一种钉匣生产用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钉匣生产用包装装置，包括操作平台、输送轨道和下箱体，所述操作平台表面安装有输送轨道，所述操作平台下端连接有下箱体，所述操作平台表面设置有包装槽，所述包装槽与输送轨道相适应，所述包装槽底端连接有支撑弹簧，所述操作平台上端连接有上支架，所述上支架底面和包装槽底面均安装有电动推杆，所述上支架底面安装的电动推杆输出端连接有上挤压板，所述上挤压板与包装槽位置相适应，所述上支架一表面内侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有切刀。该包装装置输送轨道对钉匣进行横向平移，利用上下挤压板进行于包装槽位置的推动挤压包装，并且利用切刀进行包装后的切边分离，操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钉匣生产用包装装置
本技术涉及医用器械
，具体为一种钉匣生产用包装装置。
技术介绍
在外科手术中，医用缝合器已成为人体组织缝合过程中的必不可少的辅助医疗器械，越来越多功能的缝钉类产品应用于临床，涉及到腹腔外科手术领域，其大大降低了手术时间，由于创口较小，减少了患者愈合的时间；钉匣在生产过程中需要对其进行外包装，目前的钉匣生产用包装装置使用结构较为简单，生产连续性不足，并且对于钉匣的包装环节缺乏一定的卫生维护机构，影响后期使用的安全性。为此，我们提出一种钉匣生产用包装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钉匣生产用包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的包装装置使用结构较为简单，生产连续性不足，并且对于钉匣的包装环节缺乏一定的卫生维护机构等的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钉匣生产用包装装置，包括操作平台、输送轨道和下箱体，所述操作平台表面安装有输送轨道，所述操作平台下端连接有下箱体，所述操作平台表面设置有包装槽，所述包装槽与输送轨道相适应，所述包装槽底端连接有支撑弹簧，所述操作平台上端连接有上支架，所述上支架底面和包装槽底面均安装有电动推杆，所述上支架底面安装的电动推杆输出端连接有上挤压板，所述上挤压板与包装槽位置相适应，所述上支架一表面内侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有切刀，所述下箱体内部设置有除尘器，所述除尘器一侧连接有导风管，所述导风管的出风口与输送轨道相适应，所述下箱体内部还设置有加热器，所述加热器一侧连接有导热管，所述导热管的输出端与包装槽连接。优选的，所述输送轨道一端安装有进料板，所述输送轨道另一端安装有出料板，所述进料板和出料板一端均连接有转轴，所述转轴侧表面与输送轨道连接。优选的，所述进料板和出料板底面与操作平台之间均连接有伸缩支杆。优选的，所述下箱体一侧表面安装有控制器，所述控制器分别与驱动电机、除尘器和加热器电性连接。优选的，所述包装槽底面安装的电动推杆的输出端连接有下挤压板，所述下挤压板设置于包装槽内部。优选的，所述操作平台底端固定连接有下支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钉匣生产用包装装置输送轨道对钉匣进行横向平移，至包装槽位置，利用上挤压板和下挤压板进行于包装槽位置的推动挤压，从而对钉匣进行压缩包装，并且利用切刀进行包装后的切边分离，操作简单便捷；本技术加热器经导热管能够对包装槽进行升温，对产品包装进行软化，便于包装成型，并且加温后能够对钉匣包装过程中产生的细菌等进行一定程度的杀除，提升使用卫生安全标准。附图说明图1为本技术一种钉匣生产用包装装置的正视图；图2为本技术一种钉匣生产用包装装置的包装槽结构示意图；图3为本技术一种钉匣生产用包装装置的上挤压板结构示意图。图中：1、操作平台；2、输送轨道；3、下箱体；4、包装槽；5、进料板；6、出料板；7、加热器；8、导热管；9、上挤压板；10、电动推杆；11、驱动电机；12、切刀；13、转轴；14、伸缩支杆；15、除尘器；16、导风管；17、控制器；18、支撑弹簧；19、下支架；20、下挤压板；21、上支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钉匣生产用包装装置，包括操作平台1、输送轨道2和下箱体3，操作平台1表面安装有输送轨道2，操作平台1下端连接有下箱体3，操作平台1表面设置有包装槽4，包装槽4与输送轨道2相适应，包装槽4底端连接有支撑弹簧18，操作平台1上端连接有上支架21，上支架21底面和包装槽4底面均安装有电动推杆10，上支架21