一种轴套制造技术

本申请公开了一种轴套，涉及水泵领域，其包括钢外套，所述钢外套内壁同轴固定有铜内套，所述铜内套与所述钢外套铆接。本申请采用钢外套与铜内套结合的方式，有效降低轴套的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套
本申请涉及水泵的领域，尤其是涉及一种轴套。
技术介绍
目前市面上常见的水泵结构包括泵壳，以及转动设置于泵壳内的叶轮，叶轮两侧的轴上都会加装轴承，便于叶轮在泵壳内转动，轴套作为轴承上与转轴直接接触的部位，常采用铜合金制成，以提高耐磨性能。虽然，轴套的耐磨性能强，但长久使用后，轴套内壁受磨损的情况依然不可避免，为避免轴套受磨损影响水泵的性能，轴套需要定时更换，加之市面上的轴套基本完全采用铜合金制成，价格比较贵，所以水泵日常使用和维护的成本高。
技术实现思路
为了降低轴套的成本，本申请提供一种轴套。本申请提供的一种轴套采用如下的技术方案：一种轴套，包括钢外套，所述钢外套内壁同轴固定有铜内套，所述铜内套与所述钢外套铆接。通过采用上述技术方案，由于铜材质价格远高于钢材质，采用铜内套与钢外套铆接的结构，在保证具备原有耐磨性能的同时，大大降低轴套的成本以及水泵日常维护更换轴套的维护成本。优选的，所述钢外套的两端分别开设有螺纹槽，所述铜内套两端均设置有嵌入至所述螺纹槽内的冲压部。通过采用上述技术方案，利用冲压部嵌入至螺纹槽内，便于将铜内套固定于钢外套内。优选的，所述钢外套两端的两个所述螺纹槽的旋向相反。通过采用上述技术方案，有效防止铜内套在钢外套内转动。优选的，所述铜内套内壁沿其长度方向至少贯穿开设有两条通液槽。通过采用上述技术方案，叶轮一周行程的不同位置上的水压是不同的，水泵内水压大处的水通过其中一个通液槽流入至轴套远离叶轮的一端，流入的水再从相对水压值小的一个通液槽流出，实现轴套的冷却。优选的，所述通液槽呈螺旋状设置，多个所述通液槽呈圆周整列设置于所述铜内套内壁。通过采用上述技术方案，其一，加长通液槽在轴套内壁上的路径，增加水与通液槽内壁的接触面积，增强冷却效果，其二，在通液槽内旋转的水，受其切向分力的作用，更加有利于渗入至轴与轴套之间，进一步增强冷却作用。优选的，所述通液槽的深度小于所述铜内套的厚度，所述通液槽的底面为弧面。通过采用上述技术方案，铜材质的热传导性能比钢强，如此设置，有利于充分利用铜内套完成热交换，达到更好的冷却效果。优选的，所述钢外套与所述铜内套的长度相同，所述铜内套的厚度为所述钢外套厚度的1/3～1/4。通过采用上述技术方案，控制铜内套的厚度，实现在控制成本与确保铜内套具备足有耐磨性能保障之间达到平衡。优选的，所述钢外套和所述铜内套的长度均为22mm，所述钢外套的外径为43.04mm～21.06mm，所述铜内套的内径为38.17mm～38.2mm。通过采用上述技术方案，便于实现轴套与标准尺寸的轴和泵壳配合。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本申请采用铜内套与钢外套铆接的结构，在保证具备原有耐磨性能、刚度和耐腐蚀性能的同时，大大降低轴套的制造成本；通液槽设计为螺旋状，其一，加长通液槽在轴套内壁上的路径，增加水与通液槽内壁的接触面积，增强冷却效果，其二，在通液槽内旋转的水，受其切向分力的作用，更加有利于渗入至轴与轴套之间，进一步增强冷却作用；铜内套与钢外套铆接，在铜内套磨损后，通过更换铜内套的方式可以实现钢外套的重复使用节约资源。附图说明图1是本申请实施例的一种轴套的结构示意图。图2是本申请实施例中一种轴套的剖视图（为便于展示内部结构，已将钢外套和铜内套爆炸开展示）。附图标记说明：1、钢外套；2、铜内套；3、螺纹槽；4、冲压部；5、通液槽。