一种消防排烟风机控制箱制造技术

本实用新型专利技术涉及控制箱的技术领域，特别是涉及一种消防排烟风机控制箱；其可充分利用设备腔内的安装空间，减小安装占地面积，便于操作人员对电气控制装置进行安装；包括控制箱本体，控制箱本体内设置有设备腔，控制箱本体的前端铰接设置有挡门；还包括间隔横板、安装板、转筒和转轴，间隔横板固定设置于设备内中下部，间隔横板的左端和右端分别与设备腔的左端和右端内壁固定连接，控制箱本体的底部设置有进线口，间隔横板上设置有通孔，转筒可转动设置于间隔横板上，通孔与转筒内部相通，转轴可转动设置于设备腔的顶端内壁上，安装板的底端与转筒的顶端固定连接，安装板的顶端与转轴的底端固定连接，安装板的前端和后端上部均设置有多组安装架。

【技术实现步骤摘要】
一种消防排烟风机控制箱
本技术涉及控制箱的
，特别是涉及一种消防排烟风机控制箱。
技术介绍
众所周知，消防排烟风机控制箱是一种用于消防排烟风机电气控制装置的安装装置，其在控制箱的领域中得到了广泛的使用；现有的消防排烟风机控制箱包括控制箱本体，控制箱本体内设置有设备腔，控制箱本体的前端铰接设置有挡门；现有的消防排烟风机控制箱使用时，将电气控制装置安装于设备腔的后端内壁上即可；现有的消防排烟风机控制箱使用中发现，将电气控制装置安装于设备腔的后端内壁上，未能充分利用设备腔内空间，而也有部分控制箱本体采用前后开门，中间设置安装板，将电气控制装置安装于安装板处，充分利用设备腔内的安装空间，然而采用前后开门的控制箱本体为了开关挡门需求，需有足够的操作空间，增大了占地面积，且操作人员在安装电气控制装置时需围绕电控箱本体来回移动，操作不便，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可充分利用设备腔内的安装空间，减小安装占地面积，便于操作人员对电气控制装置进行安装的消防排烟风机控制箱。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括控制箱本体，控制箱本体内设置有设备腔，控制箱本体的前端铰接设置有挡门；还包括间隔横板、安装板、转筒和转轴，所述间隔横板固定设置于所述设备内中下部，所述间隔横板的左端和右端分别与所述设备腔的左端和右端内壁固定连接，所述控制箱本体的底部设置有进线口，所述间隔横板上设置有通孔，所述转筒可转动设置于所述间隔横板上，通孔与所述转筒内部相通，所述转轴可转动设置于所述设备腔的顶端内壁上，所述安装板的底端与所述转筒的顶端固定连接，所述安装板的顶端与所述转轴的底端固定连接，所述安装板的前端和后端上部均设置有多组安装架。优选的，还包括两组限位卡勾和两组限位杆，所述两组限位杆的后端均与所述设备腔的后端内壁固定连接，所述两组限位卡勾可转动设置于所述安装板的前端左部和右部，所述两组限位卡勾与所述两组限位杆卡合。优选的，还包括束线机构，所述束线机构设置于所述安装板的前端和后端底部，所述束线机构包括第一半圆形卡板、第二半圆形卡板和两组第一伸缩杆，所述第一半圆形卡板的后端与所述安装板固定连接，所述两组第一伸缩杆的固定端均与所述安装板固定连接，所述两组第一伸缩杆的伸长端均与所述第二半圆形卡板固定连接，所述两组第一伸缩杆的伸长端均套设有拉簧，所述拉簧的一端与所述第二半圆形卡板固定连接，所述拉簧的另一端与所述第一伸缩杆的固定端固定连接，所述第二半圆形卡板的前端设置有拉环。优选的，还包括分线机构，所述分线机构设置于所述安装板的前端和后端底部，所述分线机构包括安装框和多组分线限位机构，所述安装框与所述安装板固定连接，所述多组分线限位机构均布于所述安装框上，所述分线限位机构包括第三半圆形卡板、第四半圆形卡板、四组第二伸缩杆和螺纹顶丝，所述第三半圆形卡板固定安装于所述安装框上，所述四组第二伸缩杆的固定端与所述安装框固定连接，所述四组第二伸缩杆的伸长端与所述第四半圆形卡板固定连接，所述四组第二伸缩杆的伸长端均套设有弹簧，所述螺纹顶丝螺装穿过安装框并与所述第四半圆形卡板紧密接触。优选的，所述第一半圆形卡板、第二半圆形卡板、第三半圆形卡板和第四半圆形卡板均为绝缘橡胶材质。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种消防排烟风机控制箱，具备以下有益效果：该消防排烟风机控制箱，通过将电气控制装置分别安装于安装板前部和后部的安装架上，将控制线缆经进线口和通孔后与电气控制装置电连接即可，控制线缆的富余量部分存放于间隔横板和设备腔底端内壁之间的空腔内，可对设备腔内的空间进行充分利用，不需在控制箱本体后部设置挡门，减小了操作空间，减少了占地面积，而在进行电气控制装置的安装时，可通过转动安装板，使安装板的后部转至操作者的面前，便于操作者进行安装作业。