一种微型双列角接触球轴承预负荷测量仪器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型双列角接触球轴承预负荷测量仪器，包括基座架，基座架安装表架，表架安装千分表，基座架的上部安装水平基板，水平基板安装横向位置可调的轴承装载组件，轴承装载组件包括底座，底座具有竖向通孔，竖向通孔中设有与竖向通孔间隙配合的拉杆，底座的上部环拉杆设有下支撑部，拉杆的上端安装上负荷块，上负荷块的下端设有设有环拉杆的上支撑部，拉杆的下端连接下负荷块；底座通过平键安装在水平基板上，水平基板具有与平键延伸方向相同的槽孔，拉杆贯通槽孔。本测量仪器可以对预负荷状态下轴承内圈之间的间隙进行测量，对隔套安装后的差值进行准确测量，根据差值对隔套进行加工处理，保证隔套的加工精度，提高轴承质量。

【技术实现步骤摘要】
一种微型双列角接触球轴承预负荷测量仪器
本技术属于轴承检测设备
，尤其涉及一种微型双列角接触球轴承预负荷测量仪器。
技术介绍
随着科学的不断进步，工业产品微型化发展较为迅速，特微型轴承被广泛采用，内孔2～4mm以下的特微型双列(双半内圈或双半外圈)角接触球轴承在微型压缩机、精密仪器中大量采用，而该类产品关键技术就是轴承的预负荷(凸出量)的配对，即轴承的两内圈(或外圈)端面之间间隙(凸出量)的大小决定了轴承的预负荷，间隙大预负荷大，间隙小预负荷就小。隔套是安装在轴承的两内圈之间的套体，隔套限制内圈之间的距离。目前，轴套的长度需要根据预负荷设定量来加工，目前，根据预负荷测量两内圈之间的距离的装置结构复杂，且隔套加工精度不准确。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种微型双列角接触球轴承预负荷测量仪器，该仪器操作简单，测量的重复精度高，满足了实际生产需要。本技术是这样实现的，一种微型双列角接触球轴承预负荷测量仪器，其特征在于：包括基座架，所述基座架安装表架，所述表架安装千分表，所述基座架的上部安装水平基板，所述水平基板安装横向位置可调的轴承装载组件，所述轴承装载组件位于所述千分表的下方，所述轴承装载组件包括底座，所述底座具有竖向通孔，所述竖向通孔中设有与竖向通孔间隙配合的拉杆，所述底座的上部环拉杆设有下支撑部，所述拉杆的上端安装上负荷块，所述上负荷块的上端面为水平面，所述上负荷块的下端设有设有环拉杆的上支撑部，所述拉杆的下端连接下负荷块；所述底座通过平键安装在所述水平基板上，所述水平基板具有与所述平键延伸方向相同的槽孔，所述拉杆贯通所述槽孔。本测量仪器可以对预负荷状态下轴承内圈之间的间隙进行测量，且对隔套安装后的差值进行准确测量，根据差值对隔套进行二次加工处理，保证隔套的加工精度，提高轴承质量。在上述技术方案中，优选的，所述底座的侧部固定定位板，所述定位板设有与所述平键延伸方向相同的滑槽，所述滑槽内安装可锁定所述底座位置的定位螺钉，所述基板具有与定位螺钉结合的定位螺孔。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是轴承安装状态的结构示意图；图3是隔套安装状态的结构示意图。图中、1、基座架；2、表架；3、千分表；4、上负荷块；4-1、上支撑部；5、底座；5-1、下支撑部；6、拉杆；7、平键；8、水平基板；9、下负荷块；10、定位板；11、轴承；12、隔套。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术特提供一种微型双列角接触球轴承预负荷测量仪器，本仪器操作简单，测量的重复精度高，满足了实际生产需要。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：请参阅图1，一种微型双列角接触球轴承预负荷测量仪器，包括基座架1，基座架1由四个支柱用螺栓将上板、下板固定成一个仪器框架。基座架1安装表架2，表架2是利用螺栓固定在基座架1上的L形金属架。表架安装千分表3，千分表3固定在表架上部，位于基座架上方，千分表3的探针竖直向下。基座架1的上部安装水平基板8，水平基板8的上端面为水平面。