具体实施方式以下结合附图1和图2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种轴套。参照图1和图2，一种轴套，包括钢外套1，钢外套1内壁同轴固定有铜内套2，铜内套2为锡磷青铜套，铜内套2与钢外套1铆接，其中，铜合金的价格远比不锈钢要高，本申请采用铜内套2与钢外套1铆接的结构，在保证原有轴套耐磨性能的同时，大大降低轴套的材质成本。钢外套1和铜内套2的长度均为22mm，钢外套1的外径为43.04mm～21.06mm，铜内套2的内径为38.17mm～38.2mm，便于实现轴套与标准尺寸的轴和泵壳配合。铜内套2与钢外套1铆接，钢外套1的两端分别开设有螺纹槽3，钢外套1两端的两个螺纹槽3的旋向相反，铜内套2两端均设置有嵌入至螺纹槽3内的冲压部4，冲压部4呈外凸的螺牙状，其中，利用冲压部4嵌入至螺纹槽3内，便于将铜内套2固定于钢外套1内，将两端的螺纹槽3的螺纹设置相反，有效防止铜内套2在钢外套1内转动。铜内套2内壁沿其长度方向贯穿开设有四条通液槽5，通液槽5呈螺旋状设置，多个通液槽5呈圆周整列设置于铜内套2内壁。四个通液槽5分别位于叶轮一周行程的不同位置上，而不同位置处的水压是不同的，水泵内水压大处的水通过其中两个通液槽5流入至轴套远离叶轮的一端，流入的水再从相对水压值小的两个通液槽5流出，实现轴套的冷却；此外，通液槽5设计为螺旋状，其一，加长通液槽5在轴套内壁上的路径，增加水与通液槽5内壁的接触面积，增强冷却效果，其二，在通液槽5内旋转的水，受其切向分力的作用，更加有利于渗入至轴与轴套之间，进一步增强冷却作用。其中，圆周整列的分布设置用于实现轴套的受力平衡。通液槽5的深度小于铜内套2的厚度，通液槽5的底面为弧面。铜材质的热传导性能比钢强，如此设置，有利于充分利用铜内套2完成热交换，达到更好的冷却效果；铜内套2的厚度为钢外套1厚度的1/3～1/4，控制铜内套2的厚度，实现在控制成本与确保铜内套2具备足有耐磨性能保障之间达到平衡。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴套，其特征在于：包括钢外套(1)，所述钢外套(1)内壁同轴固定有铜内套(2)，所述铜内套(2)与所述钢外套(1)铆接，所述钢外套(1)的两端分别开设有螺纹槽(3)，所述铜内套(2)两端均设置有嵌入至所述螺纹槽(3)内的冲压部(4)，所述钢外套(1)两端的两个所述螺纹槽(3)的旋向相反，所述铜内套(2)内壁沿其长度方向至少贯穿开设有两条通液槽(5)，所述通液槽(5)呈螺旋状设置，多个所述通液槽(5)呈圆周整列设置于所述铜内套(2)内壁，所述通液槽(5)的深度小于所述铜内套(2)的厚度，所述通液槽(5)的底面为弧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴套，其特征在于：包括钢外套(1)，所述钢外套(1)内壁同轴固定有铜内套(2)，所述铜内套(2)与所述钢外套(1)铆接，所述钢外套(1)的两端分别开设有螺纹槽(3)，所述铜内套(2)两端均设置有嵌入至所述螺纹槽(3)内的冲压部(4)，所述钢外套(1)两端的两个所述螺纹槽(3)的旋向相反，所述铜内套(2)内壁沿其长度方向至少贯穿开设有两条通液槽(5)，所述通液槽(5)呈螺旋状设置，多个所述通液槽(5)呈圆周整列设置于所述铜内套(2)内壁，所述通液槽(5)的深度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明勇，
申请(专利权)人：上海通联泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31