烧结机料仓门结构制造技术

技术编号:29036286 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-26 05:44
本实用新型专利技术提供了一种烧结机料仓门结构。烧结机料仓门结构,包括:调节门,调节门为多个,多个调节门分别设置在烧结机的混合料仓的出料口处;调节组件,调节组件为多个,多个调节组件与多个调节门一一对应,且调节组件与调节门活动连接,以使调节门能够沿调节组件的高度方向运动;导向板,导向板的两端分别与混合料仓连接,且调节组件靠近调节门的一端设置在导向板上,当调节门处于关闭状态时,调节门的一端与导向板抵接。本实用新型专利技术解决了现有技术中烧结机料仓门结构难以进行局部布料调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
烧结机料仓门结构
本技术涉及烧结机设备领域,具体而言,涉及一种烧结机料仓门结构。
技术介绍
随着钢厂对烧结矿的产量及质量要求越来越高,同时对台车上布料的均匀性要求越来越高。而现有的烧结机料仓门结构为整体式辅门,该类辅门无法进行局部调节,如要实现局部调节只能通过切割辅门来实现,因此难以实现局部布料的调节,从而无法保证台车上布料的均匀性。因此,现有技术中存在烧结机料仓门结构难以进行局部布料调节的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种烧结机料仓门结构,以解决现有技术中烧结机料仓门结构难以进行局部布料调节的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种烧结机料仓门结构,包括:调节门,调节门为多个,多个调节门分别设置在烧结机的混合料仓的出料口处;调节组件,调节组件为多个,多个调节组件与多个调节门一一对应,且调节组件与调节门活动连接,以使调节门能够沿调节组件的高度方向运动;导向板,导向板的两端分别与混合料仓连接,且调节组件靠近调节门的一端设置在导向板上,当调节门处于关闭状态时,调节门的一端与导向板抵接。进一步地,多个调节门沿水平方向并排设置。进一步地,相邻的两个调节门之间具有活动间隙。进一步地,调节组件与导向板相互垂直。进一步地,调节门的外侧壁具有安装凸起,安装凸起具有沿调节门高度方向设置的安装孔,调节组件的一端穿过安装孔并与导向板连接。进一步地,调节组件包括:调节杆,调节杆的一端穿过安装孔并与导向板连接;调节座,调节座设置在调节杆远离导向板的一端,且调节杆穿过调节座;卡板,卡板设置在调节座远离导向板的一端,且卡板具有卡接缺口,调节杆的至少一部分与卡接缺口抵接。进一步地,调节杆是丝杆,安装孔的内壁具有与丝杆配合的螺纹段。进一步地,调节杆远离导向板的一端的侧壁具有沿周向设置的第一卡接凸起和第二卡接凸起,卡接缺口抵接在第一卡接凸起和第二卡接凸起之间。进一步地,烧结机料仓门结构还包括多个加强板,加强板的一端与导向板连接,加强板与调节门平行设置,且加强板设置在相邻的两个调节门之间。进一步地,调节门的外侧壁还设具有多个凸筋,多个凸筋沿调节门的高度方向延伸,且至少两个凸筋对称设置在安装凸起的两侧。应用本技术的技术方案,本申请中的烧结机料仓门结构包括调节门、调节组件以及导向板。调节门为多个,多个调节门分别设置在烧结机的混合料仓的出料口处;调节组件为多个,多个调节组件与多个调节门一一对应,且调节组件与调节门活动连接,以使调节门能够沿调节组件的高度方向运动;导向板的两端分别与混合料仓连接,且调节组件靠近调节门的一端设置在导向板上,当调节门处于关闭状态时,调节门的一端与导向板抵接。使用上述结构的烧结机料仓门结构时,由于具有多个调节门,所以当需要进行局部布料调节时,仅需要对对应位置的调节门的开度进行调节即可。在对调节门进行调节的过程中,通过调节组件与调节门的配合,使调节门能够相对调节组件上升或者下降,从而实现调节门开度的调节。并且,由于在本申请中多个调节门与多个调节组件之间是一一对应的,所以多个调节门之间的运动是相互独立的,因此在对其中一个调节门的开度进行调节时,并不会对其他调节门产生影响,因此通过对不同的调节门的开度的调节,可以有效地保证整体布料的均匀性。而通过设置导向板则能够进一步保证调节门仅能够沿调节组件的方向进行运动,而不会挤压相邻的调节门或者与相邻的调节门之间产生偏斜。因此,本申请中的烧结机料仓门结构有效地解决了现有技术中烧结机料仓门结构难以进行局部布料调节的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的一个具体实施例的烧结机料仓门结构的结构示意图;图2示出了本申请中的烧结机料仓门结构的调节门的结构示意图;图3示出了本申请中的烧结机料仓门结构的调节杆的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、调节门;11、安装凸起;12、安装孔;20、调节组件;21、调节杆;211、第一卡接凸起;212、第二卡接凸起;22、调节座;23、卡板;30、导向板;40、加强板。