一种高效开边料的圆机布卷收装置制造方法及图纸

技术编号:29030851 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-26 05:35
本实用新型专利技术公开了一种高效开边料的圆机布卷收装置,包括机体,所述机体上开设有输送区和卷料区,卷料区前端固定有电机,电机输出轴贯穿机体连接有连接杆,连接杆上开设有凹槽,凹槽内通过铰链转动连接有支撑块,支撑块后端焊接有插杆,插杆上插接有卷筒,插杆上开设有第二滑槽,第二滑槽内固定有多个第二弹簧,多个第二弹簧另一侧焊接有同一个推板,推板上粘接有多个弹性凸起。本实用新型专利技术中,转动插杆,使得插杆和支撑块一起绕着连接杆转动,继而将卷筒插在插杆上,最后将插杆复位即可,固定机构上的第一弹簧推动卡块和卡槽卡接,将插杆的位置进行固定,卷筒的拆卸过程同上,即可使得卷筒的拆装过程十分便捷,促进整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效开边料的圆机布卷收装置
本技术涉及纺织品加工设备
,尤其涉及一种高效开边料的圆机布卷收装置。
技术介绍
圆机布,又称针织布,是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,分经编针织布和纬编针织布。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线,在圆机布的加工过程中,一般通过无梭编织机将丝线进行编织成布料,而后通过卷收机构,将圆机布进行卷收。现有的卷收装置在进行卷收时,一般利用电机驱动卷收布料的卷筒转动,从而将连续编织的圆机布进行卷收,但是在该过程中,对于卷筒的拆装过程比较麻烦,继而导致卷收效率较低,从而造成整体圆机布的生产效率降低,因此,针对该问题做出相应的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效开边料的圆机布卷收装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效开边料的圆机布卷收装置,包括机体,机体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚,所述机体上开设有输送区和卷料区,卷料区前端通过螺栓固定有电机,电机输出轴贯穿机体连接有连接杆,连接杆上开设有凹槽,凹槽内通过铰链转动连接有支撑块,支撑块后端焊接有插杆,插杆上插接有卷筒,插杆上开设有第二滑槽,第二滑槽内通过螺栓固定有多个第二弹簧,多个第二弹簧另一侧焊接有同一个推板,推板上粘接有多个弹性凸起,输送区内设置有铺平机构,连接杆内设置有固定机构,卷筒上设置有卡定机构。优选的,所述固定机构在凹槽两端对称开设有多个第一滑槽,第一滑槽内通过螺栓固定有第一弹簧,第一弹簧内表面焊接有卡块,卡块截面设置成弧形,支撑块和卡块接触位置开设有匹配的卡槽。优选的,所述铺平机构在输送区两端内壁之间转动连接有两个上下分布的直轴,直轴上套设固定有两个限位环。优选的,所述输送区后端内壁贯穿固定有百叶窗,百叶窗设置于两个直轴之间,输送区后端外壁通过螺栓固定有吸尘器,吸尘器抽风端固定于百叶窗后端,直轴圆周外壁焊接有螺旋叶,螺旋叶设置于两个限位环之间。优选的,所述机体前端通过螺栓固定有控制面板。优选的,所述卡定机构在卷筒上开设有开口,卷筒内部开设有第三滑槽,第三滑槽和开口连通,第三滑槽内通过螺栓固定有多个第三弹簧,多个第三弹簧另一侧焊接有同一个夹板,夹板和第三滑槽滑动连接,夹板顶部焊接有拉手。本技术的有益效果为:1、该装置中设置有插杆,转动插杆,使得插杆和支撑块一起绕着连接杆转动,继而将卷筒插在插杆上,最后将插杆复位即可,固定机构上的第一弹簧推动卡块和卡槽卡接,将插杆的位置进行固定,卷筒的拆卸过程同上,即可使得卷筒的拆装过程十分便捷,促进整体效率。2、该装置中在插杆内部设置有第二弹簧连接的推板,即可在卷筒插接到插杆上后,由于第二弹簧的作用推动推板对卷筒施加压力,从而可对卷筒进行固定,弹性凸起可增加推板的摩擦阻力,增强固定效果。3、该装置中设置有吸尘器,且在直轴上设置有螺旋叶,使用时,将圆机布穿设于两个直轴之间,使得圆机布在移动的过程中,两个螺旋叶将圆机布的两面进行去毛处理,吸尘器将脱掉的毛絮进行吸收,从而方便圆机布后期的涂胶工艺加工,避免圆机布表面沾染的毛絮较低胶黏性。4、该装置中在卷筒上设置有开口,通过拉手将夹板向后拉动,使得开口漏出,继而将圆机布的一头塞进开口内,松开拉手,夹板在第三弹簧的作用下复位,继而将圆机布夹紧,从而可避免卷筒在刚卷料时出现圆机布掉落的问题。附图说明图1为本技术提出的一种高效开边料的圆机布卷收装置的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种高效开边料的圆机布卷收装置的A结构放大示意图;图3为本技术提出的一种高效开边料的圆机布卷收装置的连接杆剖视结构示意图;图4为本技术提出的一种高效开边料的圆机布卷收装置的插杆剖视结构示意图;图5为本技术实施例2提出的一种高效开边料的圆机布卷收装置的卷筒剖视结构示意图。