底面安装的电动推杆10输出端连接有上挤压板9，上挤压板9与包装槽4位置相适应，上支架21一表面内侧安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端连接有切刀12，下箱体3内部设置有除尘器15，除尘器15一侧连接有导风管16，导风管16的出风口与输送轨道2相适应，下箱体3内部还设置有加热器7，加热器7一侧连接有导热管8，导热管8的输出端与包装槽4连接；输送轨道2一端安装有进料板5，输送轨道2另一端安装有出料板6，进料板5和出料板6一端均连接有转轴13，转轴13侧表面与输送轨道2连接，分别进行钉匣产品加工时的导入导出，进料板5和出料板6底面与操作平台1之间均连接有伸缩支杆14，对进料板5和出料板6的使用角度进行调节，下箱体3一侧表面安装有控制器17，控制器17分别与驱动电机11、除尘器15和加热器7电性连接，利用控制器17进行分别控制，自动化程度更高，包装槽4底面安装的电动推杆10的输出端连接有下挤压板20，可配合上挤压板9使用，下挤压板20设置于包装槽4内部，操作平台1底端固定连接有下支架19，对该包装装置进行支撑固定。工作原理：钉匣生产后包装程序首先由进料板5导入输送轨道2，输送轨道2进行横向平移，将钉匣输送至包装槽4位置，利用上下电动推杆10分别对上挤压板9和下挤压板20进行于包装槽4位置的推动挤压，从而对钉匣进行压缩包装，加工一体化增强，并且利用包装槽4一侧安装的切刀12进行包装后的切边分离，切刀12利用驱动电机11进行驱动，操作简单便捷，钉匣生产包装的效果和效率得到提升，其中，驱动电机11的使用额定输出功率为1kw；在此过程中，加热器7经导热管8能够对包装槽4进行升温，一方面以对产品包装进行软化，便于包装成型，另一方面加温后能够对钉匣包装过程中产生的细菌等进行一定程度的杀除，提升使用卫生安全标准，此外利用下箱体3内部设置的除尘器15经导风管16可对输送轨道2进行表面的灰尘吸除，进一步提升包装使用效果，其中，加热器7的使用额定输出功率为3.2kw，除尘器15的使用额定电压为180V。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钉匣生产用包装装置，包括操作平台(1)、输送轨道(2)和下箱体(3)，所述操作平台(1)表面安装有输送轨道(2)，所述操作平台(1)下端连接有下箱体(3)，其特征在于：所述操作平台(1)表面设置有包装槽(4)，所述包装槽(4)与输送轨道(2)相适应，所述包装槽(4)底端连接有支撑弹簧(18)，所述操作平台(1)上端连接有上支架(21)，所述上支架(21)底面和包装槽(4)底面均安装有电动推杆(10)，所述上支架(21)底面安装的电动推杆(10)输出端连接有上挤压板(9)，所述上挤压板(9)与包装槽(4)位置相适应，所述上支架(21)一表面内侧安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端连接有切刀(12)，所述下箱体(3)内部设置有除尘器(15)，所述除尘器(15)一侧连接有导风管(16)，所述导风管(16)的出风口与输送轨道(2)相适应，所述下箱体(3)内部还设置有加热器(7)，所述加热器(7)一侧连接有导热管(8)，所述导热管(8)的输出端与包装槽(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钉匣生产用包装装置，包括操作平台(1)、输送轨道(2)和下箱体(3)，所述操作平台(1)表面安装有输送轨道(2)，所述操作平台(1)下端连接有下箱体(3)，其特征在于：所述操作平台(1)表面设置有包装槽(4)，所述包装槽(4)与输送轨道(2)相适应，所述包装槽(4)底端连接有支撑弹簧(18)，所述操作平台(1)上端连接有上支架(21)，所述上支架(21)底面和包装槽(4)底面均安装有电动推杆(10)，所述上支架(21)底面安装的电动推杆(10)输出端连接有上挤压板(9)，所述上挤压板(9)与包装槽(4)位置相适应，所述上支架(21)一表面内侧安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端连接有切刀(12)，所述下箱体(3)内部设置有除尘器(15)，所述除尘器(15)一侧连接有导风管(16)，所述导风管(16)的出风口与输送轨道(2)相适应，所述下箱体(3)内部还设置有加热器(7)，所述加热器(7)一侧连接有导热管(8)，所述导热管(8)的输出端与包装槽(4)连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伯林，段兴纯，屈吉长，
申请(专利权)人：上海征尚医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31