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中烧结机料仓门结构难以进行局部布料调节的问题,本申请提供了一种烧结机料仓门结构。如图1至图3所示,本申请中的烧结机料仓门结构包括调节门10、调节组件20以及导向板30。调节门10为多个,多个调节门10分别设置在烧结机的混合料仓的出料口处;调节组件20为多个,多个调节组件20与多个调节门10一一对应,且调节组件20与调节门10活动连接,以使调节门10能够沿调节组件20的高度方向运动;导向板30的两端分别与混合料仓连接,且调节组件20靠近调节门10的一端设置在导向板30上,当调节门10处于关闭状态时,调节门10的一端与导向板30抵接。使用上述结构的烧结机料仓门结构时,由于具有多个调节门10,所以当需要进行局部布料调节时,仅需要对对应位置的调节门10的开度进行调节即可。在对调节门10进行调节的过程中,通过调节组件20与调节门10的配合,使调节门10能够相对调节组件20上升或者下降,从而实现调节门10开度的调节。并且,由于在本申请中多个调节门10与多个调节组件20之间是一一对应的,所以多个调节门10之间的运动是相互独立的,因此在对其中一个调节门10的开度进行调节时,并不会对其他调节门10产生影响,因此通过对不同的调节门10的开度的调节,可以有效地保证整体布料的均匀性。而通过设置导向板30则能够进一步保证调节门10仅能够沿调节组件20的方向进行运动,而不会挤压相邻的调节门10或者与相邻的调节门10之间产生偏斜。因此,本申请中的烧结机料仓门结构有效地解决了现有技术中烧结机料仓门结构难以进行局部布料调节的问题。具体地,多个调节门10沿水平方向并排设置。通过这样设置,能够更加容易地对布料进行调节,从而保证布料的均匀性。而且,通过这样设置还能够更加容易地降低台车两侧的边缘效应。具体地,相邻的两个调节门10之间具有活动间隙。通过这样设置,可以有效地减少相邻的调节门10之间的摩擦力,从而能够保证对调节门10的调节更加灵敏。在本申请的一个具体实施例中,调本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种烧结机料仓门结构,其特征在于,包括:/n调节门(10),所述调节门(10)为多个,多个所述调节门(10)分别设置在烧结机的混合料仓的出料口处;/n调节组件(20),所述调节组件(20)为多个,多个所述调节组件(20)与多个所述调节门(10)一一对应,且所述调节组件(20)与所述调节门(10)活动连接,以使所述调节门(10)能够沿所述调节组件(20)的高度方向运动;/n导向板(30),所述导向板(30)的两端分别与所述混合料仓连接,且所述调节组件(20)靠近所述调节门(10)的一端设置在所述导向板(30)上,当所述调节门(10)处于关闭状态时,所述调节门(10)的一端与所述导向板(30)抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结机料仓门结构,其特征在于,包括:
调节门(10),所述调节门(10)为多个,多个所述调节门(10)分别设置在烧结机的混合料仓的出料口处;
调节组件(20),所述调节组件(20)为多个,多个所述调节组件(20)与多个所述调节门(10)一一对应,且所述调节组件(20)与所述调节门(10)活动连接,以使所述调节门(10)能够沿所述调节组件(20)的高度方向运动;
导向板(30),所述导向板(30)的两端分别与所述混合料仓连接,且所述调节组件(20)靠近所述调节门(10)的一端设置在所述导向板(30)上,当所述调节门(10)处于关闭状态时,所述调节门(10)的一端与所述导向板(30)抵接。


2.根据权利要求1所述的烧结机料仓门结构,其特征在于,多个所述调节门(10)沿水平方向并排设置。


3.根据权利要求1所述的烧结机料仓门结构,其特征在于,相邻的两个所述调节门(10)之间具有活动间隙。


4.根据权利要求1所述的烧结机料仓门结构,其特征在于,所述调节组件(20)与所述导向板(30)相互垂直。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的烧结机料仓门结构,其特征在于,所述调节门(10)的外侧壁具有安装凸起(11),所述安装凸起(11)具有沿所述调节门(10)高度方向设置的安装孔(12),所述调节组件(20)的一端穿过所述安装孔(12)并与所述导向板(30)连接。


6.根据权利要求5所述的烧结机料仓门结构,其特征在于,所述调节组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹佳尹凯张技
申请(专利权)人:衡阳华菱钢管有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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