一种防堵灰的刮板机下灰管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防堵灰的刮板机下灰管装置，其包括刮板机，刮板机的下端连通有下灰管，其中，下灰管的一侧设置有机架，机架上设置有用于敲击下灰管的敲击机构，下灰管的下料口处设置有用于检测碱灰是否下落的传感器，传感器与敲击机构信号连接。本实用新型专利技术通过在下灰管的下料口处设置有传感器，在工作过程中当传感器检测到下料口处没有碱灰经过时，传递信号控制敲击机构对下灰管进行敲击，使得下灰管振动进行疏通，整个过程通过敲击机构代替人工对下灰管进行疏通，降低人工劳动强度，且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵灰的刮板机下灰管装置
本技术属于制浆造纸行业碱回收锅炉碱灰输送
尤其涉及一种适用于所燃烧黑液浓度高，碱灰产量大，输灰系统故障率高的碱回收锅炉的防堵灰的刮板机下灰管装置。
技术介绍
在硫酸法制浆过程中，碱回收锅炉黑液燃烧的产物主要是两部分，熔融物和碱灰，而碱回收锅炉产生的碱灰颗粒小，碱性大，均使用密封的链条刮板机进行输送，高温碱灰经过刮板机，通过下灰管对碱灰进行下料回收。但是现有的装置中的下灰管在经过一段时间的使用后，部分碱灰会吸附在下灰管的侧内壁上，使得下灰管会被碱灰堵住，导致装置无法正常工作，需要对下灰管进行疏通。现在的下灰管的疏通工作主要是通过人工对下灰管进行疏通清理，人工清理费时费力、不环保，生产效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本技术提出一种防堵灰的刮板机下灰管装置，该装置通过在下灰管的下料口处设置有一个用于检测碱灰是否经过的传感器，在工作过程中当传感器检测到下料口处没有碱灰经过时，传递信号控制敲击机构对下灰管进行敲击，使得下灰管振动进行疏通，整个过程通过敲击机构代替人工对下灰管进行疏通，降低人工劳动强度，且生产效率高。本技术的技术方案是这样实现的：一种防堵灰的刮板机下灰管装置，包括刮板机，所述刮板机的下端连通有下灰管，其中，所述下灰管的一侧设置有机架，所述机架上设置有用于敲击所述下灰管的敲击机构，所述下灰管的下料口处设置有用于检测碱灰是否下落的传感器，所述传感器与所述敲击机构信号连接。进一步的，所述敲击机构包括设置在所述机架上的安装件，所述安装件内设置有安装腔，所述安装腔内设置有转动圆盘以及驱动所述转动圆盘旋转的动力组件，所述转动圆盘的外周面上沿周向间隔设置有若干个弧形的凸块；所述安装件的侧壁上沿左右方向布置有连通所述安装腔的第一安装槽，所述第一安装槽内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的右端延伸至所述安装腔内，并且所述第一滑杆的右端的下侧设置有与所述凸块相匹配的圆弧槽；所述第一滑杆的左端设置有敲击块，所述敲击块抵接于所述下灰管的侧壁，所述第一滑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于所述安装件的侧壁上，所述第一弹簧的另一端连接于所述敲击块上。进一步的，所述安装件的侧壁上沿左右方向布置有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽对称设置在所述第一安装槽的上下两侧，每个所述第二安装槽内均滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的左端延伸到所述第二安装槽外并连接于所述敲击块，所述第二滑杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接于所述安装件的侧壁上，所述第二弹簧的另一端连接于所述敲击块。进一步的，所述圆弧槽的尺寸大于所述凸块的尺寸，所述凸块设置有三个，三个所述凸块沿所述转动圆盘的外周面等间距布置。进一步的，所述动力组件设置为伺服电机，所述转动圆盘设置在所述伺服电机的输出轴上。进一步的，所述传感器包括红外发射端和红外接收端，所述红外发射端和所述红外接收端对称设置在所述下灰管的下料口处。进一步的，所述机架上的一侧设置有支撑块，所述敲击机构包括设置在所述机架上的第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有第一连杆，所述第一连杆背离所述第一电机的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端连接有滑块，所述滑块滑动设置在所述支撑块上，所述滑块上设置有连接件，所述连接件朝向所述下灰管的一端设置有连接槽，所述连接槽内滑动连接有敲击头，所述敲击头与所述连接槽之间设置有第三弹簧。