一种自动化电线绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化电线绕线设备，包括：绕线筒固定件、根据物料输送方向依次设置的进料装置、理线装置、以及若干用于驱使绕线筒转动的绕线筒主动轴；绕线筒主动轴的末端设有中空套管，中空套管上对应理线装置设有夹线通槽；中空套管中对应该夹线通槽可滑动地设有活动夹线件；对应中空套管还设有用于定位绕线筒的绕线筒从动轴，绕线筒固定件两端分别对应绕线筒从动轴、活动夹线件可拆卸地插置于中空套管中。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙，自动化程度高，实现电线的自动化绕线，大幅降低了人工的参与度，降低人工成本，减少人工参与的误差，使良品率可控；同时解决了绕卷后的电线松散无规则的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电线绕线设备
本技术涉及电线电缆领域，具体涉及一种自动化电线绕线设备。
技术介绍
电线，是一种用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。随着社会经济的发展，生活和工业中对电线的需求日益增大，伴随着供货量的增加，电线制造厂商的生产效率备受考验。电线在加工完成后需要将电线缠绕成卷，以便于后期的运输、贩卖乃至于铺设、再加工等，同时感应线圈等电线衍生品，同样需要将对电线进行缠绕作业。目前，对电线进行绕线作业一般都采用人工绕卷的方式，对人员的集中度要求较高，绕卷后的电线松散无规则，以致给后续的铺设、再加工造成不便，且良品率不可控。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种自动化电线绕线设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种自动化电线绕线设备，包括：绕线筒固定件、根据物料输送方向依次设置的进料装置、理线装置、以及若干用于驱使绕线筒转动的绕线筒主动轴；所述理线装置包括位于所述绕线筒主动轴上方的理线部、以及驱使该理线部沿X、Y、Z向移动的理线位移机构；所述理线部包括理线块和理线直管；贯穿所述理线块上下端面设有固定通孔，所述理线直管插置在所述固定通孔中与所述理线部固定连接。所述绕线筒主动轴的末端设有中空套管，所述中空套管上对应所述理线装置设有夹线通槽；所述中空套管中对应该夹线通槽可滑动地设有活动夹线件；对应所述中空套管还设有用于定位绕线筒的绕线筒从动轴，所述绕线筒固定件两端分别对应所述绕线筒从动轴、活动夹线件可拆卸地插置于所述中空套管中。所述绕线筒固定件包括可放置在所述中空套管中的插入部、以及对应绕线筒从动轴末端设置的传动部；所述插入部与所述传动部固定连接，所述插入部的首端对应所述传动部设有绕线筒卡紧块。所述活动夹线件包括竖直设置的移动管道、以及固定在所述移动管道上端的夹线部；所述夹线部包括支撑片和固定在所述支撑片边缘的弓形夹线片；贯穿所述支撑片、移动管道的上下端面设有驱动通孔。所述插入部的末端对应所述弓形夹线部固定有推料弓形片。所述理线直管包括与所述理线部固定连接的连接管、设置在所述理线块下方的驱动管；所述驱动管对应所述驱动通孔设置；贯穿所述连接管、驱动管的上下端面设有理线通孔。所述绕线筒从动轴上对应所述中空套管设有定位凸块。所述进料装置包括设置在所述绕线筒从动轴下方的进料平台、以及驱使该进料平台沿X、Z向移动的进料位移机构；所述进料平台上对应所述绕线筒从动轴固定有进料缠绕柱，所述进料缠绕柱下端固定有限位块；且于所述进料平台的一侧对应所述理线部设有预紧块。所述理线块上端面对应所述预紧块设有朝下倾斜的第一斜槽；所述预紧块的下端面对应所述理线部设有设有朝上倾斜的第二斜槽。所述绕线筒主动轴由一驱动电机驱动。本技术的有益效果为：本技术结构设计合理巧妙，自动化程度高，待绕线电线经进料装置、理线装置配合理线后紧紧地缠绕在绕线筒上，活动夹线件配合夹线通槽夹紧电线的一头，随着主轴带动绕线筒的转动实现电线的自动化绕线，同时适用于诸如感应线圈的绕制等。大幅降低了人工的参与度，降低人工成本，减少人工参与的误差，使良品率可控；通过理线装置的设置，利于电线在绕线筒上卷绕分布均匀；另外，第一斜槽、第二斜槽的设置，同时配合预紧块、理线部，实现了对电线的预拉直，保证缠绕在绕线筒上的电线与绕线筒贴合紧密。解决绕卷后的电线松散无规则的问题。下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例中一种自动化电线绕线设备的立体图；图2是本技术实施例中绕线筒主动轴、驱动电机、吸料漏斗的结构示意图；图3是本技术实施例中绕线筒从动轴、进料装置的结构示意图；图4是本技术实施例中理线装置的结构示意图；图5是本技术实施例中绕线筒主动轴、绕线筒从动轴、绕线筒固定件的主要结构分解图；图6是本技术实施例中连接管的结构示意图；图7是本技术实施例中理线块的剖视图。