一种基于普刚螺钉生产用螺钉冲击试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于普刚螺钉生产用螺钉冲击试验装置，包括底板，所述底板上表面对称设置有支撑板，两组所述支撑板上表面固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有卷扬机，所述卷扬机外设置有钢丝，两组所述支撑板一侧分别设置有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸之间固定连接有箱体组件，所述平台上表面设置有螺钉板，所述螺钉板内螺纹连接有螺钉本体，本实用新型专利技术的目的在于提供一种基于普刚螺钉生产用螺钉冲击试验装置，通过本装置的设计，使本装置在使用和更换配重块时都较为便捷，一定程度上提高了本装置的使用性能和实验结果的准确性，以解决上述背景技术中提出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于普刚螺钉生产用螺钉冲击试验装置
本技术涉及普刚螺钉冲击试验
，具体为一种基于普刚螺钉生产用螺钉冲击试验装置。
技术介绍
普通螺钉是针对特殊螺丝，非标螺丝而言的，是指比较普通常用的，比较普遍存在的一般是指有现货的螺丝，不需要去特定开模，订购牙板去做的螺丝，螺钉在生产完成后，需要对其进行多项试验，以保证后期在使用时降低出现问题的可能。现有冲击试验装置的操作及使用往往不够方便和灵活，不能够很好地满足不同的冲击试验要求，且通过配重块冲击试验的装置在更换不同重量的配重块时，操作较为繁琐，以上问题都大大影响了现有冲击试验装置的使用性能和实验结果，因此我们提出一种基于普刚螺钉生产用螺钉冲击试验装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于普刚螺钉生产用螺钉冲击试验装置，通过本装置的设计，使本装置在使用和更换配重块时都较为便捷，一定程度上提高了本装置的使用性能和实验结果的准确性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于普刚螺钉生产用螺钉冲击试验装置，包括底板，所述底板上表面对称设置有支撑板，两组所述支撑板上表面固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有卷扬机，所述卷扬机外设置有钢丝，两组所述支撑板一侧分别设置有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸之间固定连接有箱体组件，所述箱体组件包括左箱体和右箱体，所述第一液压缸伸缩杆端固定连接于左箱体，所述第二液压缸伸缩杆端固定连接于右箱体一侧，所述箱体组件内设置有固定箱，所述钢丝一端分别贯穿固定板一侧和箱体组件一侧与固定箱搭扣连接，所述固定箱内设置有配重块，所述底板上表面固定连接有平台，所述平台上表面设置有螺钉板，所述螺钉板内螺纹连接有螺钉本体。优选的，所述螺钉板内位于螺纹连接螺钉本体位置开设有螺纹孔。优选的，所述固定箱顶部位于搭扣连接位置设置有挂扣，所述钢丝一端位于搭扣连接位置设置有挂钩，所述挂扣与挂钩匹配设置。优选的，所述箱体组件位于钢丝贯穿位置开设有通孔。优选的，其中一组所述支撑板一侧位于第一液压缸底部固定连接有第一支撑板。优选的，另一组所述支撑板一侧位于第二液压缸底部固定连接有第二支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过底板的设计，通过第一液压缸和第二液压缸分别带动左箱体和右箱体进行收缩，位于左箱体和右箱体内的固定箱和配重块由于自身重力迅速下降，对位于螺钉板一侧的螺钉本体及逆行冲击试验，完成整体的冲击试验工作，通过钢丝和固定箱为搭扣设计，在对不同重量的配重块更换时，整体便捷迅速，省时省力。附图说明图1为本技术主视俯视的结构示意图；图2为本技术的箱体组件俯视放大结构示意图；图3为本技术的螺钉板俯视结构示意图。图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、卷扬机；5、平台；6、螺钉板；7、螺钉本体；8、第一液压缸；9、箱体组件；901、左箱体；902、右箱体；10、挂钩；11、挂扣；12、固定箱；13、通孔；14、螺纹孔；15、配重块；16、第二液压缸；17、钢丝；18、第一支撑板；19、第二支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于普刚螺钉生产用螺钉冲击试验装置，包括底板1，底板1上表面对称设置有支撑板2，两组支撑板2上表面固定连接有固定板3，固定板3顶部设置有卷扬机4，卷扬机4外设置有钢丝17，通过卷扬机4带动钢丝17上升下降，通过钢丝17带动配重块15上升和下降；