一种草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机，属于热收缩膜包装机技术领域，其包括传送机构主体，所述传送机构主体的上表面与加热箱体的下表面固定连接，所述加热箱体的上表面与锥形集风筒的下表面固定连接，所述加热箱体内壁的上表面固定连接有加热喷气板。该草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机，通过设置有滑块、冷却喷板、梯形滑槽和限位伸缩杆，第二风扇利用进气管将冷气排放到冷却喷板内从下方的喷管喷出，通过将滑块滑动连接在梯形滑槽内对冷却喷板进行限位，通过电机带动齿轮旋转，使齿轮带动冷却喷板做往复运动，从而使冷却喷板可多方位的将冷气吹向薄膜上，提高冷却效率，从而保证薄膜对产品的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机
本技术属于热收缩膜包装机
，具体为一种草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机。
技术介绍
往复式热收缩膜包装机就是采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。此外，可减低产品被拆、被窃的可能性，由于薄膜加热成型后就变软了，需要再短时间内冷却以保障薄膜快速成型，能紧紧包裹在产品表面使包装后的产品能密封、防潮、防撞击，传统的往复式热收缩膜包装机在对包装膜进行冷却时，由于冷却喷管是从上向下喷射冷气，这导致产品两侧和底部的包装膜冷却不到位，从而导致两侧和底部的薄膜无法紧紧包裹在产品表面，从而降低了薄膜对产品的防护效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机，解决了传统的往复式热收缩膜包装机在对包装膜进行冷却时，由于冷却喷管是从上向下喷射冷气，这导致产品两侧和底部的包装膜冷却不到位，从而导致两侧和底部的薄膜无法紧紧包裹在产品表面从而降低了，薄膜对产品的防护效果的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机，包括传送机构主体，所述传送机构主体的上表面与加热箱体的下表面固定连接，所述加热箱体的上表面与锥形集风筒的下表面固定连接，所述加热箱体内壁的上表面固定连接有加热喷气板，所述传送机构主体的上表面与冷却箱体的下表面固定连接，所述冷却箱体的上表面与风冷却箱的下表面固定连接，所述风冷却箱的上表面与第二风扇的下表面固定连接，所述传送机构主体的上表面固定连接有两个弧形齿道，所述弧形齿道内壁的右侧面固定连接有弧形齿板。所述弧形齿板的外表面均匀设置有啮合齿，所述弧形齿板的外表面啮合有齿轮，所述弧形齿道的外表面开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的底端固定连接有冷却喷板，所述冷却喷板的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在齿轮的左侧面，所述冷却喷板的背面固定连接有进气管，所述进气管远离冷却喷板的一端固定连接在冷回收管的下表面。作为本技术的进一步方案：所述锥形集风筒的内壁卡接有电热阻丝，所述锥形集风筒的上表面与第一风扇的下表面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述加热箱体的背面固定连接有两个热回收管，两个热回收管远离加热箱体的一端与第一风扇的上表面相连通。作为本技术的进一步方案：所述第二风扇的上表面固定连接有两个冷回收管，两个冷回收管远离第二风扇的一端固定连接在冷却箱体的背面。作为本技术的进一步方案：所述加热喷气板的上表面与锥形集风筒的底端相连通，所述加热喷气板的下表面设置有若干个喷头。作为本技术的进一步方案：所述风冷却箱的内部设置有若干个冷却管，所述风冷却箱的右侧面与冷却泵的左端固定连接，所述冷却泵的输出端和输入端分别通过连接管与风冷却箱右侧面的上方与下方相连通。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机，通过设置有弧形齿板、齿轮、滑块、冷却喷板、梯形滑槽和限位伸缩杆，第二风扇利用进气管将冷气排放到冷却喷板内从下方的喷管喷出，通过将滑块滑动连接在梯形滑槽内对冷却喷板进行限位，通过电机带动齿轮旋转，使齿轮带动冷却喷板做往复运动，从而使冷却喷板可多方位的将冷气吹向薄膜上，提高冷却效率，从而保证薄膜对产品的防护效果。2、该草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机，通过设置有冷回收管、冷却泵和冷却管，通过冷却泵将风冷却箱内部的冷却液进行循环冷却，第二风扇将从冷却箱体内部抽出的气体再次回流到冷回收管内，通过风冷却箱内部的冷却管增加气体与风冷却箱内部的冷却液的接触面积，从而提高对气体的冷却效率。3、该草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机，通过设置有热回收管和冷回收管，通过热回收管将加热箱体内部的热气抽回至第一风扇内进行二次加热，加快加热箱体内部温度提升的速度减少热能的损失，通过设置有冷回收管，利用冷回收管将冷却箱体内部的冷气抽至第二风扇内通过冷回收管进行二次冷却，加快冷却箱体内温度降低的速度，提高冷却效率。