一种组合拼接式玻璃钢围栏制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合拼接式玻璃钢围栏，包括第一横杆、第二横杆、纵杆和卡接装置，卡接装置包括立柱，立柱的两端表面分别固定连接有限位块,限位块的表面固定队连接有第一卡钩，槽口的内部滑动连接有滑板，滑板的一端固定连接有控制板，滑板远离控制板的另一端固定连接有第一弹簧。本实用新型专利技术，通过设置卡接装置，拉动控制板，使得第一卡钩完全进入控制范围，松开控制板，带动第二卡钩，使第二卡钩与第一卡钩相互交叉卡接，拆卸围栏时，拉动控制板，直接拉出第一横杆与第二横杆，即可完成拆卸，目前市场上大多拼接组合的围栏是依靠螺母螺丝完成组合拆卸，费时费力，本装置的应用避免了上述的问题并提高了易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合拼接式玻璃钢围栏
本技术围栏拼接
，尤其涉及一种组合拼接式玻璃钢围栏。
技术介绍
玻璃钢(简称FRP)格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点。目前市场上大多围栏组接需要依靠大量螺栓螺钉，操作复杂，费时费材料，对此需进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合拼接式玻璃钢围栏。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括第一横杆、第二横杆、纵杆和卡接装置，所述第一横杆和第二横杆的两侧分别开设有限位槽，所述限位槽内设置有卡接装置，所述卡接装置包括立柱，所述立柱的两端表面分别固定连接有限位块,所述限位块的表面固定队连接有第一卡钩，所述第一横杆和第二横杆的两端分别开设有槽口，所述槽口的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有控制板，所述控制板表面固定连接有第二卡钩,所述滑板远离控制板的另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑板的一端固定连接在第一横杆与第二横杆的内壁上。优选的，所述第一横杆和第二横杆的表面开设有等距离的卡槽若干。优选的，所述纵杆套接第一横杆的一端设置有固定装置，所述固定装置包括三角架。优选的，所述三角架的顶端固定连接于纵杆的内壁，所述三角架的两边分别固定连接有限制杆，所述三角架的两端固定连接有控制杆，所述三角架的两边之间固定连接有第二弹簧。优选的，所述三角架的两端贯穿纵杆，所述控制杆位于纵杆的表面设置，所述限制杆贯穿纵杆的两侧。优选的，所述滑板分别与第一横杆和第二横杆的内壁相抵。优选的，所述第一横杆表面的卡槽的表面套接有纵杆的一端，所述纵杆远离第一横杆的另一端套接于第二横杆表面的卡槽。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，通过设置卡接装置，当需要组装围栏时，固定立柱，将限位块套接与限位槽内，拉动控制板，带动第二卡钩偏离，使得第一卡钩完全进入控制范围，松开控制板，由于第一弹簧弹力伸缩，控制板复原，带动第二卡钩，使第二卡钩与第一卡钩相互交叉卡接，当需要拆卸围栏时，拉动控制板，带动第二卡钩偏离，直接拉出第一横杆与第二横杆，即可完成拆卸，目前市场上大多拼接组合的围栏是依靠螺母螺丝完成组合拆卸，费时费力，且较小零件易于丢失，增加成本，本装置的应用避免了上述的问题并提高了易用性。2、本技术中，通过设置固定装置，当需要组装围栏时，固定好第一横杆后，将纵杆设置有固定装置的一端对准卡槽，两手夹住控制杆，使两端控制杆同时向两控制杆中间移动，此时第二弹簧受力收缩，带动限制杆收缩至纵杆内部，将固定装置插入卡槽后松开控制杆，第二弹簧失力复原，带动限制杆还原伸出纵杆内壁与第一横杆内壁相抵，然后将第二横杆表面的卡槽依次套接在纵杆的另一端，完成拼接固定，当围栏需要拆卸时，直接将第二横杆从纵杆上直接取下，然后两手夹住控制杆，使两端控制杆同时向两控制杆中间移动，此时第二弹簧受力收缩，带动限制杆收缩至纵杆内部，然后将纵杆从卡槽中取出，完成拆卸，目前市场上大多围栏直接依靠穿孔接入，或者焊接，使得围栏容易松动不稳或断开连接，本装置的应用避免了上述的问题并提高了稳定性。附图说明图1为本技术提出一种组合拼接式玻璃钢围栏的整体结构示意图；图2为本技术提出一种组合拼接式玻璃钢围栏的立体结构部分示意图；图3为本技术提出一种组合拼接式玻璃钢围栏的卡接装置结构的部分示意图；图4为本技术提出一种组合拼接式玻璃钢围栏的固定装置的结构示意图。图例说明：1、第一横杆；2、第二横杆；3、纵杆；4、卡接装置；5、立柱；6、限位槽；7、卡槽；8、固定装置；41、限位块；42、第一卡钩；43、第一弹簧；44、滑板；45、控制板；46、第二卡钩；47、槽口；81、控制杆；82、限制杆；83、第二弹簧；84、三角架。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1所示，本技术提供了一种组合拼接式玻璃钢围栏，包括第一横杆1、第二横杆2、纵杆3和卡接装置4，第一横杆1和第二横杆2的两侧分别开设有限位槽6，限位槽6内设置有卡接装置4。