水平基板8安装横向位置可调的轴承装载组件。轴承装载组件位于所述千分表3的下方。轴承装载组件包括底座5，底座5具有竖向通孔。竖向通孔中设有与竖向通孔间隙配合的拉杆6，底座5的上部环拉杆6设有下支撑部5-1，下支撑部5-1用于承托内圈下部，环绕于拉杆6周围。拉杆6的上端安装上负荷块4，上负荷块4的上端面为水平面，上负荷块4的下端设有设有环拉杆6的上支撑部4-1，上支撑部4-1用于顶压内圈上部。拉杆6的下端连接下负荷块9。底座5通过平键7安装在所述水平基板8上，平键7、水平基板8具有与平键7延伸方向相同的槽孔，拉杆6贯通所述槽孔。底座5的侧部固定定位板10，定位板10设有与平键7延伸方向相同的滑槽，滑槽内安装可锁定所述底座位置的定位螺钉，基板8具有与定位螺钉结合的定位螺孔。工作操作步骤：1)将轴承装载组件水平移动出千分表下方，即旋转定位螺钉，令定位板10与基板8之间锁紧固定失效，将底座5拉出。2)将轴承11放到下支撑部5-1与上支撑部4-1之间，如图2。3)将带下负荷块9的拉杆6上端穿基座架1、基板8、平键7、底座5后与上负荷块4内螺纹连接，拉杆6将上负荷块4、轴承11、底座5和下负荷块9连接成一个整体。4)将搭载有轴承11的轴承装载组件移动至千分表3下方，即底座5水平推进，千分表3的探针与上负荷块4中心点接触。5)将千分表3指针调到零的位置。6)将轴承装载组件水平移动出千分表下方，即将底座5拉出，拆下上负荷块4拿下轴承11，再将两个内圈取出。7)将隔套12放到两内圈中间，一起放到下支撑部5-1与上支撑部4-1之间图3所示。8)重复步骤3)。9)重复步骤4)，观察千分表3指针偏转和方向，记录下千分表3指针所指示的数值。10)将轴承装载组件水平移动出千分表下方，即将底座5拉出，拆下上负荷块4拿出隔套12。11)根据步骤9)中千分表3指针所指示的数值确定磨削量研磨隔套12的端面。12)将磨好的隔套12放到两内圈之间，重复步骤7)和8)，直至千分表3指针指向零。13)将内圈、隔套12装到轴承内，即完成预负荷配对。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型双列角接触球轴承预负荷测量仪器，其特征在于：包括基座架(1)，所述基座架(1)安装表架(2)，所述表架(2)安装千分表(3)，所述基座架(1)的上部安装水平基板(8)，所述水平基板(8)安装横向位置可调的轴承装载组件，所述轴承装载组件位于所述千分表(3)的下方，所述轴承装载组件包括底座(5)，所述底座(5)具有竖向通孔，所述竖向通孔中设有与竖向通孔间隙配合的拉杆(6)，所述底座(5)的上部环拉杆(6)设有下支撑部(5-1)，所述拉杆(6)的上端安装上负荷块(4)，所述上负荷块(4)的上端面为水平面，所述上负荷块(4)的下端设有设有环拉杆(6)的上支撑部(4-1)，所述拉杆(6)的下端连接下负荷块(9)；所述底座(5)通过平键(7)安装在所述水平基板(8)上，所述水平基板(8)具有与所述平键(7)延伸方向相同的槽孔，所述拉杆(6)贯通所述槽孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型双列角接触球轴承预负荷测量仪器，其特征在于：包括基座架(1)，所述基座架(1)安装表架(2)，所述表架(2)安装千分表(3)，所述基座架(1)的上部安装水平基板(8)，所述水平基板(8)安装横向位置可调的轴承装载组件，所述轴承装载组件位于所述千分表(3)的下方，所述轴承装载组件包括底座(5)，所述底座(5)具有竖向通孔，所述竖向通孔中设有与竖向通孔间隙配合的拉杆(6)，所述底座(5)的上部环拉杆(6)设有下支撑部(5-1)，所述拉杆(6)的上端安装上负荷块(4)，所述上负荷块(4)的上端面为水平面，所述上负荷...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄晓明，
申请(专利权)人：上海恩牧必精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31