量份的范围。
[0022]上述交联聚苯乙烯(C)能够在将成型品的设计性降低抑制在最小限度的同时赋予低收缩化效果。作为该交联聚苯乙烯(C)的市售品,具体而言可举出STAPHYLOID GS

102R(平均粒径:20μm,AICA工业公司制)、SGP

70C(平均粒径:20μm,总研化学公司制)等。这些交联聚苯乙烯(C)可以单独使用,也可以组合使用2种以上。
[0023]上述交联聚苯乙烯(C)的含量相对于100质量份的上述热固性树脂(A)为1~50质量份的范围,但从低收缩化效果与高设计性的平衡更优异的方面出发,优选为5~30质量份的范围。
[0024]从成型品的透明感进一步提高的方面出发,上述无机填充材料(D)优选为玻璃粉末。成型品的透明感可以使用总透光率(JIS K

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1)来表示。
[0025]通过使用玻璃粉末作为上述无机填充材料(D),成型品的透明感提高,但只要厚度4mm的成型板的总透光率(JIS K

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1)为1~2.5%的范围,则可以组合使用其他无机填充材料,例如碳酸钙、氢氧化铝等。
[0026]上述玻璃粉末的平均粒径优选为6~16μm,更优选为6~7μm。若平均粒径大于16μm,则在成型材料的压制成型时,成型材料在模具内流动时削磨模具表面而在成型品中产生污垢,设计性降低,若平均粒径小于6μm,则制造成型材料时的复合物粘度变高,成型材料的
制造可能变得困难。
[0027]本专利技术的无机填充材料(D)的平均粒径、高亮度花纹形成材料(F)的粒径设为通过激光衍射散射法测定的值。
[0028]上述无机填充材料(D)的含量相对于100质量份的上述热固性树脂(A)为50~400质量份的范围,但从设计性更优异的方面出发,优选为100~350质量份的范围。
[0029]作为上述纤维强化材料(E),例如可使用玻璃纤维、金属纤维、陶瓷纤维、碳纤维、芳纶纤维、维尼纶纤维、聚酯纤维等有机纤维、或者它们的组合。在它们之中,考虑设计性的情况下,优选玻璃纤维。它本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状模塑复合物,其特征在于,含有:选自不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂中的1种以上的热固性树脂A、聚合性不饱和单体B、交联聚苯乙烯C、无机填充材料D、纤维强化材料E、高亮度花纹形成材料F、以及着色剂G,相对于100质量份的所述热固性树脂A,含有1质量份~50质量份的所述交联聚苯乙烯C、50质量份~400质量份的所述无机填充材料D,将其...

【专利技术属性】
技术研发人员:兼本道成安井英司
申请(专利权)人:DIC株式会社
类型:发明
国别省市:

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