一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于阀门检测的技术领域，涉及一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置，包括夹紧架，所述夹紧架上设置有固定板，待测阀门放置在固定板上，所述固定板上周向设置有若干卡爪式的夹具，所述夹具通过滑杆滑动设置在固定板的轴向安装孔内，所述滑杆的下端固定有移动板，所述夹紧架内设置有可调整夹紧力的驱动装置且活塞杆竖直向下，所述活塞杆的下端连接移动板，所述驱动装置的上端连接有顶杆，顶杆与待测阀门的底端接触连接，所述顶杆与驱动装置之间设置有检测夹紧力的传感器一，所述驱动装置驱动移动板带动夹具向下运动夹紧待测阀门。本实用新型专利技术提供的卡爪下压式阀门检测夹紧装置，其结构简单，操作方便，便于针对不同规格的阀门调整夹紧力。

【技术实现步骤摘要】
一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置
本技术属于阀门检测的
，涉及一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置。
技术介绍
在安全阀门装配完成以后需要对阀门开启压力值和密封性能进行检测和校验。以上检测通过阀门检测设备完成，在检测时需要使用夹紧装置对待测阀门进行夹紧。由于阀门具有不同的规格，对于不同规格的阀门所需的夹紧力并不相同。当夹紧力过小时，待测阀门在检测时会发生松动，影响检测的准确性和检测顺利进行；当夹紧力过大时，容易损坏阀门。中国技术专利申请CN108195515A公开了一种阀门测试机，包括测试台和控制系统，所述控制系统与测试台相连，测试台上设有固定架、竖梁和定位装置；固定架上设有右夹紧装置和翻转装置，右夹紧装置与翻转装置连接，所述竖梁上设有上滑轨、下滑轨和气缸，气缸的推杆与活动架相连，活动架安装在上、下滑轨之间滑动，活动架上设有左夹紧装置，所述左、右夹紧装置设有密封头和卡爪。该专利通过卡爪夹紧法兰外圆，避免了阀门在测试过程中受任何外力的影响，确保了阀门强度及密封试验的准确性。中国技术专利CN205192740U公开了一种安全阀检测装置，采用液压夹紧机构，包括液压夹紧机构包括夹紧系统和液压动力系统，所述液压动力系统包括电动液压油泵、液压油缸和顶杆，所述顶杆与液压油缸的活塞连接且其上开设有供校验气体通过的气孔，所述液压油缸在电动液压油泵的驱动下带动顶杆上下移动；所述夹紧系统包括夹紧盘、三个卡爪和法兰式连接盘，所述夹紧盘的中心设有中心孔；所述法兰式连接盘用于连接所述待检安全阀，其底部密封设置于所述顶杆上端，随所述顶杆在所述夹紧盘中心孔处上下移动而移动；所述夹紧盘的上表面设有三个均匀分布的从夹紧盘中心孔到夹紧盘边缘的径向卡爪槽，所述卡爪槽的横截面形状为倒T型，所述卡爪的底部结构与所述卡爪槽结构相匹配，可在所述卡爪槽内沿夹紧盘径向移动，与所述卡爪槽方向相垂直的所述卡爪的两个相对侧面上设有不同高度的凸台，所述不同高度的凸台用于卡住不同高度的待检安全阀。上述阀门检测装置的夹紧力均无法调整，因此也就无法适应不同规格的阀门对夹紧力的不同需求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置，其结构简单，操作方便，便于针对不同规格的阀门调整夹紧力。为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置，包括夹紧架，所述夹紧架上设置有固定板，待测阀门放置在固定板上，所述固定板上周向设置有若干卡爪式的夹具，夹紧时夹具与待测阀门的法兰面接触连接，所述夹具通过滑杆滑动设置在固定板的轴向安装孔内，所述滑杆的下端固定有移动板，所述夹紧架内设置有可调整夹紧力的驱动装置且驱动装置的活塞杆竖直向下，所述活塞杆的下端连接移动板，所述驱动装置的上端连接有顶杆，顶杆与待测阀门的底端接触连接，所述顶杆与驱动装置之间设置有检测夹紧力的传感器一，所述驱动装置驱动移动板带动夹具向下运动夹紧待测阀门。在上述的一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置中，所述夹紧架为矩形框，包括上架和下架，所述上架和下架之间设置有若干对待测阀门进行称重的传感器二。在上述的一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置中，所述传感器一和传感器二为称重传感器或力传感器。在上述的一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置中，所述传感器二设置有四个，分别位于夹紧架的四角。在上述的一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置中，所述夹具转动设置在滑杆上，夹具夹紧待测阀门的一端长于另一端。在上述的一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置中，所述驱动装置为液压缸或气缸，液压缸或气缸增压时夹紧力增大，所述液压缸与液压泵站连接，所述气缸与气源连接，所述夹紧力的调整通过液压缸或气缸完成，液压缸或气缸增压时夹紧力增大。在上述的一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置中，所述顶杆的上端面设置有垫片，所述垫片与待测阀门的底端接触连接。