一种纤维用打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打包装置技术领域，具体涉及一种纤维用打包装置，包括机架，第二电动伸缩杆的输出端固定连接有压板，挤压箱的内侧开设有容纳槽，机架的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端固定连接有L型连接杆，L型连接杆的一端固定连接有贯穿机架和挤压箱的支撑板，支撑板与容纳槽匹配，挤压箱的底部固定连接有伸缩套，伸缩套的底部固定连接有排料斗，排料斗的底部固定安装有振动电机。本实用新型专利技术通过启动第三电动伸缩杆，带动通过L型连接杆连接的支撑板移出挤压箱的内部，同时通过启动振动电机，增大排料斗的震动幅度，便于压好的纤维排出，操作较为方便，使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维用打包装置
本技术涉及打包装置
，具体为一种纤维用打包装置。
技术介绍
纤维（Fiber）是由连续或不连续的细丝组成的物质，被广泛应用于纺织、军事、环保、医药、建筑、生物等多个领域。纤维有天然纤维和化学纤维两大类。天然纤维是自然存在的，又分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维；而化学纤维是经过化学处理加工制成，可分为人造纤维、合成纤维和无机纤维。现有的纤维打包装置一般需要手动打开箱门将压好的纤维取出，这样的操作方式较为繁琐，使用效果较差。为此，提出一种纤维用打包装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维用打包装置，解决了现有的纤维打包装置一般需要手动打开箱门将压好的纤维取出，这样的操作方式较为繁琐，使用效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维用打包装置，包括机架，所述机架的一侧固定安装有控制开关，且所述机架的内部分别固定安装有料箱和挤压箱，所述料箱的顶部固定连接有入料斗，且所述料箱和挤压箱之间固定连接有连接管，所述机架的一侧固定安装有贯穿料箱的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推块，所述机架的顶部固定安装有贯穿挤压箱的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述挤压箱的内侧开设有容纳槽，所述机架的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆的一端固定连接有贯穿机架和挤压箱的支撑板，所述支撑板与容纳槽匹配，所述挤压箱的底部固定连接有伸缩套，所述伸缩套的底部固定连接有排料斗，所述排料斗的底部固定安装有振动电机。优选的，所述机架呈倒置的“U”型结构，且所述机架的内侧对称固定安装有加强杆。优选的，所述机架的底部均匀固定安装有四个减震机构，四个所述减震机构的下端共同固定连接有底板。优选的，所述底板的下表面均匀固定安装有四个脚撑，每个所述脚撑的下表面均固定安装有防滑垫。优选的，所述减震机构包括有设置于中部的减震弹簧，所述减震弹簧的两端均固定连接有连接块，所述底板和机架均与连接块固定连接。优选的，上下对应的两个所述连接块的相对面均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱位于减震弹簧的内部。优选的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和振动电机均与控制开关之间通过电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过启动第三电动伸缩杆，带动通过L型连接杆连接的支撑板移出挤压箱的内部，同时通过启动振动电机，增大排料斗的震动幅度，便于压好的纤维排出，操作较为方便，使用效果较好。2、本技术设置有减震结构，利用减震机构中减震弹簧的弹性形变能力，可降低装置所产生的震动，避免内部结构被震坏，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的减震机构结构示意图；图3为本技术的A部局部放大图。图中：1、脚撑；2、底板；3、减震机构；4、第一电动伸缩杆；5、推块；6、控制开关；7、机架；8、料箱；9、入料斗；10、第二电动伸缩杆；11、压板；12、支撑板；13、伸缩套；14、第三电动伸缩杆；15、L型连接杆；16、排料斗；17、振动电机；18、连接管；19、加强杆；20、连接块；21、减震弹簧；22、伸缩柱；23、容纳槽；24、挤压箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，一种纤维用打包装置，包括机架7，机架7的一侧固定安装有控制开关6，且机架7的内部分别固定安装有料箱8和挤压箱24，料箱8的顶部固定连接有入料斗9，且料箱8和挤压箱24之间固定连接有连接管18，机架7的一侧固定安装有贯穿料箱8的第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的输出端固定连接有推块5，机架7的顶部固定安装有贯穿挤压箱24的第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输出端固定连接有压板11，挤压箱24的内侧开设有容纳槽23，机架7的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14的输出端固定连接有L型连接杆15，L型连接杆15的一端固定连接有贯穿机架7和挤压箱24的支撑板12，支撑板12与容纳槽23匹配，挤压箱24的底部固定连接有伸缩套13，伸缩套13的底部固定连接有排料斗16，排料斗16的底部固定安装有振动电机17，通过启动第三电动伸缩杆14，带动通过L型连接杆15连接的支撑板12移出挤压箱24的内部，同时通过启动振动电机17，增大排料斗16的震动幅度，便于压好的纤维排出，操作较为方便，使用效果较好。