风扇罩结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种风扇罩结构，套设在风扇的风口处，该风扇可定位在机壳上，该风扇罩结构包括：网状框架、卡勾元件、凸设在该网状框架底部的延伸部以及凸设在该网状框架顶部的弹性构件。本实用新型专利技术的风扇罩结构借由该卡勾元件卡合至风扇，再利用预设机壳上的定位柱配合风扇罩结构定位孔，实现缩小操作空间达到定位风扇的功效，再配合弹性构件减震减噪，因此该风扇罩结构的结构简单、组装方便、更换容易、占用空间少、成本低并无须工具安装架设，该风扇罩结构可配合与其相同扇框尺寸的风扇换用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
风扇罩结构
本技术是关于一种风扇罩结构，特别是关于一种套设在风扇的风口处、将风扇定位在机壳上的风扇罩结构。
技术介绍
在科技发达信息流通的社会里，计算机已经变成一种不可或缺的大众化产品，服务器(Server)扮演着提供服务的角色，然而计算机产业愈发达，电子元件也向高端及高集成化方向发展，以适应消费者的需求及提供更快的运算处理速度。在这一发展过程中需要考虑电子元件运行时产生热量，例如中央运算处理器(CPU)的运算能力与工作频率一直向上提高，相对产生的热量也愈多，再如北桥芯片对于高频运算的通道桥接处理也是热量的来源，又如内存的工作频率也一直向上提升，运行时热量的产生也不能忽略，当然作为储存媒介的硬盘也是主要热量来源；这些热量若蓄积在电子产品的内部不能有效逸散至大气中，会造成电子元件或组件的损害，影响至电子产品的使用寿命。目前电子产品内部的热量大抵是利用散热风扇将热量逸散至电子产品外，可有效排出电子产品内部的热量，散热风扇的组装与架设的位置成为设计上的重要课题。常用散热风扇固定在机壳上的方式如图1，是将风扇护网12用螺丝120锁固在内部设有散热风扇10框体11的风扇固定孔111上，将完成护网组装的散热风扇模块1置于固定架13上，再将固定架13上凸设的卡合块131卡合在机壳14上的卡合部141，散热风扇模块1借由该固定架13固定在机壳14上。由于该固定架13是用于承载散热风扇模块1，因而在尺寸上要比散热风扇模块1大，且为了卡固该固定架13，须在机壳14上形成卡合部141，这会占用机壳14较大的空间，使机壳14可利用空间的减少及机壳14的制造成本的提高。同时，上述散热风扇模块1需要利用工具-->组装散热风扇10、框体11与风扇护网12，存在组装上的不便性，且将散热风扇模块1置放在固定架13上，组装后的风扇1又会将风扇运行时的震动传递至机壳表面，导致整个机壳形成为风扇的共鸣腔，产生的噪音还会影响到风扇运行的稳定性。由于上述问题产生，有人提出将风扇护网与风扇固定架结合形成风扇罩结构的解决方法，如图2所示，它是用螺丝锁固风扇罩结构5与风扇1两端上，对应扇框12的风扇固定孔11，将固定的功能结合在风扇罩结构5上，将原图1的风扇固定架去掉，其主要是在风扇罩结构5的底座55上设有一固定孔51，再配合机壳上需要架设风扇定位的处开设螺孔，利用螺丝锁固固定孔51，使风扇定位在机壳上，并在该底座55上弯折延伸设有提把54，方便使用者拆装、拿取。上述设计虽然节省设置风扇固定架的空间，并简化机壳与风扇固定架的固定方式，但其仍需要使用工具辅助安装架设，且仍须使用工具将风扇1通过风扇罩结构5锁固在机壳上，另外震动的噪音仍旧会传递至表面；为了能够拆装方便，必须在风扇进风口与出风口两端设置提把54，此提把54本身就占有相当大的空间，它是设在风扇进出风口处，也会影响气流的路径，因出风口产生回风的效应而产生噪音。因此，提供一种风扇罩结构，解决上述现有技术的缺点，减低风扇震动产生的噪音影响，并不使用工具进行安装，易于组装与插拔抽换，节省操作空间，降低成本，是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺点，本技术的主要目的在于提供一种结构简单、组装方便、免工具安装的风扇罩结构。本技术的再一目的在于提供一种风扇罩结构，易于定位在机壳上，能减低风扇震动产生的噪音。本技术的又一目的在于提供一种风扇罩结构，减少风扇占用过多的空间。为达上述目的，本技术提供一种风扇罩结构，套设在风扇的风口处，该风扇得以定位于机台上，该风扇罩结构包括：一网状框架；一卡勾元件，设在相对该网状框架表面而凸设在该网状框架边缘，将-->该网状框架固定至预设在风扇上的固定孔；一凸设在该网状框架底部的延伸部，且在该延伸部中形成定位孔，该风扇利用该定位孔结合至预设在机壳上的定位柱；以及一凸设在该网状框架顶部的弹性构件，用于抵接机壳上盖，降低风扇震动的影响。另外该风扇罩结构还包括有一设在该网状框架顶部的提柄，使用者可轻易用手指更换风扇。