一种串并联多组炉管的安装工艺及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种串并联多组炉管的安装工艺及使用方法，包括固定底座、驱动装置、进料结构、分料装置、煅烧管、冷却仓和出料口，所述固定底座顶部的右侧与驱动装置的底部固定连接，所述驱动装置的顶部与分料装置配合使用，所述分料装置的右侧与进料结构的左侧连通。本发明专利技术通过设置固定底座、固定底座、进料结构、分料装置、煅烧管、冷却仓和出料口的配合使用，解决了现有回转炉炉管是决定物料煅烧的关键，由于使用者的需求和资金的不同，需要根据具体使用的情况来制作多种功效的回转炉，以满足不同的需求，填补炉管多使用方式的问题，该串并联多组炉管的安装工艺及使用方法，具备多种炉管组装的优点，从而填补领域的空白。从而填补领域的空白。从而填补领域的空白。

【技术实现步骤摘要】
一种串并联多组炉管的安装工艺及使用方法


[0001]本专利技术属于炉管
，尤其涉及一种串并联多组炉管的安装工艺及使用方法。

技术介绍

[0002]粉料颗粒煅烧需要使用到回转炉，回转炉炉管是决定物料煅烧的关键，由于使用者的需求和资金的不同，需要根据具体使用的情况来制作多种功效的回转炉，以满足不同的需求，填补炉管多使用方式的领域空白。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种串并联多组炉管的安装工艺及使用方法，具备多种炉管组装的优点，解决了现有回转炉炉管是决定物料煅烧的关键，由于使用者的需求和资金的不同，需要根据具体使用的情况来制作多种功效的回转炉，以满足不同的需求，填补炉管多使用方式的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的，一种串并联多组炉管的安装工艺及使用方法，包括固定底座、驱动装置、进料结构、分料装置、煅烧管、冷却仓和出料口，所述固定底座顶部的右侧与驱动装置的底部固定连接，所述驱动装置的顶部与分料装置配合使用，所述分料装置的右侧与进料结构的左侧连通，所述分料装置的左侧与煅烧管的右侧固定连通，所述煅烧管的左侧与冷却仓的右侧连通，所述出料口的右侧与冷却仓的左侧连通，所述固定底座的顶部与煅烧管的表面配合使用；
[0005]一种串并联多组炉管的使用方法：
[0006]第一步：驱动装置启动；
[0007]第二步：进料；
[0008]第三步：分料；
[0009]第四步：煅烧；
[0010]第五步：冷却；
[0011]第六步：出料。
[0012]作为本专利技术优选的，所述驱动装置为分料装置、煅烧管和冷却仓提供动力。
[0013]作为本专利技术优选的，所述进料结构为螺旋进料器，且螺旋依次递进。
[0014]作为本专利技术优选的，所述分料装置通过转动均匀进料。
[0015]作为本专利技术优选的，所述煅烧管组合为：单管单组组合、单管多组组合、多管单组组合和多管多组组合。
[0016]作为本专利技术优选的，所述冷却仓内部设置有多散热管，且多散热管均分物料。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、本专利技术通过设置固定底座、固定底座、进料结构、分料装置、煅烧管、冷却仓和出料口的配合使用，解决了现有回转炉炉管是决定物料煅烧的关键，由于使用者的需求和资
金的不同，需要根据具体使用的情况来制作多种功效的回转炉，以满足不同的需求，填补炉管多使用方式的问题，该串并联多组炉管的安装工艺及使用方法，具备多种炉管组装的优点，从而填补领域的空白。
[0019]2、本专利技术通过设置驱动装置，能够为煅烧管、分料装置和冷却仓提供动力，方便结构间的传动，方便设备的稳定运行。
[0020]3、本专利技术通过设置进料结构，能够使物料输送的更加均匀，避免出现间断送料的情况发生。
[0021]4、本专利技术通过设置分料装置，能够使物料均匀的送入到后续的陶瓷炉管的内部，从而达到均匀煅烧的目的。
[0022]5、本专利技术通过设置煅烧管，能够对物料进行均匀的煅烧，通过不同的炉管组合，来实现不同的目的。
[0023]6、本专利技术通过设置冷却仓，能够达到快速冷却物料的目的，方便后续的物料收集。
附图说明
[0024]图1是本专利技术实施例提供的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术实施例提供多管单组组合的示意图；
[0026]图3是本专利技术实施例提供多管多组组合的示意图；
[0027]图4是本专利技术实施例提供单管单组组合的示意图；
