一种可加压加热的超滤净水器制造技术

技术编号:29030030 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-26 05:33
本实用新型专利技术公开了一种可加压加热的超滤净水器,包括机座、安装筒、外壳和密封垫,所述机座的下表面固接有安装筒,多个所述安装筒的底端均紧密贴合有外壳,所述外壳的顶端固接有密封垫,所述密封垫的上表面与安装筒紧密贴合,所述安装筒的左右两侧均固接有连接机构。该可加压加热的超滤净水器,通过套筒、卡块、塞块、弹簧和推柄等的配合使用,将外壳固定在安装筒中,操作简单使用方便,且固定效果更理想,提高整体机构的实用性,通过固定板、连杆、轴承、底板和螺丝等的配合使用,连杆带动固定板转动,使用螺丝贯穿底板对连杆进行位置固定,可以将整体机构安装在不同的墙面上,增加使用范围,大大满足人们对超滤净水器的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可加压加热的超滤净水器
本技术涉及净水器
,具体为一种可加压加热的超滤净水器。
技术介绍
超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的,超滤技术在净水器中具有广泛的应用。但是现有的可加压加热的超滤净水器,在对装有滤芯的套筒进行安装时,安装不够便利,导致整体机构的实用性下降,不方便将整体机构安装在墙体上,很难满足人们对超滤净水器的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可加压加热的超滤净水器,以解决上述
技术介绍
中提出现有的可加压加热的超滤净水器,在对装有滤芯的套筒进行安装时,安装不够便利,导致整体机构的实用性下降的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可加压加热的超滤净水器,包括机座、安装筒、外壳和密封垫,所述机座的下表面固接有安装筒,多个所述安装筒的底端均紧密贴合有外壳,所述外壳的顶端固接有密封垫,所述密封垫的上表面与安装筒紧密贴合,所述安装筒的左右两侧均固接有连接机构;所述连接机构包括套筒、卡块、塞块、弹簧和推柄;所述套筒的外壁与外壳相固接,多个所述套筒的顶端均间隙配合有卡块,所述套筒的内腔底部螺纹连接有塞块,所述套筒的内部间隙配合有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与卡块和塞块相贴合,所述卡块的左端固接有推柄,所述推柄的外壁与套筒间隙配合。优选的,所述安装筒的内部通过导管相连通,右侧所述导管的右端连通有连管,所述机座的上表面固接有超滤膜滤芯,所述超滤膜滤芯的右端与连管相连通,所述超滤膜滤芯的上表面固接有卡板,两个所述卡板的顶端均固接有后置活性炭滤芯,所述后置活性炭滤芯的左端通过连管与超滤膜滤芯相连通。优选的,所述机座的左右两侧均安装有固定机构;所述固定机构包括固定板、连杆、轴承、底板和螺丝;两个所述固定板的底端均固接有连杆,所述连杆的外壁通过轴承与机座活动相连,所述连杆的底端固接有底板,所述底板的内部螺纹连接有螺丝,所述螺丝的顶端贯穿底板与机座螺纹连接。优选的,所述连杆关于机座对称分布。优选的,所述安装筒的下表面左右两侧均固接有安装机构;所述安装机构包括竖板、横杆和槽板;多个所述竖板的顶端均与安装筒相固接,所述竖板的内部固接有横杆,所述横杆的外壁间隙配合有槽板,所述槽板的外壁与竖板间隙配合,所述槽板的下表面凹槽与卡块紧密贴合。优选的,所述槽板与竖板垂直设置。与现有技术相比,本技术的有益效果:该可加压加热的超滤净水器,相对于传统技术,具有以下优点:通过套筒、卡块、塞块、弹簧和推柄等的配合使用,利用弹簧的弹力推动卡块在套筒中向上移动,卡块贯穿套筒插入到槽板的凹槽中,将外壳固定在安装筒中,操作简单使用方便,且固定效果更理想,提高整体机构的实用性。通过固定板、连杆、轴承、底板和螺丝等的配合使用,连杆带动固定板转动,使用螺丝贯穿底板对连杆进行位置固定,可以将整体机构安装在不同的墙面上,增加使用范围,大大满足人们对超滤净水器的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中连接机构与外壳连接结构示意图;图3为图1中固定机构与机座连接结构示意图;图4为图1中安装机构与外壳连接结构示意图。图中:1、机座,2、安装筒,3、外壳,4、密封垫,5、连接机构,501、套筒,502、卡块,503、塞块,504、弹簧,505、推柄,6、固定机构,601、固定板,602、连杆,603、轴承,604、底板,605、螺丝,7、安装机构,701、竖板,702、横杆,703、槽板,8、导管,9、连管,10、超滤膜滤芯,11、卡板,12、后置活性炭滤芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种可加压加热的超滤净水器,包括机座1、安装筒2、外壳3和密封垫4,机座1的下表面固接有安装筒2,机座1为型号为YCZ-JB600-U501的超滤净水器的一部分,三个安装筒2的底端均紧密贴合有外壳3,三个外壳3中从左至右依次安装有棉滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩碳棒滤芯,外壳3的顶端固接有密封垫4,密封垫4的上表面与安装筒2紧密贴合,密封垫4起到密封作用,安装筒2的左右两侧均固接有连接机构5,连接机构5包括套筒501、卡块502、塞块503、弹簧504和推柄505,套筒501的外壁与外壳3相固接,六个套筒501的顶端均间隙配合有卡块502,每个外壳3的外壁均安装有两个套筒501,套筒501的内腔底部螺纹连接有塞块503,塞板503的外壁加工有螺纹,套筒501的内部间隙配合有弹簧504,弹簧504的上下两端分别与卡块502和塞块503相贴合,卡块502的左端固接有推柄505,推柄505带动卡块502移动,推柄505的外壁与套筒501间隙配合。