一种真空干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种真空干燥装置，目的是解决现有真空干燥装置不利于实现自动化生产的技术问题。所采用的技术方案是：一种真空干燥装置，包括从上往下依次连通的第一储料仓、第一无氧仓、干燥室、第二无氧仓、第二储料仓；所述第一储料仓的顶部设有储料斗，所述第一储料仓的上部与适配有第一阀门的第一抽气管连通；所述第一储料仓的顶部设置第一进料阀、底部设置第一出料阀；所述干燥室与适配有第三阀门的第三抽气管连通；所述干燥室内设有输送机构；所述第二储料仓的上部与适配有第二阀门的第二抽气管连通，所述第二储料仓的顶部设置第二进料阀、底部设置第二出料阀。

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥装置
本技术涉及干燥设备
，具体涉及一种真空干燥装置。
技术介绍
在工业生产过程中，常常涉及物料的干燥加工。部分物料暴露在空气中通过加热进行干燥容易发生氧化作用，因此需要在真空干燥装置内进行干燥。真空干燥装置通过在干燥室内抽真空，利用真空负压条件下水的沸点降低的原理来对物料进行干燥，从而对物料进行保护，避免物料发生氧化。现有的真空干燥装置大多不能连续作业，只能分批次对物料进行干燥。因此需要操作人员频繁取放物料，存在着劳动强度大，不利于实现自动化生产的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空干燥装置，其能降低劳动强度，节约人力成本，有利于实现自动化生产。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种真空干燥装置，包括从上往下依次连通的第一储料仓、第一无氧仓、干燥室、第二无氧仓、第二储料仓；其中，所述第一储料仓的顶部设有储料斗，所述第一储料仓的上部与适配有第一阀门的第一抽气管连通；所述第一储料仓的顶部设置第一进料阀、底部设置第一出料阀；所述干燥室与适配有第三阀门的第三抽气管连通；所述干燥室内设有输送机构，所述第一无氧仓内的物料匀速落入输送机构的进料端，所述输送机构将承接自第一无氧仓的物料从干燥室内输送至第二无氧仓；所述第二储料仓的上部与适配有第二阀门的第二抽气管连通，所述第二储料仓的顶部设置第二进料阀、底部设置第二出料阀；所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第一进料阀、第一出料阀、第二进料阀、第二出料阀均为电磁阀。可选的，所述第一抽气管、第二抽气管、第三抽气管分别与抽气总管连通，所述抽气总管与真空泵连通。可选的，所述真空泵为水环泵。可选的，所述输送机构包括沿左右方向延伸的输送管道、设于输送管道内的螺旋叶片、驱动螺旋叶片转动的电机；所述输送管道的两端封闭，并在一端顶部设置进料口、另一端底部设置出料口，所述输送管道的顶部设有蒸汽出口。可选的，所述输送管道与螺旋叶片沿上下方向设置多个，上下相邻的输送管道的输送方向相反，所述输送管道的进料口与上方相邻输送管道的出料口对应连通。可选的，所述螺旋叶片的转轴同轴固接一齿轮，上下相邻的螺旋叶片的齿轮相互啮合，上下方向上的多个螺旋叶片由同一电机驱动。可选的，所述输送机构沿前后方向并列设置多个。可选的，所述第一无氧仓内设置将物料导向各输送机构的导流板。可选的，所述输送管道的外周套设一加热管，所述加热管与输送管道之间的间隔构成容纳加热介质的加热腔；所述加热腔的两端封闭，一端设置进液口、另一端设置出液口；所述进料口与所述蒸汽出口从加热管的顶部穿出，所述出料口从加热管的底部穿出。本技术的工作原理为：本技术配合给料机以及PLC控制器进行使用，PLC控制器主要对各阀门进行控制，给料机则会匀速供给物料，储料斗会在第一进料阀关闭时暂储给料机供给的物料。通过第三抽气管对干燥室内抽真空；第一无氧仓内的物料会持续不断地落在输送机构的进料端；物料随输送机构的带动在干燥室内行进，蕴含的水分会在真空条件下快速蒸发；完成干燥的物料会从加热机构的出料端持续不断地落入第二无氧仓。在第一无氧仓内的物料耗尽前，需要对第一无氧仓进行补料；补料前，关闭第一出料阀，打开第一进料阀，使储料斗内的物料快速落入第一储料仓；接着关闭第一进料阀，并通过第一抽气管对第一储料仓进行抽真空；然后打开第一出料阀，使第一储料仓内的物料快速落入第一无氧仓，从而对第一无氧仓进行补料。此外，关闭第二出料阀与第二进料阀，通过第二抽气管对第二储料仓进行抽真空；然后打开第二进料阀，即可令第二无氧仓内的物料快速落入第二储料仓；接着关闭第二进料阀，打开第二出料阀，即可令第二储料仓内的物料快速排出。