一种织袜机用生克罩制造技术

技术编号:29030840 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-26 05:35
本实用新型专利技术公开了一种织袜机用生克罩,包括罩体、中眉毛、左眉毛、右眉毛、缓冲机构以及安装板,所述罩体内部的中心位置处设置有中眉毛,所述中眉毛外侧的罩体内部等角度安装有若干个缓冲机构,所述左眉毛、右眉毛一侧的罩体边缘位置处皆开设有卡槽,所述卡槽位置处的安装板内部皆开设有两个沉头通孔,所述安装板的一侧皆水平延伸至罩体的外部并开设有四个螺纹过孔。本实用新型专利技术不仅避免中眉毛发生偏移,并通过多个缓冲机构来削弱外部振幅,从而维持生克罩运行时的稳定性,而且便于转动控制二者的相对角度以调节织袜松紧、便于安装板及配套部件的定位安装,从而提高了生克罩内部组件的调节及装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种织袜机用生克罩
本技术涉及织袜机
,具体是一种织袜机用生克罩。
技术介绍
生克罩是织袜机中给生克片提供运动轨迹走道的一个基础部件,呈环状,内侧设置有中眉毛、左眉毛、右眉毛、针筒等。织袜机在织造袜子的过程中,当袜子需要有毛圈的编织样式时,一般通过针筒上方呈环状排列设置的数支针舌沿该针筒外周纵方向做上、下运动,并配合毛圈专用的生克片朝该针筒中心方向作横向移动,来进行交错编织的动作,从而完成毛圈编织效果。但现有的生克罩,其内部的中眉毛通常是由几个部分拼合而成的,同时其周围缺乏一定的缓冲保护机构,因而相关结构稳定性较低、容易发生偏移或损坏;另外,一般的左眉毛、右眉毛均是固定不动的,无法针对不同大小的织线对生克片的运动轨迹进行相应调整,即无法针对性地控制袜子的松紧程度,使得编织的袜子针线较为粗糙。因此,本领域技术人员提供了一种织袜机用生克罩,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种织袜机用生克罩,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种织袜机用生克罩,包括罩体、中眉毛、左眉毛、右眉毛、缓冲机构以及安装板,所述罩体内部的中心位置处设置有中眉毛,且中眉毛一端的两侧分别设置有左眉毛、右眉毛,所述中眉毛外侧的罩体内部等角度安装有若干个缓冲机构,且缓冲机构皆关于罩体轴向分布,所述左眉毛、右眉毛一侧的罩体边缘位置处皆开设有卡槽,且卡槽位置处皆镶嵌有安装板,所述卡槽位置处的安装板内部皆开设有两个沉头通孔,且沉头通孔中皆安装有螺栓,所述螺栓的顶部皆通过垫片与沉头通孔的内侧壁紧密接触,且螺栓的底部皆延伸至罩体的内部,所述安装板的一侧皆水平延伸至罩体的外部并开设有四个螺纹过孔。作为本技术再进一步的方案:所述中眉毛呈一端凸出的环形结构,且罩体、中眉毛之间呈一体化结构。作为本技术再进一步的方案:所述左眉毛与右眉毛的中部皆通过铆钉与罩体的内侧壁转动连接。作为本技术再进一步的方案:所述缓冲机构包括螺钉、橡胶帽以及弹簧,所述螺钉的底部与罩体螺纹连接,且螺钉的顶部套设有橡胶帽,所述橡胶帽的顶部轴向设置有弹簧,且弹簧的底端与螺钉的顶端相互抵触。作为本技术再进一步的方案:所述橡胶帽的底部呈环形内收缩结构,且螺钉的顶部与橡胶帽的底部弹性嵌套并构成限位结构。作为本技术再进一步的方案:所述卡槽位置处的安装板两端皆设置有直角凸起,且直角凸起皆与卡槽相互卡接并构成限位结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在罩体的内部一体化设置环形结构的中眉毛,避免其发生偏移,并通过在罩体的内部等角度安装缓冲机构,用于与配套部件弹性固定,当受到外部震动时,螺钉、橡胶帽之间轴向受力,并通过压缩弹簧来削弱振幅,从而维持生克罩运行时的稳定性;2、通过铆钉在罩体的内部转动连接左眉毛、右眉毛,便于转动控制二者的相对角度以调节织袜松紧,通过安装板一侧的两个直角凸起与卡槽之间卡接限位,然后锁紧沉头通孔中的螺栓,最后利用四个螺纹过孔外接其它配套部件,从而提高了生克罩内部组件的调节及装配效率。附图说明图1为一种织袜机用生克罩的立体结构示意图;图2为一种织袜机用生克罩中缓冲机构的主视剖面放大结构示意图;图3为一种织袜机用生克罩中安装板的爆炸结构示意图。图中:1、罩体;2、中眉毛;3、左眉毛;4、右眉毛;5、铆钉;6、缓冲机构;601、螺钉;602、橡胶帽;603、弹簧;7、卡槽;8、安装板;9、沉头通孔;10、螺栓;11、垫片;12、螺纹过孔。