一种石墨材料加工生产用硫化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨材料加工生产用硫化设备，包括硫化设备本体，所述硫化设备本体的两侧外壁均分别固定连接有横板，两个所述横板的内部均分别螺纹套接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有转盘，所述螺杆的底端固定连接有轴承，所述轴承的下表面转动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部转动连接有滚轮，所述硫化设备本体下表面对称固定连接有底板，所述底板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有第一缓冲板。本实用新型专利技术设计简单，操作方便，使得滚轮到达地面上，这样方便对该硫化设备本体进行移动，可以对该硫化设备本体起到缓冲的作用，不易使得硫化设备本体受到较大的碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨材料加工生产用硫化设备
本技术涉及石墨材料加工
，具体为一种石墨材料加工生产用硫化设备。
技术介绍
石墨为主要成分的耐火材料。有的也将以石墨和黏土为主要原料而制成的耐火制品列入此类，按黏土和石墨的含量分别称为黏土石墨制品(石墨含量多)和石墨黏土制品(黏土含量多)。现有石墨材料加工生产用硫化设备在使用的过程中存在着缺陷，它不方便进行移动，导致其灵活性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨材料加工生产用硫化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨材料加工生产用硫化设备，包括硫化设备本体，所述硫化设备本体的两侧外壁均分别固定连接有横板，两个所述横板的内部均分别螺纹套接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有转盘，所述螺杆的底端固定连接有轴承，所述轴承的下表面转动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部转动连接有滚轮，所述硫化设备本体下表面对称固定连接有底板，所述底板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板与凹槽之间固定连接有缓冲弹簧，所述第一缓冲板的下表面固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端固定连接有第二缓冲板。作为本技术的一种优选实施方式，所述转盘的内部对称设有固定栓，所述转盘通过两个所述固定栓与横板之间固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述转盘位于硫化设备本体的外壁上，所述转盘与硫化设备本体之间滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述硫化设备本体的上表面设有盖板。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二缓冲板位于底板的下方，所述缓冲杆与底板之间滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的一种石墨材料加工生产用硫化设备，在使用的过程中，通过转动转盘，转盘带动螺杆进行转动，螺杆与横板之间发生相对的移动，螺杆推动着轴承移动，轴承推动着支撑腿向下移动，支撑腿推动着滚轮向下移动，使得滚轮到达地面上，这样方便对该硫化设备本体进行移动；当滚轮回收的时候，第二缓冲板先接触到地面上，第二缓冲板推动着缓冲杆移动，缓冲杆推动着第一缓冲板进行移动，第一缓冲板推动着两个缓冲弹簧受力变形产生弹力，可以对该硫化设备本体起到缓冲的作用，不易使得硫化设备本体受到较大的碰撞；本技术设计简单，操作方便，使得滚轮到达地面上，这样方便对该硫化设备本体进行移动，可以对该硫化设备本体起到缓冲的作用，不易使得硫化设备本体受到较大的碰撞。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石墨材料加工生产用硫化设备结构示意图；图2为本技术A处结构放大图。图中：1、硫化设备本体；2、横板；3、螺杆；4、转盘；5、轴承；6、支撑腿；7、滚轮；8、底板；9、凹槽；10、第一缓冲板；11、缓冲弹簧；12、缓冲杆；13、第二缓冲板；14、固定栓；15、盖板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种石墨材料加工生产用硫化设备，包括硫化设备本体1，硫化设备本体1的两侧外壁均分别固定连接有横板2，两个横板2的内部均分别螺纹套接有螺杆3，螺杆3的顶端固定连接有转盘4，螺杆3的底端固定连接有轴承5，轴承5的下表面转动连接有支撑腿6，支撑腿6的底部转动连接有滚轮7，硫化设备本体1下表面对称固定连接有底板8，底板8的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部滑动连接有第一缓冲板10，第一缓冲板10与凹槽9之间固定连接有缓冲弹簧11，第一缓冲板10的下表面固定连接有缓冲杆12，缓冲杆12的底端固定连接有第二缓冲板13。其中，转盘4的内部对称设有固定栓14，转盘4通过两个固定栓14与横板2之间固定连接。其中，转盘4位于硫化设备本体1的外壁上，转盘4与硫化设备本体1之间滑动连接。其中，硫化设备本体1的上表面设有盖板15。其中，第二缓冲板13位于底板8的下方，缓冲杆12与底板8之间滑动连接。需要说明的是，在使用的过程中，通过转动转盘4，转盘4带动螺杆3进行转动，螺杆3与横板2之间发生相对的移动，螺杆3推动着轴承5移动，轴承5推动着支撑腿6向下移动，支撑腿6推动着滚轮7向下移动，使得滚轮7到达地面上，这样方便对该硫化设备本体1进行移动；当滚轮7回收的时候，第二缓冲板13先接触到地面上，第二缓冲板13推动着缓冲杆12移动，缓冲杆12推动着第一缓冲板10进行移动，第一缓冲板10推动着两个缓冲弹簧11受力变形产生弹力，可以对该硫化设备本体1起到缓冲的作用，不易使得硫化设备本体1受到较大的碰撞；本技术设计简单，操作方便，使得滚轮7到达地面上，这样方便对该硫化设备本体1进行移动，可以对该硫化设备本体1起到缓冲的作用，不易使得硫化设备本体1受到较大的碰撞。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨材料加工生产用硫化设备，包括硫化设备本体(1)，其特征在于，所述硫化设备本体(1)的两侧外壁均分别固定连接有横板(2)，两个所述横板(2)的内部均分别螺纹套接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的顶端固定连接有转盘(4)，所述螺杆(3)的底端固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的下表面转动连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的底部转动连接有滚轮(7)，所述硫化设备本体(1)下表面对称固定连接有底板(8)，所述底板(8)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部滑动连接有第一缓冲板(10)，所述第一缓冲板(10)与凹槽(9)之间固定连接有缓冲弹簧(11)，所述第一缓冲板(10)的下表面固定连接有缓冲杆(12)，所述缓冲杆(12)的底端固定连接有第二缓冲板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨材料加工生产用硫化设备，包括硫化设备本体(1)，其特征在于，所述硫化设备本体(1)的两侧外壁均分别固定连接有横板(2)，两个所述横板(2)的内部均分别螺纹套接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的顶端固定连接有转盘(4)，所述螺杆(3)的底端固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的下表面转动连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的底部转动连接有滚轮(7)，所述硫化设备本体(1)下表面对称固定连接有底板(8)，所述底板(8)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部滑动连接有第一缓冲板(10)，所述第一缓冲板(10)与凹槽(9)之间固定连接有缓冲弹簧(11)，所述第一缓冲板(10)的下表面固定连接有缓冲杆(12)，所述缓冲杆(12)的底端固定连接有第二缓冲板(13)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤，
申请(专利权)人：天津市银安利顺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12