由此可知，本技术的有益效果是：可以实现连续作业，持续不断地对物料进行干燥加工，提高了生产效率。此外，通过与PLC控制器配合，对各阀门进行自动化控制，可以实现自动化生产，从而降低劳动强度，节约人力成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为干燥室内设置输送机构的示意图；图4为输送管道套设加热管的示意图；图5为图4的剖视图；图6为图5中A部放大图；图7为图5中B部放大图；图8为第一无氧仓的结构示意图；图9为第一无氧仓的剖视图；图10为螺旋叶片的结构示意图；附图标记：1、第一储料仓；2、第一无氧仓；3、干燥室；4、第二无氧仓；5、第二储料仓；6、储料斗；7、第一阀门；8、第一抽气管；9、第一进料阀；10、第一出料阀；11、第三阀门；12、第三抽气管；13、第二阀门；14、第二抽气管；15、第二进料阀；16、第二出料阀；17、真空泵；18、输送管道；19、螺旋叶片；20、进料口；21、出料口；22、蒸汽出口；23、导流板；24、加热管；25、加热腔；26、进液口；27、出液口；28、电机；29、输送机构。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图1～10对本技术的实施例进行详细说明。本技术实施例提供了一种真空干燥装置，该真空干燥装置包括：从上往下依次连通的第一储料仓1、第一无氧仓2、干燥室3、第二无氧仓4、第二储料仓5。其中，所述第一储料仓1的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空干燥装置，其特征在于：包括从上往下依次连通的第一储料仓（1）、第一无氧仓（2）、干燥室（3）、第二无氧仓（4）、第二储料仓（5）；/n其中，所述第一储料仓（1）的顶部设有储料斗（6），所述第一储料仓（1）的上部与适配有第一阀门（7）的第一抽气管（8）连通；所述第一储料仓（1）的顶部设置第一进料阀（9）、底部设置第一出料阀（10）；/n所述干燥室（3）与适配有第三阀门（11）的第三抽气管（12）连通；所述干燥室（3）内设有输送机构（29），所述第一无氧仓（2）内的物料匀速落入输送机构（29）的进料端，所述输送机构（29）将承接自第一无氧仓（2）的物料从干燥室（3）内输送至第二无氧仓（4）；/n所述第二储料仓（5）的上部与适配有第二阀门（13）的第二抽气管（14）连通，所述第二储料仓（5）的顶部设置第二进料阀（15）、底部设置第二出料阀（16）；/n所述第一阀门（7）、第二阀门（13）、第三阀门（11）、第一进料阀（9）、第一出料阀（10）、第二进料阀（15）、第二出料阀（16）均为电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥装置，其特征在于：包括从上往下依次连通的第一储料仓（1）、第一无氧仓（2）、干燥室（3）、第二无氧仓（4）、第二储料仓（5）；
其中，所述第一储料仓（1）的顶部设有储料斗（6），所述第一储料仓（1）的上部与适配有第一阀门（7）的第一抽气管（8）连通；所述第一储料仓（1）的顶部设置第一进料阀（9）、底部设置第一出料阀（10）；
所述干燥室（3）与适配有第三阀门（11）的第三抽气管（12）连通；所述干燥室（3）内设有输送机构（29），所述第一无氧仓（2）内的物料匀速落入输送机构（29）的进料端，所述输送机构（29）将承接自第一无氧仓（2）的物料从干燥室（3）内输送至第二无氧仓（4）；
所述第二储料仓（5）的上部与适配有第二阀门（13）的第二抽气管（14）连通，所述第二储料仓（5）的顶部设置第二进料阀（15）、底部设置第二出料阀（16）；
所述第一阀门（7）、第二阀门（13）、第三阀门（11）、第一进料阀（9）、第一出料阀（10）、第二进料阀（15）、第二出料阀（16）均为电磁阀。


2.根据权利要求1所述的真空干燥装置，其特征在于：所述第一抽气管（8）、第二抽气管（14）、第三抽气管（12）分别与抽气总管连通，所述抽气总管与真空泵（17）连通。


3.根据权利要求2所述的真空干燥装置，其特征在于：所述真空泵（17）为水环泵。


4.根据权利要求1到3中任意一项所述的真空干燥装置，其特征在于，所述输送机构（29）包括：
沿左右方向延伸的输送管道（18）；及
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清利，黄君，杨强，
申请(专利权)人：雅安百图高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51