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种织袜机用生克罩,包括罩体1、中眉毛2、左眉毛3、右眉毛4、缓冲机构6以及安装板8,罩体1内部的中心位置处设置有中眉毛2,且中眉毛2一端的两侧分别设置有左眉毛3、右眉毛4,中眉毛2外侧的罩体1内部等角度安装有若干个缓冲机构6,且缓冲机构6皆关于罩体1轴向分布,左眉毛3、右眉毛4一侧的罩体1边缘位置处皆开设有卡槽7,且卡槽7位置处皆镶嵌有安装板8,卡槽7位置处的安装板8内部皆开设有两个沉头通孔9,且沉头通孔9中皆安装有螺栓10,螺栓10的顶部皆通过垫片11与沉头通孔9的内侧壁紧密接触,且螺栓10的底部皆延伸至罩体1的内部,安装板8的一侧皆水平延伸至罩体1的外部并开设有四个螺纹过孔12。在图1和图2中:中眉毛2呈一端凸出的环形结构,且罩体1、中眉毛2之间呈一体化结构,避免中眉毛2发生偏移;缓冲机构6包括螺钉601、橡胶帽602以及弹簧603,螺钉601的底部与罩体1螺纹连接,且螺钉601的顶部套设有橡胶帽602,橡胶帽602的顶部轴向设置有弹簧603,且弹簧603的底端与螺钉601的顶端相互抵触,用于与配套部件弹性固定、缓冲减震;橡胶帽602的底部呈环形内收缩结构,且螺钉601的顶部与橡胶帽602的底部弹性嵌套并构成限位结构,避免橡胶帽602自行脱落;在图1和图3中:左眉毛3与右眉毛4的中部皆通过铆钉5与罩体1的内侧壁转动连接,便于转动控制二者的相对角度以调节织袜松紧;卡槽7位置处的安装板8两端皆设置有直角凸起,且直角凸起皆与卡槽7相互卡接并构成限位结构,便于定位安装、避免偏移。本技术的工作原理是:首先通过在罩体1的内部一体化设置环形结构的中眉毛2,避免其在运行过程中发生偏移,并通过铆钉5在罩体1的内部转动连接左眉毛3、右眉毛4,便于转动控制二者的相对角度以调节织袜松紧;随后,通过将安装板8一侧的两个直角凸起与卡槽7之间卡接嵌套,然后锁紧沉头通孔9中的螺栓10,避免安装板8发生晃动或偏移,最后利用四个螺纹过孔12外接用于调节左眉毛3、右眉毛4的控制机构,从而提高了生克罩内部组件的调节及装配效率;另外,通过在罩体1的内部等角度安装缓冲机构6,即先将螺钉601拧入罩体1中的对应位置处,然后套上内置弹簧603的橡胶帽602,由于橡胶帽602的底部呈环形内收缩结构,可与橡胶帽602的底部弹性嵌套并构成限位防脱落结构,当将罩体1与配套部件固定组装后,缓冲机构6轴向受力并处于压缩状态,当受到外部震动时,螺钉601、橡胶帽602之间相互轴向受力,并通过挤压弹簧603来削弱振幅,从而维持生克罩运行时的稳定性。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种织袜机用生克罩,包括罩体(1)、中眉毛(2)、左眉毛(3)、右眉毛(4)、缓冲机构(6)以及安装板(8),其特征在于,所述罩体(1)内部的中心位置处设置有中眉毛(2),且中眉毛(2)一端的两侧分别设置有左眉毛(3)、右眉毛(4),所述中眉毛(2)外侧的罩体(1)内部等角度安装有若干个缓冲机构(6),且缓冲机构(6)皆关于罩体(1)轴向分布,所述左眉毛(3)、右眉毛(4)一侧的罩体(1)边缘位置处皆开设有卡槽(7),且卡槽(7)位置处皆镶嵌有安装板(8),所述卡槽(7)位置处的安装板(8)内部皆开设有两个沉头通孔(9),且沉头通孔(9)中皆安装有螺栓(10),所述螺栓(10)的顶部皆通过垫片(11)与沉头通孔(9)的内侧壁紧密接触,且螺栓(10)的底部皆延伸至罩体(1)的内部,所述安装板(8)的一侧皆水平延伸至罩体(1)的外部并开设有四个螺纹过孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种织袜机用生克罩,包括罩体(1)、中眉毛(2)、左眉毛(3)、右眉毛(4)、缓冲机构(6)以及安装板(8),其特征在于,所述罩体(1)内部的中心位置处设置有中眉毛(2),且中眉毛(2)一端的两侧分别设置有左眉毛(3)、右眉毛(4),所述中眉毛(2)外侧的罩体(1)内部等角度安装有若干个缓冲机构(6),且缓冲机构(6)皆关于罩体(1)轴向分布,所述左眉毛(3)、右眉毛(4)一侧的罩体(1)边缘位置处皆开设有卡槽(7),且卡槽(7)位置处皆镶嵌有安装板(8),所述卡槽(7)位置处的安装板(8)内部皆开设有两个沉头通孔(9),且沉头通孔(9)中皆安装有螺栓(10),所述螺栓(10)的顶部皆通过垫片(11)与沉头通孔(9)的内侧壁紧密接触,且螺栓(10)的底部皆延伸至罩体(1)的内部,所述安装板(8)的一侧皆水平延伸至罩体(1)的外部并开设有四个螺纹过孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种织袜机用生克罩,其特征在于,所述中眉毛(2)呈一端凸出的环形结构,且罩体(1)、中眉毛(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟月吕七权裘宝超
申请(专利权)人:新昌县正宝纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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