附图说明图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术弧形齿道右视剖面的结构示意图；图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；图中：1传送机构主体、2加热箱体、3第一风扇、4电热阻丝、5锥形集风筒、6热回收管、7加热喷气板、8第二风扇、9冷回收管、10风冷却箱、11冷却泵、12冷却管、13弧形齿道、14冷却箱体、15弧形齿板、16齿轮、17滑块、18冷却喷板、19梯形滑槽、20限位伸缩杆、21电机、22进气管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机，包括传送机构主体1，传送机构主体1的上表面与加热箱体2的下表面固定连接，加热箱体2的上表面与锥形集风筒5的下表面固定连接，加热箱体2内壁的上表面固定连接有加热喷气板7，传送机构主体1的上表面与冷却箱体14的下表面固定连接，冷却箱体14的上表面与风冷却箱10的下表面固定连接，风冷却箱10的上表面与第二风扇8的下表面固定连接，传送机构主体1的上表面固定连接有两个弧形齿道13，弧形齿道13内壁的右侧面固定连接有弧形齿板15。弧形齿板15的外表面均匀设置有啮合齿，弧形齿板15的外表面啮合有齿轮16，弧形齿道13的外表面开设有梯形滑槽19，梯形滑槽19的内壁滑动连接有滑块17，通过设置有滑块17，通过将滑块17滑动连接在梯形滑槽19内，从而提高冷却喷板18移动时的稳定性，滑块17的下表面固定连接有限位伸缩杆20，通过设置有限位伸缩杆20，当冷却喷板18移动到弧形齿板15的底端时限位伸缩杆20伸长，从而达到冷却喷板18往复冷却的效果，限位伸缩杆20的底端固定连接有冷却喷板18，冷却喷板18的内壁固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接在齿轮16的左侧面，冷却喷板18的背面固定连接有进气管22，进气管22远离冷却喷板18的一端固定连接在风冷却箱10的下表面。具体的，如图1和2所示，锥形集风筒5的内壁卡接有电热阻丝4，锥形集风筒5的上表面与第一风扇3的下表面固定连接，加热箱体2的背面固定连接有两个热回收管6，通过热回收管6将加热箱体2内部的热气抽回至第一风扇3内进行二次加热，加快加热箱体2内部温度提升的速度减少热能的损失，两个热回收管6远离加热箱体2的一端与第一风扇3的上表面相连通，第二风扇8的上表面固定连接有两个冷回收管9，通过设置有冷回收管9，利用冷回收管9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机，包括传送机构主体(1)，其特征在于：所述传送机构主体(1)的上表面与加热箱体(2)的下表面固定连接，所述加热箱体(2)的上表面与锥形集风筒(5)的下表面固定连接，所述加热箱体(2)内壁的上表面固定连接有加热喷气板(7)，所述传送机构主体(1)的上表面与冷却箱体(14)的下表面固定连接，所述冷却箱体(14)的上表面与风冷却箱(10)的下表面固定连接，所述风冷却箱(10)的上表面与第二风扇(8)的下表面固定连接，所述传送机构主体(1)的上表面固定连接有两个弧形齿道(13)，所述弧形齿道(13)内壁的右侧面固定连接有弧形齿板(15)；/n所述弧形齿板(15)的外表面均匀设置有啮合齿，所述弧形齿板(15)的外表面啮合有齿轮(16)，所述弧形齿道(13)的外表面开设有梯形滑槽(19)，所述梯形滑槽(19)的内壁滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的下表面固定连接有限位伸缩杆(20)，所述限位伸缩杆(20)的底端固定连接有冷却喷板(18)，所述冷却喷板(18)的内壁固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接在齿轮(16)的左侧面，所述冷却喷板(18)的背面固定连接有进气管(22)，所述进气管(22)远离冷却喷板(18)的一端固定连接在风冷却箱(10)的下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种草本凝胶加工用往复式热收缩膜包装机，包括传送机构主体(1)，其特征在于：所述传送机构主体(1)的上表面与加热箱体(2)的下表面固定连接，所述加热箱体(2)的上表面与锥形集风筒(5)的下表面固定连接，所述加热箱体(2)内壁的上表面固定连接有加热喷气板(7)，所述传送机构主体(1)的上表面与冷却箱体(14)的下表面固定连接，所述冷却箱体(14)的上表面与风冷却箱(10)的下表面固定连接，所述风冷却箱(10)的上表面与第二风扇(8)的下表面固定连接，所述传送机构主体(1)的上表面固定连接有两个弧形齿道(13)，所述弧形齿道(13)内壁的右侧面固定连接有弧形齿板(15)；
所述弧形齿板(15)的外表面均匀设置有啮合齿，所述弧形齿板(15)的外表面啮合有齿轮(16)，所述弧形齿道(13)的外表面开设有梯形滑槽(19)，所述梯形滑槽(19)的内壁滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的下表面固定连接有限位伸缩杆(20)，所述限位伸缩杆(20)的底端固定连接有冷却喷板(18)，所述冷却喷板(18)的内壁固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接在齿轮(16)的左侧面，所述冷却喷板(18)的背面固定连接有进气管(22)，所述进气管(22)远离冷却喷板(18)的一端固定连接在风冷却箱(10)的下表面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王哲，王聪，
申请(专利权)人：武汉金绿谷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42