进一步的，所述连接槽的上下围壁上对称设置有第一滑轨，所述敲击头滑动连接在所述第一滑轨上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在下灰管的下料口处设置有传感器，由于在工作过程中，下灰管是持续进行下料的，即碱灰是一直从下灰管的下料口处落下的，此时传感器不反馈信号，当下灰管出现堵塞，碱灰无法从下灰管的下料口处落下时，触发传感器，传感器反馈信号给敲击机构，使得敲击机构启动敲击下灰管的外侧壁，从而使得下灰管振动，使得堵塞在下灰管内部的碱灰落下，实现对下灰管的疏通，确保工作的正常运行。在整个过程中通过传感器对下灰管是否堵塞进行实时的检测，并通过敲击机构代替人工对下灰管进行疏通，降低人工劳动强度，且疏通效率高，进一步提高生产效率。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术第一种实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术第二种实施例的结构示意图；图4为图3中B处的放大示意图。附图标记：100刮板机、200下灰管、300机架；410安装件、411安装腔、412第一安装槽、413第二安装槽、420转动圆盘、421凸块、430动力组件、440第一滑杆、441圆弧槽、450敲击块、460第一弹簧、470第二滑杆、480第二弹簧；510红外发射端、520红外接收端；610支撑块、620第一电机、630第一连杆、640第二连杆、650滑块、660连接件、661连接槽、662第一滑轨、670敲击头、680第三弹簧。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1和图2所示，根据本技术实施例提供的一种防堵灰的刮板机下灰管装置，包括刮板机100，刮板机100的下端连通有下灰管200，其中，下灰管200的一侧设置有机架300，机架300上设置有用于敲击下灰管200的敲击机构，下灰管200的下料口处设置有用于检测碱灰是否下落的传感器，传感器与敲击机构信号连接。与现有技术相比，本技术实施例通过在下灰管200的下料口处设置有传感器，由于在工作过程中，下灰管200是持续进行下料的，即碱灰是一直从下灰管200的下料口处落下的，此时传感器不反馈信号，当下灰管200出现堵塞，碱灰无法从下灰管200的下料口处落下时，触发传感器，传感器反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵灰的刮板机下灰管装置，包括刮板机，所述刮板机的下端连通有下灰管，其特征在于，所述下灰管的一侧设置有机架，所述机架上设置有用于敲击所述下灰管的敲击机构，所述下灰管的下料口处设置有用于检测碱灰是否下落的传感器，所述传感器与所述敲击机构信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵灰的刮板机下灰管装置，包括刮板机，所述刮板机的下端连通有下灰管，其特征在于，所述下灰管的一侧设置有机架，所述机架上设置有用于敲击所述下灰管的敲击机构，所述下灰管的下料口处设置有用于检测碱灰是否下落的传感器，所述传感器与所述敲击机构信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种防堵灰的刮板机下灰管装置，其特征在于，所述敲击机构包括设置在所述机架上的安装件，所述安装件内设置有安装腔，所述安装腔内设置有转动圆盘以及驱动所述转动圆盘旋转的动力组件，所述转动圆盘的外周面上沿周向间隔设置有若干个弧形的凸块；所述安装件的侧壁上沿左右方向布置有连通所述安装腔的第一安装槽，所述第一安装槽内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的右端延伸至所述安装腔内，并且所述第一滑杆的右端的下侧设置有与所述凸块相匹配的圆弧槽；所述第一滑杆的左端设置有敲击块，所述敲击块抵接于所述下灰管的侧壁，所述第一滑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于所述安装件的侧壁上，所述第一弹簧的另一端连接于所述敲击块上。


3.根据权利要求2所述的一种防堵灰的刮板机下灰管装置，其特征在于，所述安装件的侧壁上沿左右方向布置有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽对称设置在所述第一安装槽的上下两侧，每个所述第二安装槽内均滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的左端延伸到所述第二安装槽外并连接于所述敲击块，所述第二滑杆上套接有第二弹簧，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛鹏光，刘刚，
申请(专利权)人：海南金海浆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46