一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿瓦斯抽采技术领域，尤其为一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构，包括瓦斯抽放管，所述瓦斯抽放管插接在地面的内部，所述瓦斯抽放管端部内侧壁的左侧安装有第一固定杆，所述第一固定杆的内部设置有通气管，所述通气管的端部设置有通气阀，所述通气管端部的外侧壁且位于通气阀的下方通过螺栓与第一固定杆的端部连接，所述通气管的底部连接有气囊，所述气囊端部的右侧安装有连接座，所述瓦斯抽放管端部内侧壁的右侧安装有第二固定杆，所述第二固定杆的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的端部安装有调节旋钮，所述螺纹杆的底部与连接座连接，本实用新型专利技术通过设计能够提高煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构整体的经济性、便捷性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构
本技术涉及煤矿瓦斯抽采
，具体为一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构。
技术介绍
封孔勘察钻探的一种方法，用水泥等材料，将水泥灌入钻孔中，以达到护壁，防止漏水的作用，使钻探顺利进行，在利用水泥进行封孔过程中容易产生缝隙，对于煤矿瓦斯的抽采十分不便，容易对煤矿瓦斯造成泄漏，而且在水泥固定时对于水泥底部的挡板进行回收时十分不便，回收过程中容易产生较大的间隙，从而煤矿瓦斯十分容易产生泄漏，而且现有的封孔结构对于水泥底部的挡板连接固定时十分不便，连接牢固时，水泥封孔后对于挡板的拆卸十分不便，连接送动时，水泥封口过程中容易使挡板被水泥压脱，造成封孔的失败，成本的消耗较高，现有专利201822012372.2中利用气囊对水泥底部进行封堵，封堵结束后将气囊内部的气体放出并顺着管道取出，能够有效的阻止水泥封孔时发生泄漏情况，十分简单便捷，但是其气囊与第二固定杆通过挂钩连接，在水泥封孔后由于第二固定杆与水泥成为一体式结构并不能很好的将挂钩与气囊松开，导致气囊取出时十分不便而且容易造成损坏，成本的消耗较高，整体便捷性、经济性以及实用性普遍不高，因此对于现有煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构的改进，设计一种新型煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构以改变上述技术缺陷，提高整体煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构的实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构，包括瓦斯抽放管，所述瓦斯抽放管插接在地面的内部，所述瓦斯抽放管端部内侧壁的左侧安装有第一固定杆，所述第一固定杆的内部设置有通气管，所述通气管的端部设置有通气阀，所述通气管端部的外侧壁且位于通气阀的下方通过螺栓与第一固定杆的端部连接，所述通气管的底部连接有气囊，所述气囊端部的右侧安装有连接座，所述瓦斯抽放管端部内侧壁的右侧安装有第二固定杆，所述第二固定杆的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的端部安装有调节旋钮，所述螺纹杆的底部与连接座连接。优选的，所述通气管内嵌在第一固定杆的内部，且所述通气管与第一固定杆的连接方式为滑动连接。优选的，所述通气管的内部与气囊的内部呈连通状态。优选的，所述通气管的外侧壁设置有外螺纹，所述通气管的外螺纹与螺栓的内螺纹相匹配，且连接方式为螺纹连接。优选的，所述第二固定杆和连接座的内部均设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，所述第二固定杆和连接座的内螺纹与螺纹杆的外螺纹相匹配，且连接方式为螺纹连接。优选的，所述调节旋钮与螺纹杆为一体式结构设计，所述连接座的内部结构大小与螺纹杆的外部结构大小相对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过螺纹杆与连接座连接的设计，在气囊与螺纹杆连接时更加简单方便，利用水泥砂浆对瓦斯抽放管内部进行封口填充完毕后，由于第二固定杆与水泥砂浆呈一体式结构的设计，螺纹杆处于第二固定杆的内部，不影响螺纹杆的正常旋转，通过旋转螺纹杆即可与连接座接触连接，此时释放气囊内部的气体，然后将气囊轻松取出，操作简单方便，同时螺纹连接稳定性更高，不会造成松脱现象，水泥砂浆利用率更高，整体经济性、便捷性以及实用性较高。附图说明图1为本技术整体结构截面示意图；图2为本技术A放大结构示意图；图3为本技术B放大结构示意图。