附图说明图1是本技术的外部立体结构示意图；图2是本技术的前视内部结构示意图；图3是本技术的安装板处立体结构示意图；图4是本技术的图3中A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、控制箱本体；2、挡门；3、间隔横板；4、安装板；5、转筒；6、转轴；7、进线口；8、通孔；9、安装架；10、限位卡勾；11、限位杆；12、第一半圆形卡板；13、第二半圆形卡板；14、第一伸缩杆；15、拉簧；16、拉环；17、安装框；18、第三半圆形卡板；19、第四半圆形卡板；20、第二伸缩杆；21、螺纹顶丝；22、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种消防排烟风机控制箱，包括控制箱本体1，控制箱本体1内设置有设备腔，控制箱本体1的前端铰接设置有挡门2；还包括间隔横板3、安装板4、转筒5和转轴6，间隔横板3固定设置于设备内中下部，间隔横板3的左端和右端分别与设备腔的左端和右端内壁固定连接，控制箱本体1的底部设置有进线口7，间隔横板3上设置有通孔8，转筒5可转动设置于间隔横板3上，通孔8与转筒5内部相通，转轴6可转动设置于设备腔的顶端内壁上，安装板4的底端与转筒5的顶端固定连接，安装板4的顶端与转轴6的底端固定连接，安装板4的前端和后端上部均设置有多组安装架9；通过将电气控制装置分别安装于安装板4前部和后部的安装架9上，将控制线缆经进线口7和通孔8后与电气控制装置电连接即可，控制线缆的富余量部分存放于间隔横板3和设备腔底端内壁之间的空腔内，可对设备腔内的空间进行充分利用，不需在控制箱本体1后部设置挡门2，减小了操作空间，减少了占地面积，而在进行电气控制装置的安装时，可通过转动安装板4，使安装板4的后部转至操作者的面前，便于操作者进行安装作业。本技术的一种消防排烟风机控制箱，还包括两组限位卡勾10和两组限位杆11，两组限位杆11的后端均与设备腔的后端内壁固定连接，两组限位卡勾10可转动设置于安装板4的前端左部和右部，两组限位卡勾10与两组限位杆11卡合；通过限位卡勾10和限位杆11的设置，当限位卡勾10和限位杆11卡合后，可对安装板4被有效限位固定，防止安装板4出现自转的情况发生；还包括束线机构，束线机构设置于安装板4的前端和后端底部，束线机构包括第一半圆形卡板12、第二半圆形卡板13和两组第一伸缩杆14，第一半圆形卡板12的后端与安装板4固定连接，两组第一伸缩杆14的固定端均与安装板4固定连接，两组第一伸缩杆14的伸长端均与第二半圆形卡板13固定连接，两组第一伸缩杆14的伸长端均套设有拉簧15，拉簧15的一端与第二半圆形卡板13固定连接，拉簧15的另一端与第一伸缩杆14的固定端固定连接，第二半圆形卡板13的前端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消防排烟风机控制箱，包括控制箱本体(1)，控制箱本体(1)内设置有设备腔，控制箱本体(1)的前端铰接设置有挡门(2)；其特征在于，还包括间隔横板(3)、安装板(4)、转筒(5)和转轴(6)，所述间隔横板(3)固定设置于所述设备内中下部，所述间隔横板(3)的左端和右端分别与所述设备腔的左端和右端内壁固定连接，所述控制箱本体(1)的底部设置有进线口(7)，所述间隔横板(3)上设置有通孔(8)，所述转筒(5)可转动设置于所述间隔横板(3)上，通孔(8)与所述转筒(5)内部相通，所述转轴(6)可转动设置于所述设备腔的顶端内壁上，所述安装板(4)的底端与所述转筒(5)的顶端固定连接，所述安装板(4)的顶端与所述转轴(6)的底端固定连接，所述安装板(4)的前端和后端上部均设置有多组安装架(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种消防排烟风机控制箱，包括控制箱本体(1)，控制箱本体(1)内设置有设备腔，控制箱本体(1)的前端铰接设置有挡门(2)；其特征在于，还包括间隔横板(3)、安装板(4)、转筒(5)和转轴(6)，所述间隔横板(3)固定设置于所述设备内中下部，所述间隔横板(3)的左端和右端分别与所述设备腔的左端和右端内壁固定连接，所述控制箱本体(1)的底部设置有进线口(7)，所述间隔横板(3)上设置有通孔(8)，所述转筒(5)可转动设置于所述间隔横板(3)上，通孔(8)与所述转筒(5)内部相通，所述转轴(6)可转动设置于所述设备腔的顶端内壁上，所述安装板(4)的底端与所述转筒(5)的顶端固定连接，所述安装板(4)的顶端与所述转轴(6)的底端固定连接，所述安装板(4)的前端和后端上部均设置有多组安装架(9)。


2.根据权利要求1所述的一种消防排烟风机控制箱，其特征在于，还包括两组限位卡勾(10)和两组限位杆(11)，所述两组限位杆(11)的后端均与所述设备腔的后端内壁固定连接，所述两组限位卡勾(10)可转动设置于所述安装板(4)的前端左部和右部，所述两组限位卡勾(10)与所述两组限位杆(11)卡合。


3.根据权利要求2所述的一种消防排烟风机控制箱，其特征在于，还包括束线机构，所述束线机构设置于所述安装板(4)的前端和后端底部，所述束线机构包括第一半圆形卡板(12)、第二半圆形卡板(13)和两组第一伸缩杆(14)，所述第一半圆形卡板(12)的后端与所述安装板(4)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯裕胜，
申请(专利权)人：河北新陆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13