图中:1机体、2支脚、3输送区、4卷料区、5电机、6连接杆、7插杆、8卷筒、9凹槽、10支撑块、11第一滑槽、12第一弹簧、13卡块、14第二滑槽、15第二弹簧、16推板、17开口、18第三滑槽、19第三弹簧、20夹板、21直轴、22螺旋叶、23百叶窗、24控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4,一种高效开边料的圆机布卷收装置,包括机体1,机体1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚2,机体1上开设有输送区3和卷料区4,卷料区4前端通过螺栓固定有电机5,电机5输出轴贯穿机体1连接有连接杆6,连接杆6上开设有凹槽9,凹槽9内通过铰链转动连接有支撑块10,支撑块10后端焊接有插杆7,插杆7上插接有卷筒8,插杆7上开设有第二滑槽14,第二滑槽14内通过螺栓固定有多个第二弹簧15,多个第二弹簧15另一侧焊接有同一个推板16,推板16的边角位置倒有圆角,推板16上粘接有多个弹性凸起,输送区3内设置有铺平机构,连接杆6内设置有固定机构,卷筒8上设置有卡定机构。本技术中,固定机构在凹槽9两端对称开设有多个第一滑槽11,第一滑槽11内通过螺栓固定有第一弹簧12,第一弹簧12内表面焊接有卡块13,卡块13截面设置成弧形,支撑块10和卡块13接触位置开设有匹配的卡槽,铺平机构在输送区3两端内壁之间转动连接有两个上下分布的直轴21,直轴21上套设固定有两个限位环,输送区3后端内壁贯穿固定有百叶窗23,百叶窗23设置于两个直轴21之间,输送区3后端外壁通过螺栓固定有吸尘器,吸尘器抽风端固定于百叶窗23后端,直轴21圆周外壁焊接有螺旋叶22,螺旋叶22设置于两个限位环之间,机体1前端通过螺栓固定有控制面板24。工作原理:使用时,将该装置接通外部电源,转动插杆7,使得插杆7和支撑块10一起绕着连接杆6转动,继而将卷筒8插在插杆7上,最后将插杆7复位即可,固定机构上的第一弹簧12推动卡块13和卡槽卡接,将插杆7的位置进行固定,卷筒8的拆卸过程同上,即可使得卷筒8的拆装过程十分便捷,将圆机布穿设于两个直轴21之间,并将圆机布的一头固定在卷筒8上,启动电机5,电机5输出轴带动连接杆6、插杆7和卷筒8转动,从而对圆机布进行卷收,同时启动吸尘器,使得圆机布在移动的过程中,两个螺旋叶22将圆机布的两面进行去毛处理,吸尘器将脱掉的毛絮进行吸收,从而方便圆机布后期的涂胶工艺加工,避免圆机布表面沾染的毛絮较低胶黏性。实施例2参照图1-5,一种高效开边料的圆机布卷收装置,卡定机构在卷筒8上开设有开口17,卷筒8内部开设有第三滑槽18,第三滑槽18和开口17连通,第三滑槽18内通过螺栓固定有多个第三弹簧19,多个第三弹簧19另一侧焊接有同一个夹板20,夹板20和第三滑槽18滑动连接,夹板20顶部焊接有拉手。工作原理:通过拉手将夹板20向后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效开边料的圆机布卷收装置,包括机体(1),机体(1)底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚(2),其特征在于,所述机体(1)上开设有输送区(3)和卷料区(4),卷料区(4)前端通过螺栓固定有电机(5),电机(5)输出轴贯穿机体(1)连接有连接杆(6),连接杆(6)上开设有凹槽(9),凹槽(9)内通过铰链转动连接有支撑块(10),支撑块(10)后端焊接有插杆(7),插杆(7)上插接有卷筒(8),插杆(7)上开设有第二滑槽(14),第二滑槽(14)内通过螺栓固定有多个第二弹簧(15),多个第二弹簧(15)另一侧焊接有同一个推板(16),推板(16)上粘接有多个弹性凸起,输送区(3)内设置有铺平机构,连接杆(6)内设置有固定机构,卷筒(8)上设置有卡定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效开边料的圆机布卷收装置,包括机体(1),机体(1)底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚(2),其特征在于,所述机体(1)上开设有输送区(3)和卷料区(4),卷料区(4)前端通过螺栓固定有电机(5),电机(5)输出轴贯穿机体(1)连接有连接杆(6),连接杆(6)上开设有凹槽(9),凹槽(9)内通过铰链转动连接有支撑块(10),支撑块(10)后端焊接有插杆(7),插杆(7)上插接有卷筒(8),插杆(7)上开设有第二滑槽(14),第二滑槽(14)内通过螺栓固定有多个第二弹簧(15),多个第二弹簧(15)另一侧焊接有同一个推板(16),推板(16)上粘接有多个弹性凸起,输送区(3)内设置有铺平机构,连接杆(6)内设置有固定机构,卷筒(8)上设置有卡定机构。


2.根据权利要求1所述的一种高效开边料的圆机布卷收装置,其特征在于,所述固定机构在凹槽(9)两端对称开设有多个第一滑槽(11),第一滑槽(11)内通过螺栓固定有第一弹簧(12),第一弹簧(12)内表面焊接有卡块(13),卡块(13)截面设置成弧形,支撑块(10)和卡块(13)接触位置开设有匹配的卡槽。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文杰郑杰瑜
申请(专利权)人:中山市恒丰利织造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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