一种隔热型钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术提供一种隔热型钢化玻璃，属于钢化玻璃技术领域，该隔热型钢化玻璃包括钢化玻璃本体和框架，钢化玻璃本体包括钢化玻璃夹层、隔热涂料层、二氧化锡涂层和隔热膜，钢化玻璃夹层的数量为三个，其中两个钢化玻璃夹层之间固定连接有隔热涂料层，另外两个钢化玻璃夹层之间固定连接有二氧化锡涂层，其中一个钢化玻璃夹层的一侧面固定连接有隔热膜；钢化玻璃本体内部的隔热结构可以达到隔热的目的，两块钢化玻璃本体由两个铝合金材质的框架框住，用硅胶密封条进行密封，增强了隔热效果，同时具有隔音、防霜、防结雾等功能，综上，本实用新型专利技术隔热效果较好，室内空调制冷负荷较低，能耗较低，节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热型钢化玻璃
本技术属于钢化玻璃
，具体涉及一种隔热型钢化玻璃。
技术介绍
钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃，回火使外表面受压，内表面受拉，这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块，而不是像平板玻璃(又称退火玻璃)那样破碎成锯齿状碎片，在现代建筑行业，大面积采用玻璃窗成为趋势，但是传统的钢化玻璃隔热效果不理想，使得空调制冷负荷大，能耗较高，浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔热型钢化玻璃，旨在解决现有技术中传统的钢化玻璃隔热效果不理想，空调制冷负荷大，能耗较高，浪费能源等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热型钢化玻璃，包括钢化玻璃本体和框架，所述钢化玻璃本体包括钢化玻璃夹层、隔热涂料层、二氧化锡涂层和隔热膜，所述钢化玻璃夹层的数量为三个，其中两个所述钢化玻璃夹层之间固定连接有隔热涂料层，另外两个所述钢化玻璃夹层之间固定连接有二氧化锡涂层，其中一个所述钢化玻璃夹层的一侧面固定连接有隔热膜，所述框架的一侧面固定安装有硅胶密封条。为了使得该一种隔热型钢化玻璃增强隔音、隔热的效果，作为本技术一种优选的，所述钢化玻璃本体的数量为两个，两个所述钢化玻璃本体之间设置有真空。为了使得该一种隔热型钢化玻璃能够干燥两块钢化玻璃本体之间的真空，作为本技术一种优选的，所述框架的一侧面固定连接有干燥剂盒，所述干燥剂盒的内部放置有干燥剂。为了使得该一种隔热型钢化玻璃能够防止硅胶密封条翘起，延长其使用寿命，作为本技术一种优选的，所述干燥剂盒的顶部设置有防起条，所述防起条的长度为两米。为了使得该一种隔热型钢化玻璃更加轻便，更加耐用，作为本技术一种优选的，所述框架的材质为铝合金。为了使得该一种隔热型钢化玻璃不影响室内采光，作为本技术一种优选的，钢化玻璃夹层、隔热涂料层、二氧化锡涂层和隔热膜均为透明结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隔热型钢化玻璃，通过钢化玻璃本体、钢化玻璃夹层、隔热涂料层、二氧化锡涂层、隔热膜、框架和硅胶密封条的配合设置，钢化玻璃本体内部的隔热结构可以达到隔热的目的，两块钢化玻璃本体由两个铝合金材质的框架框住，用硅胶密封条进行密封，增强了隔热效果，同时具有隔音、防霜、防结雾等功能，综上，本技术隔热效果较好，室内空调制冷负荷较低，能耗较低，节省能源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术中剖视结构示意图；图2为本技术中图1中A处放大结构示意图；图3为本技术中干燥剂盒结构示意图；图4为本技术中钢化玻璃内部结构示意图。图中：1、钢化玻璃本体；101、钢化玻璃夹层；102、隔热涂料层；103、二氧化锡涂层；104、隔热膜；2、框架；3、硅胶密封条；4、干燥剂盒；5、防起条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种隔热型钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1和框架2，钢化玻璃本体1包括钢化玻璃夹层101、隔热涂料层102、二氧化锡涂层103和隔热膜104，钢化玻璃夹层101的数量为三个，其中两个钢化玻璃夹层101之间固定连接有隔热涂料层102，另外两个钢化玻璃夹层101之间固定连接有二氧化锡涂层103，其中一个钢化玻璃夹层101的一侧面固定连接有隔热膜104，框架2的一侧面固定安装有硅胶密封条3。