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一种固体蓄热供热装置制造方法及图纸

技术编号:29035639 阅读:70 留言:0更新日期:2021-06-26 05:43
一种固体蓄热供热装置,它有一个底座,底座前端安装两台风机,在底座前端对称安装两个风机罩,在每个风机罩进风口上各连接一个天圆地方导风管,导风管另一端连接在换热器前端,换热器后端安装供水管和回水管,在底座的上表面安装保温板,在保温板上开有低温风口和高温风口,在保温板的上部砌筑蓄热砖,在其前端面安装导流板,在蓄热砖上设有通风槽,其内安装加热管,底座和蓄热砖的外侧包敷内胆,在内胆外包裹保温层,在保温层外侧安装框架,在框架上安装外壳。本实用新型专利技术的有益效果是,本实用新型专利技术用于为建筑物供暖,这种固体蓄热供热装置设有较合理的循环风道,风阻较小,蓄热砖散热均匀。可提高热转换效率和使用寿命及获得最佳节能环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固体蓄热供热装置
本技术涉及一种电力供热装置,尤其是可以储存热量并为建筑物供暖的一种固体蓄热供热装置。
技术介绍
目前,煤改电供热技术正在我国北方地区推广应用,固体蓄热供热装置是替代燃煤供热锅炉的重要产品之一,固体蓄热供热装置的热转换效率和使用寿命是两个重要指标,目前所使用的固体蓄热供热装置普遍存在循环风道设计不完善,导致风阻较大,蓄热砖散热不均匀。会影响固体蓄热供热装置的热转换效率和使用寿命。
技术实现思路
为解决上述的问题,本技术提供一种固体蓄热供热装置。这种固体蓄热供热装置设有较合理的循环风道,可提高固体蓄热供热装置的热转换效率和使用寿命。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:专利技术一种固体蓄热供热装置,其特点是,固体蓄热供热装置有一个底座,底座前端以垂直中线对称安装两台风机,在底座前端对称安装两个风机罩,每个风机罩各包裹在一个风机的叶轮外,在每个风机罩进风口上各连接一个天圆地方导风管,导风管的圆形接口端与风机罩连接,导风管的方形口一端并列连接在换热器前端,换热器后端安装供水管和回水管,在底座的上表面安装保温板,在保温板的前端开有低温风口,在保温板的后端开有高温风口,在保温板的上部砌筑蓄热砖,在砌筑好的蓄热砖的前端面安装导流板,在蓄热砖上设有前后走向的通风槽,通风槽内安装加热管,在底座和蓄热砖的外侧包敷内胆,内胆和蓄热砖的前端和后端之间留有空隙形成前风道和后风道,在底座后端内胆和换热器之间的空间构成了底座风腔,在内胆外包裹保温层,在保温层外侧安装框架,在框架上安装外壳。本技术的有益效果是,本技术用于为建筑物供暖,这种固体蓄热供热装置设有较合理的循环风道,风阻较小,蓄热砖散热均匀。可提高固体蓄热供热装置的热转换效率和使用寿命及获得最佳节能环保效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图1是本实施例的主视图,附图2是本实施例的左视图,附图3是本实施例的俯视图。图中1风机,2风机罩,3导风管,4低温风口,5底座,6导流板,7加热管,8前风道,9保温层,10内胆,11蓄热砖,12通风槽,13保温板,14后风道,15高温风口,16换热器,17底座风腔,18供水管,19框架,20外壳,21回水管。具体实施方式如附图1、附图2和附图3所示,底座5内安装换热器16,底座5前端以垂直中线对称安装两台风机1,在底座5前端对称安装两个风机罩2,每个风机罩2各包裹在一个风机1的叶轮外,在每个风机罩2进风口上各连接一个天圆地方导风管3,导风管3的圆形接口端与风机罩2连接,导风管3的方形口一端并列连接在换热器16前端,换热器16后端安装供水管18和回水管21,在底座5的上表面安装保温板13,在保温板13的前端开有低温风口4,在保温板13的后端开有高温风口15,在保温板13的上部砌筑蓄热砖11,在砌筑好的蓄热砖11的前端面安装导流板6,在蓄热砖11上设有前后走向的通风槽12,通风槽12内安装加热管7,在底座5和蓄热砖11的外侧包敷内胆10,内胆10和蓄热砖11的前端和后端之间留有空隙形成前风道8和后风道14,在底座5后端内胆10和换热器16之间的空间构成了底座风腔17,在内胆10外包裹保温层9,在保温层9外侧安装框架19,在框架19上安装外壳20。固体蓄热供热装置的工作原理是,在谷值电价时段加热管7对蓄热砖11加热,风机1使风道内的空气循环,加热管7和蓄热砖11对空气加热,热空气流过换热器16时将空气的热量传递给水,供水管18和回水管21与供热循环水系统构成闭合回路,循环水系统将热水送到需要供热的建筑物内。