一种高温潜油泵侧向井口穿越器制造技术

本实用新型专利技术公开了：一种高温潜油泵侧向井口穿越器，包括井口组件，所述井口组件上连接有穿越体，所述穿越体上穿插有测压缆，所述穿越体上穿插有电缆，所述穿越体上穿插有测温缆，所述穿越体的末端设有穿越器壳体，所述穿越器壳体的末端设有穿越器端头，所述穿越器端头上套接有蛇皮管接头，通过将穿越器连接在井口护管出口阀法兰处实现电缆、测温缆、测压缆穿越方式，充分利用现有井口，避免为了安装井口穿越器而重新设计井口，节省了重新设计制造井口的成本和时间，在一个穿越体内同时实现三根电缆、测温缆、测压缆的穿越，结构更紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种高温潜油泵侧向井口穿越器
本技术涉及高温潜油泵侧向井口组件施工技术，具体为一高温潜油泵侧向井口穿越器。
技术介绍
潜油电泵机组的电源需要通过电缆与井上的的工作电源相连，由于潜油电泵在井下工作，导致电缆必须从地面穿过井口到井下，为了保证井口的密封作用不被破坏，需要用到井口穿越器。油井工作时，井口之上为大气压，温度为环境温度，而井口之下的环空压力约为1MPa，而温度可达180℃左右，此时井口穿越器必须在高温高压下工作。但是，现有结构的井口穿越器在耐温耐压性上并不理想，特别是在井喷发生时，面对瞬间高压往往会使井口穿越器密封失效，对于高温油井来说至今并没有更好的解决办法。同时，为了能够在井口上安装井口穿越器，需要重新设计井口，提高了潜油电泵的使用成本。现有的井口穿越器只能提供电缆穿越，不能提供测温缆、测压缆穿越。需要在井口上另外设计测温缆、测压缆穿越结构，使穿越在设计和安装过程中非常复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种高温潜油泵侧向井口穿越器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温潜油泵侧向井口穿越器，包括井口组件，所述井口组件上连接有穿越体，所述穿越体上穿插有测压缆，所述穿越体上穿插有电缆，所述穿越体上穿插有测温缆，所述穿越体的末端设有穿越器壳体，所述穿越器壳体的末端设有穿越器端头，所述穿越器端头上套接有蛇皮管接头。优选的，所述通孔的数量为3个以上。优选的，所述井口组件与穿越体之间设有线缆减震组件，所述线缆减震组件包括连接筒，所述连接筒上套接有弹簧，所述弹簧的末端设有密封环，所述密封环滑动连接在所述连接筒上，所述连接筒上滑动连接套筒，所述套筒的末端固定在穿越体上。优选的，所述套筒与所述连接筒滑动连接处设有密封垫。优选的，所述穿越体与所述测温缆、所述电缆和测压缆之间设有穿越密封组件。优选的，所述穿越密封组件包括金属卡套，所述金属卡套上设有圆锥螺纹，所述圆锥螺纹螺接在圆锥外螺纹螺纹上，所述圆锥外螺纹螺纹设置在穿越体上。优选的，所述圆锥螺纹与圆锥外螺纹螺纹在安装的时候缠绕有生胶带。优选的，所述穿越密封组件包括内绝缘套管，所述内绝缘套管套接在所述测压缆上，所述测压缆上套接波形密封套且波形密封套连接所述内绝缘套管，所述波形密封套的末端设有垫圈，所述垫圈贴合外绝缘套管，所述外绝缘套管上套接有调压弹簧，所述调压弹簧的末端连接调压螺套，所述调压螺套套接在所述外绝缘套管上。优选的，本技术提出一种高温潜油泵侧向井口穿越装置是采用上述的穿越器。优选的，一种高温潜油泵线缆穿越井口的方法，该方法包括以下步骤：穿越体与所述测温缆、所述电缆和测压缆之间设有穿越密封组件，所述穿越密封组件(10)包括金属卡套(103)，所述金属卡套(103)上设有圆锥螺纹(102)，所述圆锥螺纹(102)螺接在圆锥外螺纹螺纹(101)上，所述圆锥外螺纹螺纹(101)设置在穿越体(2)上。所述圆锥螺纹(102)与圆锥外螺纹螺纹(101)在安装的时候缠绕有生胶带。优选的，一种高温潜油泵线缆穿越井口的方法，是采用上述的穿越器，该方法包括以下步骤：穿越体与所述测温缆、所述电缆和测压缆之间设有穿越密封组件，所述穿越密封组件(10)包括内绝缘套管(104)，所述内绝缘套管(104)套接在所述测压缆(9)上，所述测压缆(9)上套接波形密封套(105)且波形密封套(105)连接所述内绝缘套管(104)，所述波形密封套(105)的末端设有垫圈(106)，所述垫圈(106)贴合外绝缘套管，所述外绝缘套管上套接有调压弹簧(107)，所述调压弹簧(107)的末端连接调压螺套(108)，所述调压螺套(108)套接在所述外绝缘套管)上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将穿越器连接在井口护管出口阀法兰处实现电缆、测温缆、测压缆穿越方式，充分利用现有井口，避免为了安装井口穿越器而重新设计井口，节省了重新设计制造井口的成本和时间，在一个穿越体内同时实现三根电缆、测温缆、测压缆的穿越，结构更紧凑。