在本技术的具体实施例中，通过钢化玻璃本体1、钢化玻璃夹层101、隔热涂料层102、二氧化锡涂层103、隔热膜104、框架2和硅胶密封条3的配合设置，钢化玻璃本体1内部的隔热结构可以达到隔热的目的，两块钢化玻璃本体1由两个铝合金材质的框架2框住，用硅胶密封条3进行密封，增强了隔热效果，同时具有隔音、防霜、防结雾等功能，综上，本技术隔热效果较好，室内空调制冷负荷较低，能耗较低，节省能源。具体的，钢化玻璃本体1的数量为两个，两个钢化玻璃本体1之间设置有真空。本实施例中：通过钢化玻璃本体1的设置，使得该一种隔热型钢化玻璃增强隔音、隔热的效果。具体的，框架2的一侧面固定连接有干燥剂盒4，干燥剂盒4的内部放置有干燥剂。本实施例中：通过干燥剂盒4的设置，使得该一种隔热型钢化玻璃能够干燥两块钢化玻璃本体1之间的真空。具体的，干燥剂盒4的顶部设置有防起条5，防起条5的长度为两米。本实施例中：通过防起条5的设置，使得该一种隔热型钢化玻璃能够防止硅胶密封条3翘起，延长其使用寿命。具体的，框架2的材质为铝合金。本实施例中：通过框架2的设置，使得该一种隔热型钢化玻璃更加轻便，更加耐用。具体的，钢化玻璃夹层101、隔热涂料层102、二氧化锡涂层103和隔热膜104均为透明结构。本实施例中：通过钢化玻璃夹层101、隔热涂料层102、二氧化锡涂层103和隔热膜104的配合设置，使得该一种隔热型钢化玻璃不影响室内采光。本技术的工作原理及使用流程：该一种隔热型钢化玻璃在使用时,通过钢化玻璃本体1、钢化玻璃夹层101、隔热涂料层102、二氧化锡涂层103、隔热膜104、框架2和硅胶密封条3的配合设置，钢化玻璃本体1内部的隔热结构可以达到隔热的目的，两块钢化玻璃本体1由两个铝合金材质的框架2框住，用硅胶密封条3进行密封，增强了隔热效果，同时具有隔音、防霜、防结雾等功能，综上，本技术隔热效果较好，室内空调制冷负荷较低，能耗较低，节省能源，通过钢化玻璃本体1的设置，使得该一种隔热型钢化玻璃增强隔音、隔热的效果，通过干燥剂盒4的设置，使得该一种隔热型钢化玻璃能够干燥两块钢化玻璃本体1之间的真空，通过防起条5的设置，使得该一种隔热型钢化玻璃能够防止硅胶密封条3翘起，延长其使用寿命，通过框架2的设置，使得该一种隔热型钢化玻璃更加轻便，更加耐用，通过钢化玻璃夹层101、隔热涂料层102、二氧化锡涂层103和隔热膜104的配合设置，使得该一种隔热型钢化玻璃不影响室内采光。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热型钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)和框架(2)，所述钢化玻璃本体(1)包括钢化玻璃夹层(101)、隔热涂料层(102)、二氧化锡涂层(103)和隔热膜(104)，其特征在于：所述钢化玻璃夹层(101)的数量为三个，其中两个所述钢化玻璃夹层(101)之间固定连接有隔热涂料层(102)，另外两个所述钢化玻璃夹层(101)之间固定连接有二氧化锡涂层(103)，其中一个所述钢化玻璃夹层(101)的一侧面固定连接有隔热膜(104)，所述框架(2)的一侧面固定安装有硅胶密封条(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热型钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)和框架(2)，所述钢化玻璃本体(1)包括钢化玻璃夹层(101)、隔热涂料层(102)、二氧化锡涂层(103)和隔热膜(104)，其特征在于：所述钢化玻璃夹层(101)的数量为三个，其中两个所述钢化玻璃夹层(101)之间固定连接有隔热涂料层(102)，另外两个所述钢化玻璃夹层(101)之间固定连接有二氧化锡涂层(103)，其中一个所述钢化玻璃夹层(101)的一侧面固定连接有隔热膜(104)，所述框架(2)的一侧面固定安装有硅胶密封条(3)。


2.根据权利要求1所述的一种隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)的数量为两个，两个所述钢化玻璃本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷雄，
申请(专利权)人：荆门市清云玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42