安装筒2的内部通过导管8相连通,水通过导管8的左端进入,右侧导管8的右端连通有连管9,机座1的上表面固接有超滤膜滤芯10,超滤膜滤芯10的右端与连管9相连通,超滤膜滤芯10的上表面固接有卡板11,两个卡板11的顶端均固接有后置活性炭滤芯12,卡板11将后置活性炭滤芯12与超滤膜滤芯10连接在一起,后置活性炭滤芯12的左端通过连管9与超滤膜滤芯10相连通。机座1的左右两侧均安装有固定机构6,固定机构6包括固定板601、连杆602、轴承603、底板604和螺丝605,两个固定板601的底端均固接有连杆602,连杆602通过轴承603在机座1中转动,连杆602的外壁通过轴承603与机座1活动相连,连杆602的底端固接有底板604,底板604的内部螺纹连接有螺丝605,螺丝605的顶端贯穿底板604与机座1螺纹连接,螺丝605对连杆602进行位置固定,连杆602关于机座1对称分布,在机座1的两侧均安装有连杆602。安装筒2的下表面左右两侧均固接有安装机构7,安装机构7包括竖板701、横杆702和槽板703,六个竖板701的顶端均与安装筒2相固接,竖板701的内部固接有横杆702,横杆702的外壁间隙配合有槽板703,槽板703的底部加工有凹槽,槽板703的外壁与竖板701间隙配合,槽板703的下表面凹槽与卡块502紧密贴合,卡块502插入到槽板703中,槽板703与竖板701垂直设置,槽板703可以在竖板701中移动。本实例中,当需要对该净水器进新安装时,首先将外壳3的顶端固接密封圈4,随后将外壳3的顶端插入到安装筒2中,在套筒5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加压加热的超滤净水器,包括机座(1)、安装筒(2)、外壳(3)和密封垫(4),所述机座(1)的下表面固接有安装筒(2),多个所述安装筒(2)的底端均紧密贴合有外壳(3),所述外壳(3)的顶端固接有密封垫(4),所述密封垫(4)的上表面与安装筒(2)紧密贴合,其特征在于:所述安装筒(2)的左右两侧均固接有连接机构(5);/n所述连接机构(5)包括套筒(501)、卡块(502)、塞块(503)、弹簧(504)和推柄(505);/n所述套筒(501)的外壁与外壳(3)相固接,多个所述套筒(501)的顶端均间隙配合有卡块(502),所述套筒(501)的内腔底部螺纹连接有塞块(503),所述套筒(501)的内部间隙配合有弹簧(504),所述弹簧(504)的上下两端分别与卡块(502)和塞块(503)相贴合,所述卡块(502)的左端固接有推柄(505),所述推柄(505)的外壁与套筒(501)间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可加压加热的超滤净水器,包括机座(1)、安装筒(2)、外壳(3)和密封垫(4),所述机座(1)的下表面固接有安装筒(2),多个所述安装筒(2)的底端均紧密贴合有外壳(3),所述外壳(3)的顶端固接有密封垫(4),所述密封垫(4)的上表面与安装筒(2)紧密贴合,其特征在于:所述安装筒(2)的左右两侧均固接有连接机构(5);
所述连接机构(5)包括套筒(501)、卡块(502)、塞块(503)、弹簧(504)和推柄(505);
所述套筒(501)的外壁与外壳(3)相固接,多个所述套筒(501)的顶端均间隙配合有卡块(502),所述套筒(501)的内腔底部螺纹连接有塞块(503),所述套筒(501)的内部间隙配合有弹簧(504),所述弹簧(504)的上下两端分别与卡块(502)和塞块(503)相贴合,所述卡块(502)的左端固接有推柄(505),所述推柄(505)的外壁与套筒(501)间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种可加压加热的超滤净水器,其特征在于:所述安装筒(2)的内部通过导管(8)相连通,右侧所述导管(8)的右端连通有连管(9),所述机座(1)的上表面固接有超滤膜滤芯(10),所述超滤膜滤芯(10)的右端与连管(9)相连通,所述超滤膜滤芯(10)的上表面固接有卡板(11),两个所述卡板(11)的顶端均固接有后置活性炭滤芯(12),所述后置活性炭滤芯(12)的左端通过连管(9)与超滤膜滤芯(10)相连通。

【专利技术属性】
技术研发人员:李皓苏秀毅李威威谢宁蔺娜苏秀珏
申请(专利权)人:山西方汇电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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