压缩机气缸水压试漏试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了压缩机气缸水压试漏试验装置，包括架体，所述架体的顶端中间位置固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的活塞端固定连接有连接架，所述连接架的底端两侧均固定连接有定位滑杆，两个所述定位滑杆与架体之间嵌入滑动连接，且定位滑杆延伸至连接架的底侧，两个所述定位滑杆的底端均固定连接有定位螺杆，两个所述定位螺杆的底端均固定连接有固定绳。本实用新型专利技术中，通过机械结构帮助工作人员将需要测试的压缩机气缸运至起吊结构的一侧，并通过起吊结构来使得需要测试的压缩机气缸浸入水中，从而免去了工作人员手动搬运压缩机气缸的麻烦，有利于提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
压缩机气缸水压试漏试验装置
本技术涉及压缩机气缸试漏
，尤其涉及压缩机气缸水压试漏试验装置。
技术介绍
空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，空调压缩机一般装在室外机中，空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高；目前，现有的压缩机气缸水压试漏试验多是工作人员将接上供气装置的压缩机气缸抬入水中以及将压缩机气缸从水中搬出，然后这样的操作方法不仅会耗费工作人员的大量体力同时也会耽误试验效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的压缩机气缸水压试漏试验装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：压缩机气缸水压试漏试验装置，包括架体，所述架体的顶端中间位置固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的活塞端固定连接有连接架，所述连接架的底端两侧均固定连接有定位滑杆，两个所述定位滑杆与架体之间嵌入滑动连接，且定位滑杆延伸至连接架的底侧，两个所述定位滑杆的底端均固定连接有定位螺杆，两个所述定位螺杆的底端均固定连接有固定绳，两个所述定位螺杆均螺纹连接有螺纹转头，两个所述螺纹转头的外侧均嵌套转动连接有转动套，且转动套与固定绳远离定位螺杆的一端之间固定连接，所述架体的顶端靠近第一液压推杆的一侧固定连接有供气钢瓶，所述架体的底侧固定连接有浸水池，所述架体的远离浸水池的一侧设置有侧支撑架，所述侧支撑架的顶端中间位置固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的活塞端贯穿侧支撑架的顶端延伸至底侧并固定连接有承载罩，且承载罩与侧支撑架的内侧壁之间嵌入滑动连接，所述承载罩的内侧壁底侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽嵌入滑动连接有滑动推板。作为上述技术方案的进一步描述：所述供气钢瓶的输出端固定连接有伸缩导气管，且伸缩导气管贯穿架体的顶端延伸至底侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩导气管的远离供气钢瓶的一端固定连接有注气头。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动推板的横截面呈“凹”字型设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动推板远离承载罩的两端底侧边缘处均设置有限位件。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述转动套的外表面均设置有防滑纹。本技术具有如下有益效果：1、该压缩机气缸水压试漏试验装置，通过机械结构帮助工作人员将需要测试的压缩机气缸运至起吊结构的一侧，并通过起吊结构来使得需要测试的压缩机气缸浸入水中，从而免去了工作人员手动搬运压缩机气缸的麻烦，有利于提升工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的架体侧视结构示意图；图3为本技术的定位螺杆、固定绳结构示意图。图例说明：1、架体；2、第一液压推杆；3、连接架；4、定位滑杆；5、定位螺杆；6、螺纹转头；7、固定绳；8、转动套；9、浸水池；10、供气钢瓶；11、伸缩导气管；12、注气头；13、侧支撑架；14、第二液压推杆；15、承载罩；16、滑动推板；17、限位滑槽；18、限位件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：压缩机气缸水压试漏试验装置，包括架体1，架体1的顶端中间位置固定连接有第一液压推杆2，第一液压推杆2的活塞端固定连接有连接架3，连接架3的底端两侧均固定连接有定位滑杆4，两个定位滑杆4与架体1之间嵌入滑动连接，且定位滑杆4延伸至连接架3的底侧，两个定位滑杆4的底端均固定连接有定位螺杆5，两个定位螺杆5的底端均固定连接有固定绳7，两个定位螺杆5均螺纹连接有螺纹转头6，两个螺纹转头6的外侧均嵌套转动连接有转动套8，且转动套8与固定绳7远离定位螺杆5的一端之间固定连接，架体1的顶端靠近第一液压推杆2的一侧固定连接有供气钢瓶10，架体1的底侧固定连接有浸水池9，架体1的远离浸水池9的一侧设置有侧支撑架13，侧支撑架13的顶端中间位置固定连接有第二液压推杆14，第二液压推杆14的活塞端贯穿侧支撑架13的顶端延伸至底侧并固定连接有承载罩15，且承载罩15与侧支撑架13的内侧壁之间嵌入滑动连接，承载罩15的内侧壁底侧开设有限位滑槽17，限位滑槽17嵌入滑动连接有滑动推板16。