一种高强度涤纶丝热拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度涤纶丝热拉伸装置，包括机架以及依次设置在所述机架上的进线机构、预热机构、拉伸机构和收卷辊；所述预热机构包括加热箱以及设置在所述加热箱内的导丝辊；所述加热箱的侧壁上设置有第一进丝孔；所述拉伸机构包括拉伸箱以及设置在拉伸箱内部的拉伸辊筒，多个所述拉伸辊筒相互配合在拉伸箱内形成多层结构；所述拉伸箱内均匀设置有多个加热加湿组件；所述拉伸箱的侧壁上设置有用于进丝的第二进丝孔；所述拉伸机构与所述预热机构之间增设有清洁组件。其能够采用热风对涤纶丝进行均匀的加热，对涤纶丝进行更加充分软化，使得拉伸效果更好，且能够对涤纶丝在拉伸操作前进行冲洗，保证涤纶丝的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度涤纶丝热拉伸装置
本技术涉及热拉伸装置，具体涉及一种高强度涤纶丝热拉伸装置。
技术介绍
涤纶是合成纤维中的三大主力纤维之一，由于涤纶纤维具有优良的物理及化学特性而广泛被服装行业所使用。随着人们对纺织品要求的变化，对涤纶丝性能的要求也越来越高。传统技术中，往往采用先将涤纶丝经过热水浸泡后再进行拉伸，这种操作方式效果较差，但是如果将丝束直接浸泡在热水中进行拉伸，而热水却不能长期保持稳定的温度，需要对热水进行补充或进行热循环，浪费人力物力且易损坏涤纶丝束；且涤纶丝上可能会有脏污灰尘，会影响涤纶丝拉伸操作的洁净度，使得不良品增多。为了改善上述缺陷，需要设计一种新的高强度涤纶丝热拉伸装置，其能够采用热风对涤纶丝进行均匀的加热，对涤纶丝进行更加充分软化，使得拉伸效果更好，且能够对涤纶丝在拉伸操作前进行冲洗，保证涤纶丝的洁净度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高强度涤纶丝热拉伸装置，其能够采用热风对涤纶丝进行均匀的加热，对涤纶丝进行更加充分软化，使得拉伸效果更好，且能够对涤纶丝在拉伸操作前进行冲洗，保证涤纶丝的洁净度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高强度涤纶丝热拉伸装置，包括机架以及依次设置在所述机架上的进线机构、预热机构、拉伸机构和收卷辊；所述预热机构包括加热箱以及设置在所述加热箱内的导丝辊；所述导丝辊设置有两组，两组所述导丝辊在纵向上交错设置；所述加热箱的侧壁上设置有用于进丝的第一进丝孔，涤纶丝通过所述第一进丝孔架设至导丝辊上；所述拉伸机构包括拉伸箱以及设置在拉伸箱内部的拉伸辊筒，多个所述拉伸辊筒相互配合在拉伸箱内形成多层结构；所述拉伸箱内均匀设置有多个加热加湿组件；所述拉伸箱的侧壁上设置有用于进丝的第二进丝孔；所述拉伸机构与所述预热机构之间增设有用于对涤纶丝进行清洁保持丝体洁净度的清洁组件。作为优选的，所述加热箱内形成有加热腔，所述加热箱的端部设置有与所述加热腔相连通的进风管，所述进风管与一热风相互电连接。作为优选的，所述加热箱与所述拉伸箱之间配置有多个增强涤纶丝表面平整度的涨紧轮。作为优选的，所述清洁组件通过安装架吊装在所述机架上，所述清洁组件位于所述涨紧轮的旁侧。作为优选的，所述清洁组件包括伸缩杆以及设置在所述伸缩杆端部的用于对涤纶丝进行清洗的冲洗头；所述伸缩杆设置在所述安装架的端部，所述伸缩杆在纵向方向可伸缩设置；所述冲洗头与一水箱连接，所述冲洗头的侧面设置有多个喷射孔，所述喷射孔朝向涤纶丝设置。作为优选的，所述清洁组件的下方设置有与所述冲洗头相配合的吸嘴组件，所述吸嘴组件设置在拉伸箱的侧壁上。作为优选的，所述加热箱与所述拉伸箱之间还增设有压轮组件，所述压轮组件包括在机架上的上压轮和下压轮；所述上压轮和所述下压轮相对设置；所述压轮组件的端部设置有用于实时检测涤纶线运行速度的传感器；涤纶丝通过所述压轮组件穿过第二进丝孔进入拉伸箱内。作为优选的，所述机架的两侧端部分别设置有用于进线的放卷轮和用于收线的收卷轮。作为优选的，所述机架的顶部设置有用于显示热拉伸装置内各项数据的LCD液晶显示器和微处理器模块，所述LCD液晶显示器与所述微处理器模块进行电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置机架并且在机架上设置进线机构、预热机构以及拉伸机构能够自动对涤纶丝进行进线、预热以及拉伸；装置的自动化程度较高。2、本技术通过在拉伸机构和预热机构之间设置清洁组件；其能够在对涤纶丝进行清洁冲洗，保证涤纶丝的洁净度。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。