下面具体说一下其卡接装置4和固定装置8的具体设置和作用。如图2和图3所示，卡接装置4包括立柱5，立柱5的两端表面分别固定连接有限位块41,限位块41的表面固定队连接有第一卡钩42，第一横杆1和第二横杆2的两端分别开设有槽口47，槽口47的内部滑动连接有滑板44，滑板44的一端固定连接有控制板45，控制板45表面固定连接有第二卡钩46,滑板44远离控制板45的另一端固定连接有第一弹簧43，第一弹簧43远离滑板44的一端固定连接在第一横杆1与第二横杆2的内壁上，滑板44分别与第一横杆1和第二横杆2的内壁相抵，第一横杆1和第二横杆2的表面开设有等距离的卡槽7若干，第一横杆1表面的卡槽7的表面套接有纵杆3的一端，纵杆3远离第一横杆1的另一端套接于第二横杆2表面的卡槽7。其整个卡接装置4达到的效果为，通过设置卡接装置4，当需要组装围栏时，固定立柱5，将限位块41套接与限位槽6内，拉动控制板45，带动第二卡钩46偏离，使得第一卡钩42完全进入控制范围，松开控制板45，由于第一弹簧43弹力伸缩，控制板45复原，带动第二卡钩46，使第二卡钩46与第一卡钩43相互交叉卡接，当需要拆卸围栏时，拉动控制板45，带动第二卡钩46偏离，直接拉出第一横杆1与第二横杆2，即可完成拆卸，目前市场上大多拼接组合的围栏是依靠螺母螺丝完成组合拆卸，费时费力，且较小零件易于丢失，增加成本，本装置的应用避免了上述的问题并提高了易用性。如图1和图3所示，纵杆3套接第一横杆1的一端设置有固定装置8，固定装置8包括三角架84，三角架84的顶端固定连接于纵杆3的内壁，三角架84的两边分别固定连接有限制杆82，三角架84的两端固定连接有控制杆81，三角架84的两边之间固定连接有第二弹簧83，三角架84的两端贯穿纵杆3，控制杆81位于纵杆3的表面设置，限制杆82贯穿纵杆3的两侧。其整个的固定装置8达到的效果为，通过设置固定装置8，当需要组装围栏时，固定好第一横杆1后，将纵杆3设置有固定装置8的一端对准卡槽7，两手夹住控制杆81，使两端控制杆81同时向两控制杆82中间移动，此时第二弹簧83受力收缩，带动限制杆82收缩至纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合拼接式玻璃钢围栏，包括第一横杆(1)、第二横杆(2)、纵杆(3)和卡接装置(4)，其特征在于：所述第一横杆(1)和第二横杆(2)的两侧分别开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内设置有卡接装置(4)；/n所述卡接装置(4)包括立柱(5)，所述立柱(5)的两端表面分别固定连接有限位块(41),所述限位块(41)的表面固定连接有第一卡钩(42)，所述第一横杆(1)和第二横杆(2)的两端分别开设有槽口(47)，所述槽口(47)的内部滑动连接有滑板(44)，所述滑板(44)的一端固定连接有控制板(45)，所述控制板(45)表面固定连接有第二卡钩(46),所述滑板(44)远离控制板(45)的另一端固定连接有第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)远离滑板(44)的一端固定连接在第一横杆(1)与第二横杆(2)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合拼接式玻璃钢围栏，包括第一横杆(1)、第二横杆(2)、纵杆(3)和卡接装置(4)，其特征在于：所述第一横杆(1)和第二横杆(2)的两侧分别开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内设置有卡接装置(4)；
所述卡接装置(4)包括立柱(5)，所述立柱(5)的两端表面分别固定连接有限位块(41),所述限位块(41)的表面固定连接有第一卡钩(42)，所述第一横杆(1)和第二横杆(2)的两端分别开设有槽口(47)，所述槽口(47)的内部滑动连接有滑板(44)，所述滑板(44)的一端固定连接有控制板(45)，所述控制板(45)表面固定连接有第二卡钩(46),所述滑板(44)远离控制板(45)的另一端固定连接有第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)远离滑板(44)的一端固定连接在第一横杆(1)与第二横杆(2)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种组合拼接式玻璃钢围栏，其特征在于：所述第一横杆(1)和第二横杆(2)的表面开设有等距离的卡槽(7)若干。


3.根据权利要求2所述的一种组合拼接式玻璃钢围栏，其特征在于：所述纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，
申请(专利权)人：南通美辰氏复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32