两组支撑板2一侧分别设置有第一液压缸8和第二液压缸16，其中一组支撑板2一侧位于第一液压缸8底部固定连接有第一支撑板18，另一组支撑板2一侧位于第二液压缸16底部固定连接有第二支撑板19，第一液压缸8和第二液压缸16之间固定连接有箱体组件9，箱体组件9包括左箱体901和右箱体902，第一液压缸8伸缩杆端固定连接于左箱体901，第二液压缸16伸缩杆端固定连接于右箱体902一侧，左箱体901和右箱体902大小尺寸相等整体构成箱体组件9，把固定箱12和配重块15放置在箱体组件9内，通过第一液压缸8带动左箱体901移动和第二液压缸16带动右箱体902移动，位于箱体组件9内的固定箱12和配重块15迅速下降对螺钉本体7进行冲击；箱体组件9内设置有固定箱12，钢丝17一端分别贯穿固定板3一侧和箱体组件9一侧与固定箱12搭扣连接，箱体组件9位于钢丝17贯穿位置开设有通孔13，固定箱12顶部位于搭扣连接位置设置有挂扣11，钢丝17一端位于搭扣连接位置设置有挂钩10，挂扣11与挂钩10匹配设置，通过挂扣11与挂钩10匹配设置，便于更换不同重量的配重块15，整体设计较为便捷；固定箱12内设置有配重块15，固定箱12与配重块15构成一体，实际使用时，可提前称重固定箱12、配重块15与挂扣11的重量，以便计算冲击力，底板1上表面固定连接有平台5，平台5上表面设置有螺钉板6，螺钉板6内螺纹连接有螺钉本体7，螺钉板6内位于螺纹连接螺钉本体7位置开设有螺纹孔14，通过螺钉板6便于固定螺钉本体7，通过多组螺钉本体7设计，可间接观察同样冲击试验情况下，多组螺钉本体7是否有不同变化。工作原理：使用时，可提前称重固定箱12、配重块15与挂扣11的重量，以便计算冲击力，根据实际使用情况，决定固定箱12和挂扣11的重量是否需要计算在整体重量内；冲击试验时，把螺钉板6和螺钉本体7放置在平台5上表面，通过卷扬机4下降钢丝17，下降的钢丝17长度大于固定板3和螺钉板6间距，此时，通过第一液压缸8和第二液压缸16分别带动左箱体901和右箱体902收缩，位于左箱体901和右箱体902内的固定箱12和配重块15迅速下降，对位于螺钉板6上表面的螺钉本体7进行冲击试验。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于普刚螺钉生产用螺钉冲击试验装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面对称设置有支撑板（2），两组所述支撑板（2）上表面固定连接有固定板（3），所述固定板（3）顶部设置有卷扬机（4），所述卷扬机（4）外设置有钢丝（17），两组所述支撑板（2）一侧分别设置有第一液压缸（8）和第二液压缸（16），所述第一液压缸（8）和第二液压缸（16）之间固定连接有箱体组件（9），所述箱体组件（9）包括左箱体（901）和右箱体（902），所述第一液压缸（8）伸缩杆端固定连接于左箱体（901），所述第二液压缸（16）伸缩杆端固定连接于右箱体（902）一侧，所述箱体组件（9）内设置有固定箱（12），所述钢丝（17）一端分别贯穿固定板（3）一侧和箱体组件（9）一侧与固定箱（12）搭扣连接，所述固定箱（12）内设置有配重块（15），所述底板（1）上表面固定连接有平台（5），所述平台（5）上表面设置有螺钉板（6），所述螺钉板（6）内螺纹连接有螺钉本体（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于普刚螺钉生产用螺钉冲击试验装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面对称设置有支撑板（2），两组所述支撑板（2）上表面固定连接有固定板（3），所述固定板（3）顶部设置有卷扬机（4），所述卷扬机（4）外设置有钢丝（17），两组所述支撑板（2）一侧分别设置有第一液压缸（8）和第二液压缸（16），所述第一液压缸（8）和第二液压缸（16）之间固定连接有箱体组件（9），所述箱体组件（9）包括左箱体（901）和右箱体（902），所述第一液压缸（8）伸缩杆端固定连接于左箱体（901），所述第二液压缸（16）伸缩杆端固定连接于右箱体（902）一侧，所述箱体组件（9）内设置有固定箱（12），所述钢丝（17）一端分别贯穿固定板（3）一侧和箱体组件（9）一侧与固定箱（12）搭扣连接，所述固定箱（12）内设置有配重块（15），所述底板（1）上表面固定连接有平台（5），所述平台（5）上表面设置有螺钉板（6），所述螺钉板（6）内螺纹连接有螺钉本体（7）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋生，谢斌，
申请(专利权)人：成都金成标高强度紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51