供气钢瓶10的输出端固定连接有伸缩导气管11，且伸缩导气管11贯穿架体1的顶端延伸至底侧，便于当注气头12与需要试验的压缩机气缸连接后，伸缩导气管11随着压缩机气缸的下移至浸水池9内而逐渐伸长，以便于与供气钢瓶10稳定的为压缩机气缸注气；伸缩导气管11的远离供气钢瓶10的一端固定连接有注气头12，注气头12与需要试验的压缩机气缸连接，进而便于实现供气钢瓶10为压缩机气缸注气；滑动推板16的横截面呈“凹”字型设置，避免滑动推板16上的压缩机气缸从滑动推板16的两侧滑落；滑动推板16远离承载罩15的两端底侧边缘处均设置有限位件18，避免滑动推板16从承载罩15的内侧滑脱；两个转动套8的外表面均设置有防滑纹，便于通过设置防滑纹，有利于避免工作人员在拧动转动套8时出现手滑的情况。工作原理：在使用压缩机气缸水压试漏试验装置时，将需要试验的压缩机气缸放置在滑动推板16上，接着启动侧支撑架13上的第二液压推杆14使得承载罩15沿着侧支撑架13逐渐上移，直至滑动推板16与浸水池9的顶端对齐，接着向着架体1一侧推动滑动推板16，使其上的压缩机气缸移至固定绳7的底侧，接着将两侧的固定绳7套接在压缩机气缸的两端，通过逐渐拧紧螺纹转头6使其沿着定位螺杆5逐渐下移，同时转动套8也带动固定绳7移向压缩机气缸的表面，从而使固定绳7逐渐将压缩机气缸勒紧，随后将滑动推板16从压缩机气缸的底侧抽出，接着在压缩机气缸上接上注气头12，通过启动第一液压推杆2将定位滑杆4以及压缩机气缸逐渐带向浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压缩机气缸水压试漏试验装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶端中间位置固定连接有第一液压推杆(2)，所述第一液压推杆(2)的活塞端固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的底端两侧均固定连接有定位滑杆(4)，两个所述定位滑杆(4)与架体(1)之间嵌入滑动连接，且定位滑杆(4)延伸至连接架(3)的底侧，两个所述定位滑杆(4)的底端均固定连接有定位螺杆(5)，两个所述定位螺杆(5)的底端均固定连接有固定绳(7)，两个所述定位螺杆(5)均螺纹连接有螺纹转头(6)，两个所述螺纹转头(6)的外侧均嵌套转动连接有转动套(8)，且转动套(8)与固定绳(7)远离定位螺杆(5)的一端之间固定连接，所述架体(1)的顶端靠近第一液压推杆(2)的一侧固定连接有供气钢瓶(10)，所述架体(1)的底侧固定连接有浸水池(9)，所述架体(1)的远离浸水池(9)的一侧设置有侧支撑架(13)，所述侧支撑架(13)的顶端中间位置固定连接有第二液压推杆(14)，所述第二液压推杆(14)的活塞端贯穿侧支撑架(13)的顶端延伸至底侧并固定连接有承载罩(15)，且承载罩(15)与侧支撑架(13)的内侧壁之间嵌入滑动连接，所述承载罩(15)的内侧壁底侧开设有限位滑槽(17)，所述限位滑槽(17)嵌入滑动连接有滑动推板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.压缩机气缸水压试漏试验装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶端中间位置固定连接有第一液压推杆(2)，所述第一液压推杆(2)的活塞端固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的底端两侧均固定连接有定位滑杆(4)，两个所述定位滑杆(4)与架体(1)之间嵌入滑动连接，且定位滑杆(4)延伸至连接架(3)的底侧，两个所述定位滑杆(4)的底端均固定连接有定位螺杆(5)，两个所述定位螺杆(5)的底端均固定连接有固定绳(7)，两个所述定位螺杆(5)均螺纹连接有螺纹转头(6)，两个所述螺纹转头(6)的外侧均嵌套转动连接有转动套(8)，且转动套(8)与固定绳(7)远离定位螺杆(5)的一端之间固定连接，所述架体(1)的顶端靠近第一液压推杆(2)的一侧固定连接有供气钢瓶(10)，所述架体(1)的底侧固定连接有浸水池(9)，所述架体(1)的远离浸水池(9)的一侧设置有侧支撑架(13)，所述侧支撑架(13)的顶端中间位置固定连接有第二液压推杆(14)，所述第二液压推杆(14)的活塞端贯穿侧支撑架(13)的顶端延伸至底侧并固定连接有承载罩(15)，且承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建坤，周志平，
申请(专利权)人：德兴市立达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36