新型食用菌液体菌种发酵装置制造方法及图纸

一种新型食用菌液体菌种发酵装置，包括发酵袋、支撑系统；进气口和进料口在发酵袋本体顶部；进气口和出料口在发酵袋本体下部侧面；支撑桶体的侧壁为双层结构，层间设置有加热机构；封盖活动扣装在支撑桶体的顶部，底座设置在支撑桶体的底部，底座底面上设置有行走轮；发酵袋本体套装在支撑桶体内部，排气口和进料口穿过封盖上的孔伸出，出料口和进气口通过支撑桶体侧壁上的预留孔伸出。这种发酵装置中发酵袋为可随时更换的一次性袋体，可以灵活选择不同容积的发酵袋，减少能源浪费，降低生产成本，可随时转移位置，适合各种规模菌种生产厂家批量生产使用，易搬运，出料口直接连无菌硅胶管，整个接种操作能够实现零感染。

【技术实现步骤摘要】
新型食用菌液体菌种发酵装置
本技术涉及发酵装置，具体地说是一种新型食用菌液体菌种发酵装置。
技术介绍
传统的食用菌液体菌种多采用发酵罐发酵，发酵罐的罐体容积均为固定规格，如生产少量液体菌种，大容量的罐体会造成原料的浪费；若规模化生产大量的菌种，小的罐体又不能满足实际生产需要，往往需要重复购置发酵罐，增加了企业生产成本。目前，有一些一次性的食用菌液体菌种的发酵袋被投入使用，但由于现有的这些发酵袋都为软体袋，在发酵过程中均以平卧方式静置，不仅影响菌种发酵充分度，而且不易入料和出料，容易造成菌液浪费，不被广大生产企业认可。
技术实现思路
本技术是针对
技术介绍
中提及的技术缺陷，提供一种新型食用菌液体菌种发酵装置。本技术采用的技术方案是：一种新型食用菌液体菌种发酵装置，包括发酵袋，还包括支撑系统；所述发酵袋包括发酵袋本体、排气口、进料口、进气口和出料口；进气口和进料口设置在发酵袋本体的顶部，并与内部连通；进气口和出料口设置在发酵袋本体的下部侧面，并与内部连通；所述支撑系统包括支撑桶体、封盖、底座和加热机构；支撑桶体的侧壁为双层结构，层间设置有加热机构；封盖活动扣装在支撑桶体的顶部，底座设置在支撑桶体的底部，底座底面上设置有行走轮；所述发酵袋本体套装在支撑桶体内部，排气口和进料口穿过封盖上的孔伸出，出料口和进气口通过支撑桶体侧壁上的预留孔伸出。作为优选的技术方案：所述发酵袋为快速更换的一次性PP袋体。作为优选的技术方案：所述加热机构包括若干根沿其圆周方向均布的加热棒，加热棒固定安装在支撑桶体的侧壁夹层内。作为优选的技术方案：所述支撑桶体为中空的矩形体结构或圆筒形结构。作为优选的技术方案：所述发酵袋是与所述支撑桶体相匹配的中空的矩形体结构或圆筒形结构。作为优选的技术方案：所述排气口、进料口、进气口和出料口分别通过无菌胶管与外部设备连通。作为优选的技术方案：所述封盖为栅板结构。与现有技术相比，本技术所公开的这种发酵装置的支撑系统为固定结构，发酵袋为可随时更换的一次性袋体，可以灵活控制发酵袋的大小，减少能源浪费，降低生产成本，可随时转移位置，适合各种规模菌种生产厂家批量生产使用，菌种发酵完成后，易搬运，出料口直接连无菌硅胶管，使用蠕动泵可直接接种到栽培袋中，整个接种操作能够实现零感染。附图说明图1为本技术中支撑系统的结构示意图。图2为本技术中矩形发酵袋的结构示意图。图3为本技术中圆筒形发酵袋的结构示意图。图中：支撑系统1：封盖1-1、支撑桶体1-2、底座1-3、行走轮1-4、预留孔1-5、加热棒1-6；发酵袋2：排气口2-1、入料口2-2、进气口2-3、出料口2-4、发酵袋本体2-5。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参见附图1-3，本技术所公开的这种新型食用菌液体菌种发酵装置，包括发酵袋2，还包括支撑系统1。