一种基坑支护桩顶冠梁施工结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种基坑支护桩顶冠梁施工结构，其包括：钢桁架冠梁、支护桩、弹簧、锚索、锚具和垫板；所述钢桁架冠梁由标准钢桁架拼接而成，所述钢桁架冠梁垂直固定安装在支护桩的顶部；所述预埋设置在支护桩内部的锚索另一端延伸出支护桩的顶部；所述锚索穿过标准钢桁架内中空部分，并且依次穿过垫板、弹簧、垫板以及锚具；所述弹簧的顶端与底端均设置有垫板，且通过垫板将弹簧进行压缩，所述锚具将锚索拉伸锁定，使钢桁架冠梁和支护桩紧贴在一体；本实用新型专利技术采用可拼装式的钢桁架结构，有利于实现工业化，由L型钢条拼接构成，极大提高施工速度，提高了结构强度；无需浇筑混凝土，操作简便，既可大大节约成本，还可实现节能环保，实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑支护桩顶冠梁施工结构
本技术涉及建筑、地铁等基坑支护施工
，具体为一种基坑支护桩顶冠梁施工结构。
技术介绍
传统基坑支护桩的桩顶冠梁，一般都采用现浇，但采用现浇存在如下诸多问题：第一是冠梁混凝土采用现浇，需要支设模板，模板施工费用高、占用时间长；第二是冠梁钢筋笼绑扎、混凝土浇筑需要大量工人，无法实现工业化。尽管有的桩顶冠梁采用半预制、半现浇，尽管节约了部分支设模板的费用，但施工速度仍不够高效，而且工序增加，实际施工成本反而更高。有的桩顶采用全预制钢筋混凝土冠梁，与现浇混凝土比，尽管可实现回收再利用，但其重量较大，冠梁和支护桩的连接精度要求也较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装方便、结构合理的基坑支护桩顶冠梁施工结构，以克服现有技术的不足之处。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基坑支护桩顶冠梁施工结构，其包括：钢桁架冠梁、支护桩、弹簧、锚索、锚具和垫板；所述钢桁架冠梁由标准钢桁架拼接而成，所述钢桁架冠梁垂直固定安装在支护桩的顶部；所述预埋设置在支护桩内部的锚索另一端延伸出支护桩的顶部；所述锚索穿过标准钢桁架内中空部分，并且依次穿过垫板、弹簧、垫板以及锚具；所述弹簧的顶端与底端均设置有垫板，且通过垫板将弹簧进行压缩，所述锚具将锚索拉伸锁定，使钢桁架冠梁和支护桩紧贴在一体。优选的，所述标准钢桁架由横向L型钢条与纵向L型钢条，且所述纵向L型钢条两两之间构成三角形；优选的，所述标准钢桁架前后两侧的四角均设置有连接块，且所述连接块设置有螺栓孔。优选的，所述标准钢桁架的右侧设置有螺母，所述标准钢桁架通过螺栓与螺母架拼接而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用可拼装式的钢桁架结构，有利于实现工业化，通过L型钢条拼接构成，极大提高施工速度，同时大大提高了结构强度；无需浇筑混凝土，操作简便，钢桁架冠梁可全部回收再利用，既可大大节约成本，还可实现节能环保，实用价值高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术基坑支护桩顶冠梁施工结构侧面示意图。图2为本技术基坑支护桩顶冠梁施工结构俯视示意图。图3为本技术标准钢桁架结构侧面示意图。