其中，1-机架，2-预热机构，3-拉伸机构，4-收卷辊，5-进线机构，101-导丝辊，102-热风机，103-涨紧轮，104-冲洗头，105-伸缩杆，106-水箱，107-LCD液晶显示器，108-安装架，109-拉伸辊筒，110-加热加湿组件，111-吸嘴组件，112-上压轮，113-下压轮，114-传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1所示，本技术公开了一种高强度涤纶丝热拉伸装置，包括：机架1以及进线机构5、预热机构2、拉伸机构3和收卷辊4。上述进线机构5、预热机构2、拉伸机构3和收卷辊4依次设置在机架1上。上述预热机构2包括加热箱和导丝辊101，上述导丝辊101设置在加热箱体内。上述导丝辊101设置有两组，两组导丝辊101在纵向上交错设置。加热箱的侧壁上设置有用于进丝的第一进丝孔，涤纶丝通过第一进丝孔架设至导丝辊101上。上述拉伸机构3包括拉伸箱以及设置在拉伸箱内部的拉伸辊筒109，多个拉伸辊筒109相互配合在拉伸箱内形成多层结构。其中，在上述拉伸箱内均匀设置有多个加热加湿组件110。在上述拉伸箱的侧壁上设置有用于进丝的第二进丝孔。优选的，本技术通过设置机架1并且在机架1上设置进线机构5、预热机构2以及拉伸机构3能够自动对涤纶丝进行进线、预热以及拉伸；装置的自动化程度较高。上述拉伸机构3与预热机构2之间增设有清洁组件。上述清洁组件能够用于对涤纶丝进行清洁保持丝体洁净度。加热箱内形成有加热腔，所述加热箱的端部设置有与所述加热腔相连通的进风管，所述进风管与一热风机102相互电连接。其能够采用热风对涤纶丝进行均匀的加热，对涤纶丝进行更加充分软化，使得拉伸效果更好。上述加热箱与拉伸箱之间配置有涨紧轮103。多个涨紧轮103相互配合能够对涤纶丝进行张紧和输送，保证涤纶丝表面的平整度。上述清洁组件通过安装架108吊装在机架1上，上述清洁组件位于涨紧轮103的旁侧。作为优选的，上述清洁组件包括伸缩杆105以及设置在伸缩杆105端部的冲洗头104。上述冲洗头104能够用于对用于对涤纶丝进行清洗。其中，上述伸缩杆105设置在安装架108的端部，伸缩杆105在纵向方向可伸缩设置。上述冲洗头104与一水箱106连接，在冲洗头104的侧面设置有多个喷射孔，喷射孔朝向涤纶丝设置。上述清洁组件的下方设置有与冲洗头104相配合的吸嘴组件111，上述吸嘴组件111设置在拉伸箱的侧壁上。上述吸嘴组件111能够对冲洗头104喷出的水进行部分回收，节约水资源对环境友好。上述加热箱与拉伸箱之间还增设有压轮组件，上述压轮组件包括在机架1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度涤纶丝热拉伸装置，其特征在于，包括：/n机架以及依次设置在所述机架上的进线机构、预热机构、拉伸机构和收卷辊；/n所述预热机构包括加热箱以及设置在所述加热箱内的导丝辊；所述导丝辊设置有两组，两组所述导丝辊在纵向上交错设置；所述加热箱的侧壁上设置有用于进丝的第一进丝孔，涤纶丝通过所述第一进丝孔架设至导丝辊上；/n所述拉伸机构包括拉伸箱以及设置在拉伸箱内部的拉伸辊筒，多个所述拉伸辊筒相互配合在拉伸箱内形成多层结构；所述拉伸箱内均匀设置有多个加热加湿组件；所述拉伸箱的侧壁上设置有用于进丝的第二进丝孔；/n所述拉伸机构与所述预热机构之间增设有用于对涤纶丝进行清洁保持丝体洁净度的清洁组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度涤纶丝热拉伸装置，其特征在于，包括：
机架以及依次设置在所述机架上的进线机构、预热机构、拉伸机构和收卷辊；
所述预热机构包括加热箱以及设置在所述加热箱内的导丝辊；所述导丝辊设置有两组，两组所述导丝辊在纵向上交错设置；所述加热箱的侧壁上设置有用于进丝的第一进丝孔，涤纶丝通过所述第一进丝孔架设至导丝辊上；
所述拉伸机构包括拉伸箱以及设置在拉伸箱内部的拉伸辊筒，多个所述拉伸辊筒相互配合在拉伸箱内形成多层结构；所述拉伸箱内均匀设置有多个加热加湿组件；所述拉伸箱的侧壁上设置有用于进丝的第二进丝孔；
所述拉伸机构与所述预热机构之间增设有用于对涤纶丝进行清洁保持丝体洁净度的清洁组件。


2.如权利要求1所述的高强度涤纶丝热拉伸装置，其特征在于，所述加热箱内形成有加热腔，所述加热箱的端部设置有与所述加热腔相连通的进风管，所述进风管与一热风机相互电连接。


3.如权利要求2所述的高强度涤纶丝热拉伸装置，其特征在于，所述加热箱与所述拉伸箱之间配置有多个增强涤纶丝表面平整度的涨紧轮。


4.如权利要求3所述的高强度涤纶丝热拉伸装置，其特征在于，所述清洁组件通过安装架吊装在所述机架上，所述清洁组件位于所述涨紧轮的旁侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：苏州皇亿纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32