在平值和峰值电价时段加热管7停止加热,蓄热砖11利用所储存的热量对空气继续加热,当蓄热砖11的温度降低到设定值或到达谷值电价时段时,加热管7再次对蓄热砖11加热,在供热季内固体蓄热供热装置每天如此循环工作。具体工作过程是,工作时首先将供水管18和回水管21连接到供热的水循环系统,将加热管7和风机1连接电源,当加热管7通电发热后会为蓄热砖11加热,蓄热砖11被加热后,保温层9可以保持蓄热砖11的热量尽可能少的散失,在底座5前端对称安装的两台风机1的转向相反,使其出风口的位置靠近底座5的中间,对称安装的两个风机罩2的出风口连接到低温风口4上,风机1工作时将空气从风机罩2经低温风口4吹入前风道8,前风道8内形成风压,空气经蓄热砖11上的通风槽12流入后风道14,在通风槽12内空气吸收蓄热砖11和加热管7的热量使温度升高,导流板6可以调解各层通风槽12的空气流量,使每层蓄热砖11的散热速度接近,各层蓄热砖11的温度始终保持接近,各层蓄热砖11和空气之间的温差接近可以减少蓄热砖11和空气热交换过程的能量损失,同时还可使蓄热砖11和加热管7的使用寿命接近一致,避免局部蓄热砖11和加热管7因过热而早期损坏,通风槽12内流过的空气被蓄热砖11和加热管7加热后流入后风道14,然后热空气经高温风口15进入底座风腔17,从底座风腔17进入换热器16,换热器16将空气的热量传递给循环水,循环水系统将热水送到需要供热的建筑物内,从换热器16出来的空气被降温,降温后的空气经过天圆地方导风管3被风机1吸入风机罩2,再由风机1的叶轮推入低温风口4及前风道8,进入下一个循环过程。前风道8、后风道14和底座风腔17风路的转角处均设计成圆滑形状,可以减少空气流动阻力,从而是可降低风机1的能耗。风机1可以采用变频控制使其转速可调,风机1的转速变化可以改变其空气流量,从而改变流过换热器16热空气的流量,也改变了循环水获得的热量,达到控制水温的目的,这样就可以根据环境温度和建筑物内所需要的温度,通过改变循环水的温度满足需要。可以在循环水系统安装传感器,结合控制系统可以实现供热建筑物内温度的精准控制。获得最佳节能环保效果。加热管7主要在谷值电价时段加热,其目的是降低供热装置运行成本。一般设置三个温度控制节点,一是风机1的启动温度,即在固体蓄热供热装置长期停止工作后初次启动时,当蓄热砖11的温度被加热到规定温度后风机1启动;二是加热管7停止工作温度,即当蓄热砖11的温度被加热到设定的最高工作温度时加热管7停止加热;三是加热管7再次工作温度,即当蓄热砖11通过热交换后的温度降低到设定的最低值或到达谷值电价时段时,加热管7再次对蓄热砖11加热。可以通过温度传感器和自动控制系统自动控制固体蓄热供热装置的工作过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体蓄热供热装置,其特征在于:固体蓄热供热装置有一个底座,所述的底座前端以垂直中线对称安装两台风机,在所述的底座前端对称安装两个风机罩,每个所述的风机罩各包裹在一个所述的风机的叶轮外,在每个所述的风机罩进风口上各连接一个天圆地方导风管,所述的导风管的圆形接口端与所述的风机罩连接,所述的导风管的方形口一端并列连接在一个换热器的前端,所述的换热器后端安装供水管和回水管,在所述的底座的上表面安装保温板,在所述的保温板的前端开有低温风口,在所述的保温板的后端开有高温风口,在所述的保温板的上部砌筑蓄热砖,在砌筑好的所述的蓄热砖的前端面安装导流板,在所述的蓄热砖上设有前后走向的通风槽,所述的通风槽内安装加热管,在所述的底座和所述的蓄热砖的外侧包敷内胆,所述的内胆和所述的蓄热砖的前端和后端之间留有空隙形成前风道和后风道,在所述的底座后端所述的内胆和所述的换热器之间的空间构成了底座风腔,在所述的内胆外包裹保温层,在所述的保温层外侧安装框架,在所述的框架上安装外壳。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体蓄热供热装置,其特征在于:固体蓄热供热装置有一个底座,所述的底座前端以垂直中线对称安装两台风机,在所述的底座前端对称安装两个风机罩,每个所述的风机罩各包裹在一个所述的风机的叶轮外,在每个所述的风机罩进风口上各连接一个天圆地方导风管,所述的导风管的圆形接口端与所述的风机罩连接,所述的导风管的方形口一端并列连接在一个换热器的前端,所述的换热器后端安装供水管和回水管,在所述的底座的上表面安装保温板,在所述的保温板的前端开有低...

【专利技术属性】
技术研发人员:高群
申请(专利权)人:高群
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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