图中：1-瓦斯抽放管、2-地面、3-第一固定杆、4-通气管、5-通气阀、6-螺栓、7-气囊、8-连接座、9-第二固定杆、10-螺纹杆、11-调节旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构，包括瓦斯抽放管1，瓦斯抽放管1插接在地面2的内部，瓦斯抽放管1端部内侧壁的左侧安装有第一固定杆3，第一固定杆3的内部设置有通气管4，通气管4内嵌在第一固定杆3的内部，且通气管4与第一固定杆3的连接方式为滑动连接，通气管4的端部设置有通气阀5，通气管4端部的外侧壁且位于通气阀5的下方通过螺栓6与第一固定杆3的端部连接，通气管4的外侧壁设置有外螺纹，通气管4的外螺纹与螺栓6的内螺纹相匹配，且连接方式为螺纹连接，通气管4的底部连接有气囊7，通气管4的内部与气囊7的内部呈连通状态，气囊7端部的右侧安装有连接座8，瓦斯抽放管1端部内侧壁的右侧安装有第二固定杆9，第二固定杆9的内部设置有螺纹杆10，第二固定杆9和连接座8的内部均设置有内螺纹，螺纹杆10的外侧壁设置有外螺纹，第二固定杆9和连接座8的内螺纹与螺纹杆10的外螺纹相匹配，且连接方式为螺纹连接，螺纹杆10的端部安装有调节旋钮11，螺纹杆10的底部与连接座8连接，调节旋钮11与螺纹杆10为一体式结构设计，连接座8的内部结构大小与螺纹杆10的外部结构大小相对应设置。本技术工作流程：在使用煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构时，首先将瓦斯抽放管1插入对应的地面2中，然后将瓦斯抽放管1内部气囊7端部右侧的连接座8与螺纹杆10的底部螺纹连接，然后通过通气管4端部的通气口对通气管4的内部进行充气，气体将气囊7撑起，气囊7将瓦斯抽放管1的内部进行充填，当充填完毕时，利用通气阀5将通气管4的通气口封闭，然后对瓦斯抽放管1的内部利用水泥砂浆进行填充，填充结束后，在水泥砂浆凝固后，通过调节旋钮11旋转螺纹杆10，将螺纹杆10与连接座8解除连接，然后打开通气阀5，将气囊7内部的气体通过通气管4排出，气囊7收缩变小，然后将通气管4从第一固定杆3的内部拔出，通气管4将会带着气囊7一起取出，将部分封孔进行填充即可，整个操作流程简单便捷，与现有的煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构相比较，本技术通过设计能够提高煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构整体的经济性、便捷性以及实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构，包括瓦斯抽放管(1)，其特征在于：所述瓦斯抽放管(1)插接在地面(2)的内部，所述瓦斯抽放管(1)端部内侧壁的左侧安装有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的内部设置有通气管(4)，所述通气管(4)的端部设置有通气阀(5)，所述通气管(4)端部的外侧壁且位于通气阀(5)的下方通过螺栓(6)与第一固定杆(3)的端部连接，所述通气管(4)的底部连接有气囊(7)，所述气囊(7)端部的右侧安装有连接座(8)，所述瓦斯抽放管(1)端部内侧壁的右侧安装有第二固定杆(9)，所述第二固定杆(9)的内部设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的端部安装有调节旋钮(11)，所述螺纹杆(10)的底部与连接座(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构，包括瓦斯抽放管(1)，其特征在于：所述瓦斯抽放管(1)插接在地面(2)的内部，所述瓦斯抽放管(1)端部内侧壁的左侧安装有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的内部设置有通气管(4)，所述通气管(4)的端部设置有通气阀(5)，所述通气管(4)端部的外侧壁且位于通气阀(5)的下方通过螺栓(6)与第一固定杆(3)的端部连接，所述通气管(4)的底部连接有气囊(7)，所述气囊(7)端部的右侧安装有连接座(8)，所述瓦斯抽放管(1)端部内侧壁的右侧安装有第二固定杆(9)，所述第二固定杆(9)的内部设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的端部安装有调节旋钮(11)，所述螺纹杆(10)的底部与连接座(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔结构，其特征在于：所述通气管(4)内嵌在第一固定杆(3)的内部，且所述通气管(4)与第一固定杆(3)的连接方式为滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：常勇，任伟，王双龙，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：常勇，
类型：新型
国别省市：安徽;34