[0028]图5是本专利技术实施例提供单管多组组合的示意图。
[0029]图中：1、固定底座；2、驱动装置；3、进料结构；4、分料装置；5、煅烧管；6、冷却仓；7、出料口。
具体实施方式
[0030]为能进一步了解本专利技术的本
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0031]下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。
[0032]如图1至图5所示，实施例1：包括固定底座1、驱动装置2、进料结构3、分料装置4、煅烧管5、冷却仓6和出料口7，固定底座1顶部的右侧与驱动装置2的底部固定连接，驱动装置2的顶部与分料装置4配合使用，分料装置4的右侧与进料结构3的左侧连通，分料装置4的左侧与煅烧管5的右侧固定连通，煅烧管5的左侧与冷却仓6的右侧连通，出料口7的右侧与冷却仓6的左侧连通，固定底座1的顶部与煅烧管5的表面配合使用；
[0033]一种串并联多组炉管的使用方法：
[0034]第一步：驱动装置启动；
[0035]第二步：进料；
[0036]第三步：分料；
[0037]第四步：煅烧；
[0038]第五步：冷却；
[0039]第六步：出料。
[0040]实施例2：与实施例1的区别在于：驱动装置2为分料装置4、煅烧管5和冷却仓6提供
动力，通过设置驱动装置2，能够为煅烧管5、分料装置4和冷却仓6提供动力，方便结构间的传动，方便设备的稳定运行。
[0041]实施例3：与实施例1的区别在于：进料结构3为螺旋进料器，且螺旋依次递进，通过设置进料结构3，能够使物料输送的更加均匀，避免出现间断送料的情况发生。
[0042]实施例4：与实施例1的区别在于：分料装置4通过转动均匀进料，通过设置分料装置4，能够使物料均匀的送入到后续的陶瓷炉管的内部，从而达到均匀煅烧的目的。
[0043]实施例5：与实施例1的区别在于：煅烧管5组合为：单管单组组合、单管多组组合、多管单组组合和多管多组组合，通过设置煅烧管5，能够对物料进行均匀的煅烧，通过不同的炉管组合，来实现不同的目的。
[0044]实施例6：与实施例1的区别在于：冷却仓6内部设置有多散热管，且多散热管均分物料，通过设置冷却仓6，能够达到快速冷却物料的目的，方便后续的物料收集。
[0045]实施例7：与实施例1的区别在于：单管单组组合可以直接与旋转炉进行固定，方便大规模的生产和使用，安装简便。
[0046]实施例8：与实施例1的区别在于：单管多组组合可以方便对单节炉管进行维修，方便炉管损坏时进行更换跟维修。
[0047]实施例9：与实施例1的区别在于：多管单组组合可以减少空间的占用，同时生产效率增加，提高了设备的效率。
[0048]实施例10：与实施例1的区别在于：多管多组组合可以高效的对粉料进行煅烧，同时可以均匀进料，当炉管损坏时方便使用者进行更换。
[0049]本专利技术的工作原理：
[0050]在使用时，粉料通过进料结构3进入到分料装置4的内部，分料装置4根据所需煅烧管5内部炉管的不同进行配合更换，单管单组组合、单管多组组合、多管单组组合和多管多组组合与之配合的有多种分料装置4，当物料在煅烧管5内部旋转前进时，进行煅烧，煅烧好的粉料进入冷却仓6进行冷却，然后从出料口7排出。
[0051]综上所述：该串并联多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串并联多组炉管的安装工艺及使用方法，包括固定底座(1)、驱动装置(2)、进料结构(3)、分料装置(4)、煅烧管(5)、冷却仓(6)和出料口(7)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的右侧与驱动装置(2)的底部固定连接，所述驱动装置(2)的顶部与分料装置(4)配合使用，所述分料装置(4)的右侧与进料结构(3)的左侧连通，所述分料装置(4)的左侧与煅烧管(5)的右侧固定连通，所述煅烧管(5)的左侧与冷却仓(6)的右侧连通，所述出料口(7)的右侧与冷却仓(6)的左侧连通，所述固定底座(1)的顶部与煅烧管(5)的表面配合使用；一种串并联多组炉管的使用方法：第一步：驱动装置启动；第二步：进料；第三步：分料；第四步：煅烧；第五步：冷却；第六步：出料。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明锁，陈永平，汪伟民，
申请(专利权)人：南京利卡维智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：