附图说明图1为本技术的高温潜油电泵侧向井口穿越器结构示意图；图2为本技术的高温潜油电泵侧向井口穿越器与井口连接示意图；图3为本技术的B-B剖视图；图4为本技术的电缆穿越密封示意图；图5为本技术的另一电缆穿越密封示意图。其中井口组件1、穿越体2、线缆减震组件3、弹簧31、套筒32、密封环33、连接筒34、穿越器壳体4、穿越器端头5、蛇皮管接头6、电缆7、测温缆8、测压缆9、穿越密封组件10、金属卡套101、圆锥螺纹102、金属卡套103、内绝缘套管104、波形密封套105、垫圈106、调压弹簧107、调压螺套108。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。实施例一请参阅图1至4，本技术提供一种技术方案：一种高温潜油泵侧向井口穿越器及线缆穿越方法，包括井口组件1，所述井口组件1上连接有穿越体2，所述穿越体2上穿插有测压缆9，所述穿越体1上穿插有电缆7，所述穿越体1上穿插有测温缆8，所述穿越体1的末端设有穿越器壳体4，所述穿越器壳体4的末端设有穿越器端头5，所述穿越器端头5上套接有蛇皮管接头5。具体而言，所述井口组件1与穿越体2之间设有线缆减震组件3，所述线缆减震组件3包括连接筒34，所述连接筒34上套接有弹簧31，所述弹簧31的末端设有密封环33，所述密封环33滑动连接在所述连接筒34上，所述连接筒34上滑动连接套筒32，所述套筒32的末端固定在穿越体2上。当正在运行中的井口组件1的线缆传递来震动的时候，震动在线缆减震组件3处，带动套筒32以及整个穿越体2发生震动，并产生移动，而由于套筒32与连接筒34之间存在弹簧31，而弹簧31能够将整个设备及线缆处传递而来的震动进行减震，而同时在设备中套筒32和连接筒34处于滑动连接，在滑动连接，而弹簧31的末端的密封环33由于弹簧的负压产生的压力紧贴套筒32防止发生漏油的现象，达到即能减震又能防漏的目的。所述套筒32与所述连接筒34滑动连接处设有密封垫。在套筒32与所述连接筒34的滑动连接处设置密封垫能够有效的对线缆减震组件3的防漏功能进行二次加强和保障，提高防漏的性能。具体而言，所述穿越体2与所述测温缆8、所述电缆7和测压缆9之间设有穿越密封组件10。添加穿越密封组件10的目的是防止井口组件1内的油通过线缆的连接处渗漏，提高设别的完整性。具体而言，所述穿越密封组件10包括金属卡套103，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温潜油泵侧向井口穿越器，包括井口组件(1)，其特征在于；所述井口组件(1)上连接有穿越体(2)，所述穿越体(2)上设有若干通孔，所述通孔上分别穿插有测压缆(9)、电缆(7)、测温缆(8)，所述穿越体(2)的末端设有穿越器壳体(4)，所述穿越器壳体(4)的末端设有穿越器端头(5)，所述穿越器端头(5)上套接有蛇皮管接头(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温潜油泵侧向井口穿越器，包括井口组件(1)，其特征在于；所述井口组件(1)上连接有穿越体(2)，所述穿越体(2)上设有若干通孔，所述通孔上分别穿插有测压缆(9)、电缆(7)、测温缆(8)，所述穿越体(2)的末端设有穿越器壳体(4)，所述穿越器壳体(4)的末端设有穿越器端头(5)，所述穿越器端头(5)上套接有蛇皮管接头(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高温潜油泵侧向井口穿越器，其特征在于；所述井口组件(1)与穿越体(2)之间设有线缆减震组件(3)，所述线缆减震组件(3)包括连接筒(34)，所述连接筒(34)上套接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的末端设有密封环(33)，所述密封环(33)滑动连接在所述连接筒(34)上，所述连接筒(34)上滑动连接套筒(32)，所述套筒(32)的末端固定在穿越体(2)上。


3.根据权利要求2所述的一种高温潜油泵侧向井口穿越器，其特征在于；所述套筒(32)与所述连接筒(34)滑动连接处设有密封垫。


4.根据权利要求1所述的一种高温潜油泵侧向井口穿越器，其特征在于；所述穿越体(2)与所述测温缆(8)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴革，李延斌，纪文纲，张义顺，彭兵，王德忠，赵越超，李爱秋，邵林，
申请(专利权)人：沈阳工业大学通益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21