一种无纺布生产用加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用加料装置，属于无纺布装置领域，包括底座和设置在底座上端的加料组件，加料组件包括支撑板和装料架，支撑板的上端固定连接有气缸、支撑杆一和支撑杆二，气缸的输出端和装料架的一端抵靠，装料架的另一端和支撑杆一的一端铰接，装料架的一侧还设有挡板，挡板的一侧固定连接有齿轮一，齿轮一和支撑杆二的一侧活动连接，支撑杆二上活动连接有齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合，支撑杆二上还设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧设有卡齿，卡齿与齿轮二啮合，滑块的另一侧铰接有连杆，连杆的另一侧与气缸的活动端铰接，通过这样的设置，实现了节省人力，加料方便且快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用加料装置
本技术涉及无纺布装置领域，具体为一种无纺布生产用加料装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布在进行加工之前，需要往机器中加入原料才能使无纺布成型，但现有对无纺布加料是通过工作人员搬运的方式来对装置进行加料，在一些生产量较大的场合，通过这样的方式，对人力的需求较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布生产用加料装置，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种无纺布生产用加料装置，包括底座和设置在底座上端的加料组件，所述加料组件包括支撑板和装料架，所述支撑板的上端固定连接有气缸、支撑杆一和支撑杆二，所述气缸的输出端和装料架的一端抵靠，所述装料架的另一端和支撑杆一的一端铰接，所述装料架的一侧还设有挡板，所述挡板的一侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一和支撑杆二的一侧活动连接，所述支撑杆二上活动连接有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合，所述支撑杆二上还设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设有卡齿，所述卡齿与齿轮二啮合，所述滑块的另一侧铰接有连杆，所述连杆的另一侧与气缸的活动端铰接。作为本技术进一步方案：所述装料架的一侧固定连接有折叠板，所述折叠板的另一侧和挡板的一侧固定连接，通过折叠板，防止在倒料的过程中出现原料掉在外面的情况，避免了原料的浪费。作为本技术进一步方案：所述底座的下侧连接有万向轮，所述底座的另一侧还设有推把，通过万向轮和推把，实现了整个装置的移运，大大减少了人力的使用。作为本技术进一步方案：所述推把是曲折设置，其表面设有防滑纹，通过曲折设置，便于推动装置，通过防滑纹的设置，减少了工作人员出现手滑的现象。作为本技术进一步方案：所述底座的上端还设有丝杆组件，所述加料组件通过丝杆组件上下运动，通过丝杆组件，实现了不管入料口有多高，都能将料倒入，避免了因工作人员身高的问题，而出现原料倒不进去的现象。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过驱动气缸，气缸的力会将装料架的一端顶动，而装料架的另一端会围绕装料架和支撑杆一铰接的地方进行转动，则装料架会呈一个倾斜的趋势，因气缸的活动端通过连杆和滑块铰接，则气缸在运动的时候，会带动滑块在滑槽内滑动，滑块的滑动会带动齿轮二的转动，通过齿轮传动挡板会进行翻转，则装料架的一侧会有一个缺口，通过装料架的倾斜和挡板的旋转，这样就节省人力，加料方便且快捷；2.通过折叠板，防止在倒料的过程中出现原料掉在外面的情况，避免了原料的浪费，通过万向轮和推把，实现了整个装置的移运，大大减少了人力的使用，通过推把是曲折设置，实现便于推动装置，通过防滑纹的设置，减少了工作人员出现手滑的现象，通过丝杆组件的设置，实现了不管入料口有多高，都能将料倒入，避免了因工作人员身高的问题，而出现原料倒不进去的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术加料组件的放大图；图3为本技术加料组件的立体图；图4为本技术滑槽和滑块的立体图；图中：1.底座；2.加料组件；201.支撑板；202.装料架；203.气缸；204.支撑杆一；205.支撑杆二；301.挡板；302.齿轮一；303.齿轮二；401.滑槽；402.滑块；403.卡齿；5.连杆；6.折叠板；7.万向轮；8.推把；9.