在上述的一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置中，所需的夹紧力可以预先设定，也可以通过计算获得，其计算公式为K丨G-P*S丨，所述K为密封系数，所述G为阀门重力，可由传感器二测得，所述P为整定压力，所述S为流道截面积。上述计算过程可以通过计算程序完成。在上述的一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置中，所述液压缸或气缸的增压动作由控制系统中的PLC或单片机控制，所述液压缸或气缸的泄压动作由控制系统中的PLC或单片机或手动泄压阀控制。本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：本技术提供的阀门检测设备结构简单，操作方便，便于针对不同规格的阀门调整夹紧力，既可以对待测阀门进行可靠的夹紧，又避免了夹紧力过大而损坏待测阀门，从而适合各种规格阀门的检测需求。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的另一立体图；图3是本技术的主视图；附图标记：1、夹紧架；2、固定板；3、待测阀门；4、夹具；5、滑杆；6、移动板；7、驱动装置；8、活塞杆；9、顶杆；10、传感器一；11、传感器二；12、垫片。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-3：一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置，包括夹紧架1所述夹紧架1上设置有固定板2，待测阀门3放置在固定板2上，所述固定板2上周向设置有若干卡爪式的夹具4，夹紧时夹具4与待测阀门3的法兰面接触连接，所述夹具4通过滑杆5滑动设置在固定板2的轴向安装孔内，所述滑杆5的下端固定有移动板6，所述夹紧架1内设置有可调整夹紧力的驱动装置7且驱动装置7的活塞杆8竖直向下，所述活塞杆8的下端连接移动板6，所述驱动装置7的上端连接有顶杆9，顶杆9与待测阀门3的底端接触连接，所述顶杆9与驱动装置7之间设置有检测夹紧力的传感器一10，所述驱动装置7驱动移动板6带动夹具4向下运动夹紧待测阀门3。为了对待测阀门3进行称重，上述夹紧架1为矩形框，包括上架和下架，所述上架和下架之间设置有若干对待测阀门3进行称重的传感器二11。为了使称重更加准确，上述传感器二11设置有四个，分别位于夹紧架1的四角。上述夹具4转动设置在滑杆5上，夹具4夹紧待测阀门3的一端长于另一端，放置待测阀门3前转动夹具4便于放入待测阀门3，放置待测阀门3后转动夹具4使长端位于待测阀门3法兰面的上方。上述驱动装置7为液压缸或气缸，液压缸或气缸增压时夹紧力增大，所述液压缸与液压泵站连接，所述气缸与气源连接，所述液压缸或气缸的增压动作由PLC或单片机控制，所述液压缸或气缸的泄压动作由PLC或单片机或手动泄压阀控制。上述夹紧装置的夹紧过程是：将待测阀门3放置在固定板2上并进行称重，转动夹具4，使之位于待测阀门3法兰面的上方，之后控制液压泵站或者气源对驱动装置7进行注油或者注入气体，驱动装置7的活塞杆8缓慢向下移动，带动移动板6向下移动，夹具4随之向下移动，夹具4抵住法兰面并逐渐夹紧。当检测到夹紧力已经达到所需夹紧力时，控制液压泵站或者气源停止，保持夹紧力；当夹紧力小于所需夹紧力的值本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置，包括夹紧架(1)，其特征在于，所述夹紧架(1)上设置有固定板(2)，待测阀门(3)放置在固定板(2)上，所述固定板(2)上周向设置有若干卡爪式的夹具(4)，所述夹具(4)通过滑杆(5)滑动设置在固定板(2)的轴向安装孔内，所述滑杆(5)的下端固定有移动板(6)，所述夹紧架(1)内设置有可调整夹紧力的驱动装置(7)且驱动装置(7)的活塞杆(8)竖直向下，所述活塞杆(8)的下端连接移动板(6)，所述驱动装置(7)的上端连接有顶杆(9)，顶杆(9)与待测阀门(3)的底端接触连接，所述顶杆(9)与驱动装置(7)之间设置有检测夹紧力的传感器一(10)，所述驱动装置(7)驱动移动板(6)带动夹具(4)向下运动夹紧待测阀门(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置，包括夹紧架(1)，其特征在于，所述夹紧架(1)上设置有固定板(2)，待测阀门(3)放置在固定板(2)上，所述固定板(2)上周向设置有若干卡爪式的夹具(4)，所述夹具(4)通过滑杆(5)滑动设置在固定板(2)的轴向安装孔内，所述滑杆(5)的下端固定有移动板(6)，所述夹紧架(1)内设置有可调整夹紧力的驱动装置(7)且驱动装置(7)的活塞杆(8)竖直向下，所述活塞杆(8)的下端连接移动板(6)，所述驱动装置(7)的上端连接有顶杆(9)，顶杆(9)与待测阀门(3)的底端接触连接，所述顶杆(9)与驱动装置(7)之间设置有检测夹紧力的传感器一(10)，所述驱动装置(7)驱动移动板(6)带动夹具(4)向下运动夹紧待测阀门(3)。


2.根据权利要求1所述的一种卡爪下压式阀门检测夹紧装置，其特征在于，所述夹紧架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，李国良，
申请(专利权)人：浙江科科检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33