图4为本技术标准钢桁架结构俯视示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支护桩，2-标准钢桁架，3-弹簧，4-锚具，5-锚索，6-垫板，21-连接块，22-螺栓，23-纵向L型钢条，24-横向L型钢条，25-螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种基坑支护桩顶冠梁施工结构，其包括：钢桁架冠梁、支护桩1、弹簧3、锚索5、锚具4和垫板6；所述钢桁架冠梁由标准钢桁架2拼接而成，所述钢桁架冠梁垂直固定安装在支护桩1的顶部；所述预埋设置在支护桩1内部的锚索5另一端延伸出支护桩1的顶部；所述锚索5穿过标准钢桁架2内中空部分，并且依次穿过垫板6、弹簧3、垫板6以及锚具4；所述弹簧3的顶端与底端均设置有垫板6，且通过垫板6将弹簧3进行压缩，所述锚具4将锚索5拉伸锁定，使钢桁架冠梁和支护桩1紧贴在一体。优选的，所述标准钢桁架2由横向L型钢条24与纵向L型钢条23，且所述纵向L型钢条23两两之间构成三角形；优选的，所述标准钢桁架2前后两侧的四角均设置有连接块21，且所述连接块21设置有螺栓孔。优选的，所述标准钢桁架2的右侧设置有螺母25，所述标准钢桁架2通过螺栓22与螺母25架拼接而成。其中，基坑支护桩顶冠梁结构施工步骤如下：步骤一、支护桩1浇筑的过程中，在支护桩1顶部预埋设置连接锚索；连接锚索埋入混凝土的长度和根数主要根据设计所提供的锚固力确定；步骤二、根据安装设计需求，在工厂预制组装标准钢桁架2；步骤三、将组装好的标准钢桁架2运送至施工现场，通过螺栓与螺母将的标准钢桁架2拼接成钢桁架冠梁；步骤四、将支护桩1顶面的混凝土进行清理剔凿，捋顺连接锚索5；步骤五、使用吊装设备将钢桁架冠梁吊升到相应位置，将锚索5穿过标准钢桁架2内中空部分，并且依次穿过垫板6、弹簧3、垫板6以及锚具4；步骤六、根据设计需求，通过垫板6将弹簧3进行压缩，对锚索5的张力进行调整，并且通过锚具4将锚索5拉伸锁定，使钢桁架冠梁和支护桩1紧贴在一体；步骤七、当地下结构施工至地面后，即可对标准钢桁架2进行拆卸回收，待下一个工程项目继续使用。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基坑支护桩顶冠梁施工结构，其特征在于：其包括：钢桁架冠梁、支护桩(1)、弹簧(3)、锚索(5)、锚具(4)和垫板(6)；所述钢桁架冠梁由标准钢桁架(2)拼接而成，所述钢桁架冠梁垂直固定安装在支护桩(1)的顶部；预埋设置在支护桩(1)内部的所述锚索(5)另一端延伸出支护桩(1)的顶部；所述锚索(5)穿过标准钢桁架(2)内中空部分，并且依次穿过垫板(6)、弹簧(3)、垫板(6)以及锚具(4)；所述弹簧(3)的顶端与底端均设置有垫板(6)，且通过垫板(6)将弹簧(3)进行压缩，所述锚具(4)将锚索(5)拉伸锁定，使钢桁架冠梁和支护桩(1)紧贴在一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种基坑支护桩顶冠梁施工结构，其特征在于：其包括：钢桁架冠梁、支护桩(1)、弹簧(3)、锚索(5)、锚具(4)和垫板(6)；所述钢桁架冠梁由标准钢桁架(2)拼接而成，所述钢桁架冠梁垂直固定安装在支护桩(1)的顶部；预埋设置在支护桩(1)内部的所述锚索(5)另一端延伸出支护桩(1)的顶部；所述锚索(5)穿过标准钢桁架(2)内中空部分，并且依次穿过垫板(6)、弹簧(3)、垫板(6)以及锚具(4)；所述弹簧(3)的顶端与底端均设置有垫板(6)，且通过垫板(6)将弹簧(3)进行压缩，所述锚具(4)将锚索(5)拉伸锁定，使钢桁架冠梁和支护桩(1)紧贴在一体。

【专利技术属性】
技术研发人员：林月东，黄春满，林志军，
申请(专利权)人：福建泉成勘察有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35