丝杆组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供以下技术方案：一种无纺布生产用加料装置，包括底座1和设置在底座1上端的加料组件2，加料组件2包括支撑板201和装料架202，支撑板201的上端固定连接有气缸203、支撑杆一204和支撑杆二205，气缸203的输出端和装料架202的一端抵靠，装料架202的另一端和支撑杆一204的一端铰接，装料架202的一侧还设有挡板301，挡板301的一侧固定连接有齿轮一302，齿轮一302和支撑杆二205的一侧活动连接，支撑杆二205上活动连接有齿轮二303，齿轮一302和齿轮二303啮合，支撑杆二205上还设有滑槽401，滑槽401内滑动连接有滑块402，滑块402的一侧设有卡齿403，卡齿403与齿轮二303啮合，滑块402的另一侧铰接有连杆5，连杆5的另一侧与气缸203的活动端铰接，通过驱动气缸203，气缸203的力会将装料架202的一端顶动，而装料架202的另一端会围绕装料架202和支撑杆一204铰接的地方进行转动，则装料架202会呈一个倾斜的趋势，因气缸203的活动端通过连杆5和滑块402铰接，则气缸203在运动的时候，会带动滑块402在滑槽401内滑动，滑块402的滑动会带动齿轮二303的转动，通过齿轮传动挡板301会进行翻转，则装料架202的一侧会有一个缺口，通过装料架202的倾斜和挡板301的旋转，就实现了加料，节省人力，加料方便且快捷。当气缸203运动到最大程度的时候，挡板301的翻转和装料架202的倾斜的组合会形成一个平滑的斜面，通过这样设置，就有利于装料架202里面的料都能完全倒出来。装料架202的一侧固定连接有折叠板6，折叠板6的另一侧和挡板301的一侧固定连接，通过折叠板6，防止在倒料的过程中出现原料掉在外面的情况，避免了原料的浪费。底座1的下侧连接有万向轮7，底座1的另一侧还设有推把8，通过万向轮7和推把8，实现了整个便于移运，大大减少了人力的使用。推把8是曲折设置，其表面设有防滑纹，通过曲折设置，便于推动装置，通过防滑纹的设置，减少了工作人员出现手滑的现象。底座1的上端还设有丝杆组件9，丝杆组件9包括电机、丝杆和滑块，通过电机的启动带动丝杆的转动，滑块上有与丝杆配合的螺纹，则丝杆的转动会带动滑块的上下运动，滑块的一侧和加料组件2固定连接，则通过丝杆组件9，就实现了加料组件2的上下移动，不管入料口有多高，都能将料倒入，避免了因工作人员身高的问题，而出现原料倒不进去的现象。气缸203和丝杆组件9属于常规现有技术，本领域的工作人员仅需控制丝杆组件9的升降高度和气缸203的正常运转即可。本技术的一种无纺布生产用加料装置的使用方法及工作原理如下：首先将无纺布需要用原料装进装料架202内，随后工作人员将装置推动到指定的地点，目测生产无纺布入料口的高度，通过人为驱动丝杆组件9，丝杆组件9的运动会带动加料组件2进行上下运动，当运动到合适的距离后，启动气缸203，气缸203的力会将装料架202的一端顶动，而装料架202的另一端会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产用加料装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上端的加料组件(2)，其特征在于：/n所述加料组件(2)包括支撑板(201)和装料架(202)，所述支撑板(201)的上端固定连接有气缸(203)、支撑杆一(204)和支撑杆二(205)，所述气缸(203)的输出端和装料架(202)的一端抵靠，所述装料架(202)的另一端和支撑杆一(204)的一端铰接，所述装料架(202)的一侧还设有挡板(301)，所述挡板(301)的一侧固定连接有齿轮一(302)，所述齿轮一(302)和支撑杆二(205)的一侧活动连接，所述支撑杆二(205)上活动连接有齿轮二(303)，所述齿轮一(302)和齿轮二(303)啮合，所述支撑杆二(205)上还设有滑槽(401)，所述滑槽(401)内滑动连接有滑块(402)，所述滑块(402)的一侧设有卡齿(403)，所述卡齿(403)与齿轮二(303)啮合，所述滑块(402)的另一侧铰接有连杆(5)，所述连杆(5)的另一侧与气缸(203)的活动端铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用加料装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上端的加料组件(2)，其特征在于：
所述加料组件(2)包括支撑板(201)和装料架(202)，所述支撑板(201)的上端固定连接有气缸(203)、支撑杆一(204)和支撑杆二(205)，所述气缸(203)的输出端和装料架(202)的一端抵靠，所述装料架(202)的另一端和支撑杆一(204)的一端铰接，所述装料架(202)的一侧还设有挡板(301)，所述挡板(301)的一侧固定连接有齿轮一(302)，所述齿轮一(302)和支撑杆二(205)的一侧活动连接，所述支撑杆二(205)上活动连接有齿轮二(303)，所述齿轮一(302)和齿轮二(303)啮合，所述支撑杆二(205)上还设有滑槽(401)，所述滑槽(401)内滑动连接有滑块(402)，所述滑块(402)的一侧设有卡齿(403)，所述卡齿(403)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孝龙，周敏琼，赵迪辉，吴建设，吴岳，
申请(专利权)人：吉安中逸非织造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36