发酵袋包括排气口2-1、入料口2-2、进气口2-3、出料口2-4、发酵袋本体2-5。进气口和进料口设置在发酵袋本体的顶部，并与内部连通；进气口和出料口设置在发酵袋本体的下部侧面，并与内部连通。所述发酵袋为快速更换的一次性PP袋体。支撑系统包括封盖1-1、支撑桶体1-2、底座1-3、行走轮1-4、预留孔1-5、加热棒1-6。封盖为栅板结构。支撑桶体为中空的矩形体结构或圆筒形结构，本技术采用了两个实施例，如附图2和3。支撑桶体的侧壁为双层结构，层间设置有加热机构；封盖活动扣装在支撑桶体的顶部，底座设置在支撑桶体的底部，底座底面上设置有行走轮。加热机构包括若干根沿其圆周方向均布的加热棒，加热棒固定安装在支撑桶体的侧壁夹层内，加热棒通过螺栓等连接件固定安装。发酵袋本体套装在支撑桶体内部，排气口和进料口穿过封盖上的孔伸出，出料口和进气口通过支撑桶体侧壁上的预留孔伸出。发酵袋是与所述支撑桶体相匹配的中空的矩形体结构或圆筒形结构。发酵袋的外围尺寸与支撑桶体的内径尺寸相匹配。排气口、进料口、进气口和出料口分别通过无菌胶管与外部设备连通。发酵袋采用一次性的PP袋子，袋子出厂前经过无菌处理，所有接口均为无菌接口，入料口和出料口带盖子，进气口和排气口带有空气过滤器，接口材质均为硅胶软管，菌种发酵完成后，在出料口接软管和接种装置，使用蠕动泵控制接种量，方便快捷，能够做到全程无菌操作。具体的发酵袋形状、容量以及所需接口等均可定制生产，根据实际需要选用一次性的发酵袋，其套装在支撑体统内，支撑系统对其起到支撑作用，进排气和进入料均由与接口连通的管体实现。能够灵活适用不同菌厂的液体菌种生产需求。支撑系统内壁夹层内配设的加热机构，能够保证在发酵过程中满足温度具体要求，整套系统可做成圆筒形或者矩形，具体大小可以有10L、30L、50L、100L、200L等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型食用菌液体菌种发酵装置，包括发酵袋，其特征在于，还包括支撑系统；/n所述发酵袋包括发酵袋本体、排气口、进料口、进气口和出料口；进气口和进料口设置在发酵袋本体的顶部，并与内部连通；进气口和出料口设置在发酵袋本体的下部侧面，并与内部连通；/n所述支撑系统包括支撑桶体、封盖、底座和加热机构；支撑桶体的侧壁为双层结构，层间设置有加热机构；封盖活动扣装在支撑桶体的顶部，底座设置在支撑桶体的底部，底座底面上设置有行走轮；/n所述发酵袋本体套装在支撑桶体内部，排气口和进料口穿过封盖上的孔伸出，出料口和进气口通过支撑桶体侧壁上的预留孔伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型食用菌液体菌种发酵装置，包括发酵袋，其特征在于，还包括支撑系统；
所述发酵袋包括发酵袋本体、排气口、进料口、进气口和出料口；进气口和进料口设置在发酵袋本体的顶部，并与内部连通；进气口和出料口设置在发酵袋本体的下部侧面，并与内部连通；
所述支撑系统包括支撑桶体、封盖、底座和加热机构；支撑桶体的侧壁为双层结构，层间设置有加热机构；封盖活动扣装在支撑桶体的顶部，底座设置在支撑桶体的底部，底座底面上设置有行走轮；
所述发酵袋本体套装在支撑桶体内部，排气口和进料口穿过封盖上的孔伸出，出料口和进气口通过支撑桶体侧壁上的预留孔伸出。


2.根据权利要求1所述的新型食用菌液体菌种发酵装置，其特征在于：所述发酵袋为快速更换的一次性PP袋体。

【专利技术属性】
技术研发人员：王风霞，关贞浩，
申请(专利权)人：迁西县栗迎客生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13