因此，本技术的风扇罩结构，在风扇的组装到机壳内的拆拔抽换，完全不需要工具安装架设，且不占用过多的空间，并节省成本，符合使用者的需求。再者，本技术中，该风扇罩结构的定位孔，是配合机壳上要定位风扇的定位柱定位，该风扇罩结构装设在风扇的进、出风口的扇框上风扇固定孔，故在机壳的机板上也相对设置一对称的定位柱定位风扇，使其不会偏移滑动。该卡勾元件设置在风扇罩结构的网状框架边缘，并垂直于风扇扇框且可穿入风扇固定孔孔洞，再利用其勾部固定在扇框的另一侧上，将风扇罩结构与风扇扇框紧贴固定。该弹性构件设置在风扇罩结构的网状框架上缘，并向上微弯，在端部设有一凸块，且略高于扇框外缘，承接机壳上盖盖上压制后，该弹性构件端部的凸块接触减少摩擦面积，并降低风扇震动产生的噪音。因此，本技术的风扇罩结构借由该卡勾元件卡合至风扇，再利用预设机壳上的定位柱配合风扇罩结构定位孔，实现缩小操作空间达到定位风扇的功效，再配合弹性构件减震减噪，因此该风扇罩结构的结构简单、组装方便、更换容易、占用空间少、成本低并无须工具安装架设，该风扇罩结构可配合与其相同扇框尺寸的风扇换用。附图说明图1是现有将风扇组装在风扇固定架并定位在机壳中的示意图；图2是现有风扇结合风扇罩结构的示意图；图3是本技术的风扇罩结构组装在风扇上的示意图；以及图4是将装设有本技术风扇罩结构的风扇定位在机壳上的示意图。具体实施方式-->实施例图3是本技术的风扇罩结构套接在风扇的示意图。如图所示，该风扇罩结构6套设在风扇1的风口处，将该风扇1定位在机壳上，该风扇罩结构包括：一网状框架62；一卡勾元件63，设在相对该网状框架62表面而垂直凸设在该网状框架62边缘，将该网状框架62固定到预设在风扇扇框12上的固定孔11；一凸设在该网状框架62底部的延伸部61，且在该延伸部61中形成有定位孔610，该风扇1可利用该定位孔610结合至预设在机壳上的定位柱；以及一凸设在该网状框架62顶部的弹性构件65，用于抵接在机壳上盖，降低风扇震动的影响。其中，该风扇罩结构6可以是塑料制品、木制品、金属制品或压克力制品中的一个，使其具有一定的弹性，且该风扇罩结构是可一体成型制作的。该网状框架62具有多个开孔便于空气流通。该卡勾元件63设置在网状框架62的边缘，并相对垂直于风扇1的扇框12，且可穿入风扇固定孔11孔洞，再利用设在其端部的勾部632固定在扇框12的另一侧上，进而将风扇罩结构6与风扇扇框12紧贴固定，该卡勾元件63与网状框架62结合处另设有支撑件631，是用于增强卡勾元件63的强度，避免应力集中在结合处导致卡勾元件63断裂，并在勾合风扇固定孔11时在扇框面上风扇固定孔11孔缘提供一对位紧置的功能，将风扇罩结构6结合在风扇1的进、出风口的扇框12上。另请同时配合参阅图4，它是将装设有风扇罩结构的风扇定位在机壳上的示意图。如图所示，利用网状框架底部所设延伸部61的定位孔610，配合机壳40机板上要定位风扇1的定位柱410进行定位，且该机壳40机板上的定位柱410通常是对应于定位孔610而成对设置，可以有效地定位风扇1，使其不会偏移滑动。另外该风扇罩结构6还包括有一设在该网状框架62顶部的提柄64本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇罩结构，套设在风扇的风口处，该风扇可定位在机壳上，其特征在于，该风扇罩结构包括：　　　　一网状框架；　　　　一卡勾元件，设在相对该网状框架表面而凸设在该网状框架边缘，将该网状框架固定至预设在风扇上的固定孔；　　　　一凸设在该网状框架底部的延伸部，且在该延伸部中形成定位孔，该风扇利用该定位孔结合至预设在机壳上的定位柱；以及　　　　一凸设在该网状框架顶部的弹性构件，用于抵接机壳上盖，降低风扇震动的影响。

【技术特征摘要】
1.一种风扇罩结构，套设在风扇的风口处，该风扇可定位在机壳上，其特征在于，该风扇罩结构包括：一网状框架；一卡勾元件，设在相对该网状框架表面而凸设在该网状框架边缘，将该网状框架固定至预设在风扇上的固定孔；一凸设在该网状框架底部的延伸部，且在该延伸部中形成定位孔，该风扇利用该定位孔结合至预设在机壳上的定位柱；以及一凸设在该网状框架顶部的弹性构件，用于抵接机壳上盖，降低风扇震动的影响。2.如权利要求1所述的风扇罩结构，其特征在于，该卡勾元件端部设有一勾部。3.如权利要求2所述的风扇罩结构，其特征在于，该卡勾元件设置在网状框架的边缘，并相对垂直于风扇的扇框，且可穿入预设在风扇扇框上的固定孔，再利用设在其端部的勾部固定在扇框的另一侧上，进而将风扇罩结构与风扇紧贴固定。4.如权利要求1所述的风扇罩结构，其特征在于，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄志鹏，
申请(专利权)人：英业达股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]