请参阅图1，机架7呈倒置的“U”型结构，且机架7的内侧对称固定安装有加强杆19，增强机架7的牢固性。请参阅图1，机架7的底部均匀固定安装有四个减震机构3，四个减震机构3的下端共同固定连接有底板2，降低震动对装置造成的损害。请参阅图1，底板2的下表面均匀固定安装有四个脚撑1，每个脚撑1的下表面均固定安装有防滑垫，避免装置发生侧滑。请参阅图1-2，减震机构3包括有设置于中部的减震弹簧21，减震弹簧21的两端均固定连接有连接块20，底板2和机架7均与连接块20固定连接，降低震动对装置造成的损害。请参阅图2，上下对应的两个连接块20的相对面均固定安装有伸缩柱22，伸缩柱22位于减震弹簧21的内部，避免减震弹簧21弯曲。请参阅图1，第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆10、第三电动伸缩杆14和振动电机17均与控制开关6之间通过电性连接。本技术具体实施过程如下：使用时，首先通过入料斗9向料箱8的内部加入纤维，待纤维达到一定重量后，第一电动伸缩杆4带动与其输出端连接的推块5向右移动，将纤维推进挤压箱24的内部，然后启动第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10带动与其输出端连接的压板11向下移动，对纤维预压成型，最后启动第三电动伸缩杆14和振动电机17，第三电动伸缩杆14带动与其通过L型连接杆15连接的支撑板12移出挤压箱24，使预压成型的纤维掉进排料斗16的内部，同时在振动电机17的震动作用下，可促进预压成型的纤维排出。工作所产生的震动可得到减震机构3的缓冲，避免装置内部结构损坏，延长使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维用打包装置，包括机架（7），其特征在于：所述机架（7）的一侧固定安装有控制开关（6），且所述机架（7）的内部分别固定安装有料箱（8）和挤压箱（24），所述料箱（8）的顶部固定连接有入料斗（9），且所述料箱（8）和挤压箱（24）之间固定连接有连接管（18），所述机架（7）的一侧固定安装有贯穿料箱（8）的第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的输出端固定连接有推块（5），所述机架（7）的顶部固定安装有贯穿挤压箱（24）的第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的输出端固定连接有压板（11），所述挤压箱（24）的内侧开设有容纳槽（23），所述机架（7）的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆（14），所述第三电动伸缩杆（14）的输出端固定连接有L型连接杆（15），所述L型连接杆（15）的一端固定连接有贯穿机架（7）和挤压箱（24）的支撑板（12），所述支撑板（12）与容纳槽（23）匹配，所述挤压箱（24）的底部固定连接有伸缩套（13），所述伸缩套（13）的底部固定连接有排料斗（16），所述排料斗（16）的底部固定安装有振动电机（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维用打包装置，包括机架（7），其特征在于：所述机架（7）的一侧固定安装有控制开关（6），且所述机架（7）的内部分别固定安装有料箱（8）和挤压箱（24），所述料箱（8）的顶部固定连接有入料斗（9），且所述料箱（8）和挤压箱（24）之间固定连接有连接管（18），所述机架（7）的一侧固定安装有贯穿料箱（8）的第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的输出端固定连接有推块（5），所述机架（7）的顶部固定安装有贯穿挤压箱（24）的第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的输出端固定连接有压板（11），所述挤压箱（24）的内侧开设有容纳槽（23），所述机架（7）的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆（14），所述第三电动伸缩杆（14）的输出端固定连接有L型连接杆（15），所述L型连接杆（15）的一端固定连接有贯穿机架（7）和挤压箱（24）的支撑板（12），所述支撑板（12）与容纳槽（23）匹配，所述挤压箱（24）的底部固定连接有伸缩套（13），所述伸缩套（13）的底部固定连接有排料斗（16），所述排料斗（16）的底部固定安装有振动电机（17）。


2.根据权利要求1所述的一种纤维用打包装置，其特征在于：所述机架（7）呈倒置的“...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，胡庆文，奚永新，陈国平，
申请(专利权)人：滁州兴邦聚合彩纤有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34