具体实施方式实施例，参见图1至图7本实施例提供的一种自动化电线绕线设备，包括：绕线筒固定件1、根据物料输送方向依次设置的进料装置2、理线装置3、以及若干用于驱使绕线筒转动的绕线筒主动轴4；所述绕线筒主动轴4的末端设有中空套管41，所述中空套管41上对应所述理线装置3设有夹线通槽411；所述中空套管41中对应该夹线通槽411可滑动地设有活动夹线件412；对应所述中空套管41还设有用于定位绕线筒的绕线筒从动轴5，所述绕线筒固定件1两端分别对应所述绕线筒从动轴5、活动夹线件412可拆卸地插置于所述中空套管41中。具体地，电线经进料装置2、理线装置3配合理线后紧紧地缠绕在绕线筒上，活动夹线件412配合夹线通槽411夹紧电线的一头，随着主轴带动绕线筒的转动实现电线的自动化绕线，同时也适用于诸如感应线圈的绕制等。大幅降低了人工的参与度，降低人工成本，减少人工参与的误差，使良品率可控。绕线筒是市面上常见的绕线筒，侧面呈工字型。进一步地，绕线筒主动轴4由一驱动电机7驱动，且并排设置有多个绕线筒主动轴4，多个绕线筒主动轴4间通过皮带41传动。可同时进行多组电线绕线，提高生成效率。所述绕线筒固定件1包括可放置在所述中空套管41中的插入部11、以及对应绕线筒从动轴5末端设置的传动部12；所述插入部11与所述传动部12固定连接，所述插入部11的首端对应所述传动部12设有绕线筒卡紧块13。具体地，绕线筒卡紧块13的设置用于卡紧绕线筒的内圈，以实现对绕线筒的固定。传动部12表面设有摩擦系数大的防滑层，当传动部12与绕线筒从动轴5压紧时，传动部12可协助带动绕线筒从动轴5转动。有助于提高传动效率，降低驱动电机7负载，延长设备使用寿命；同时减少绕线筒主动轴4与绕线筒从动轴5的相对滑动，有助于良品率的提高。所述活动夹线件412包括竖直设置的移动管道412A、以及固定在所述移动管道412A上端的夹线部；所述夹线部包括支撑片412B和固定在所述支撑片412B边缘的弓形夹线片412C；贯穿所述支撑片412B、移动管道412A的上下端面设有驱动通孔412D。具体地，弓形夹线片412C的设置，使夹线部可紧贴中空套管41的内壁面，避免活动夹线件412在中空套管41中晃动。进一步地，该弓形夹线片412C呈四分之一圆状。所述插入部11的末端对应所述弓形夹线部固定有推料弓形片14。具体地，推料弓形片14与弓形夹线片412C的接触面积与弓形夹线片412C的面积相同。有利于接触接触面积的增加，提高力的传递效率。所述理线装置3包括位于所述中空套管41上方的理线部31、以及驱使该理线部31沿X、Y、Z向移动的理线位移机构32；所述理线部31包括理线块311和理线直管312；贯穿所述理线块311上下端面设有固定通孔311A，所述理线直管312插置在所述固定通孔311A中与所述理线部31固定连接。具体地，所述理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化电线绕线设备，其特征在于，包括：绕线筒固定件、根据物料输送方向依次设置的进料装置、理线装置、以及若干用于驱使绕线筒转动的绕线筒主动轴；/n所述理线装置包括位于所述绕线筒主动轴上方的理线部、以及驱使该理线部沿X、Y、Z向移动的理线位移机构；/n所述理线部包括理线块和理线直管；/n贯穿所述理线块上下端面设有固定通孔，所述理线直管插置在所述固定通孔中与所述理线部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化电线绕线设备，其特征在于，包括：绕线筒固定件、根据物料输送方向依次设置的进料装置、理线装置、以及若干用于驱使绕线筒转动的绕线筒主动轴；
所述理线装置包括位于所述绕线筒主动轴上方的理线部、以及驱使该理线部沿X、Y、Z向移动的理线位移机构；
所述理线部包括理线块和理线直管；
贯穿所述理线块上下端面设有固定通孔，所述理线直管插置在所述固定通孔中与所述理线部固定连接。


2.根据权利要求1所述自动化电线绕线设备，其特征在于，所述绕线筒主动轴的末端设有中空套管，所述中空套管上对应所述理线装置设有夹线通槽；
所述中空套管中对应该夹线通槽可滑动地设有活动夹线件；
对应所述中空套管还设有用于定位绕线筒的绕线筒从动轴，所述绕线筒固定件两端分别对应所述绕线筒从动轴、活动夹线件可拆卸地插置于所述中空套管中。


3.根据权利要求2所述自动化电线绕线设备，其特征在于，所述绕线筒固定件包括可放置在所述中空套管中的插入部、以及对应绕线筒从动轴末端设置的传动部；
所述插入部与所述传动部固定连接，所述插入部的首端对应所述传动部设有绕线筒卡紧块。


4.根据权利要求3所述自动化电线绕线设备，其特征在于，所述活动夹线件包括竖直设置的移动管道、以及固定在所述移动管道上端的夹线部；
所述夹线部包括支撑片和固定在所述支撑片边...

【专利技术属性】
技术研发人员：义平，刘锋，
申请(专利权)人：东莞市锐升电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44