一种便于固定的激光切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于固定的激光切割机，包括支撑框架，所述支撑框架顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对应一侧的前后两侧均固定连接支撑杆，所述支撑板远离支撑杆的一侧贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对应的一端固定连接有挡板。本发明专利技术通过设置支撑杆、第一电动伸缩杆、支撑板、底板、压板、挡板、螺纹栓、螺纹套、导向杆、第二滑动槽和滑块的配合使用，具备便于根据板材大小进行调整的优点，解决了现有激光切割机的固定装置无法根据板材的大小进行调整，不便于对不同大小板材的夹紧，板材无法很好的固定，降低了切割效率，影响切割的质量，不便于对板材加工的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的激光切割机


[0001]本专利技术涉及激光切割机
，具体为一种便于固定的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省板材，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，现有激光切割机的固定装置无法根据板材的大小进行调整，不便于对不同大小板材的夹紧，板材无法很好的固定，降低了切割效率，影响切割的质量，不便于对板材加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种便于固定的激光切割机，具备便于根据板材的大小进行调整的优点，解决了现有激光切割机的固定装置无法根据板材的大小进行调整，不便于对不同大小板材的夹紧，板材无法很好的固定，降低了切割效率，影响切割的质量，不便于对板材加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于固定的激光切割机，包括支撑框架，所述支撑框架顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对应一侧的前后两侧均固定连接支撑杆，所述支撑板远离支撑杆的一侧贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对应的一端固定连接有挡板，所述挡板相对应一侧的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿设置有螺纹栓，所述螺纹栓的底部贯穿至螺纹套的底部并与螺纹套螺纹连接，所述螺纹栓的底部活动连接有压板，所述挡板相对应一侧的底部固定连接有底板，所述支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机传动轴的底部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿至支撑框架的内腔并与支撑框架的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动柱，所述活动柱的顶部延伸至支撑框架的顶部，所述活动柱前侧的顶部固定连接有挂板，所述活动柱的内部固定连接有第二电动伸缩杆，所述挂板的底部开设有第一滑动槽，所述第二电动伸缩杆的前端延伸至第一滑动槽的内腔并固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有激光器，所述激光器的底部延伸至挂板的底部，所述支撑框架正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与激光器、电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。
[0005]优选的，所述挡板前侧和后侧的底部均固定连接有滑块，所述支撑杆相对应的一侧开设有第二滑动槽，所述滑块远离挡板的一端延伸至第二滑动槽的内腔并与第二滑动槽滑动连接。
[0006]优选的，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯
穿压板并与压板滑动连接。
[0007]优选的，所述支撑框架底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑框架的右侧固定安装有防护箱，所述电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于防护箱内部。
[0008]优选的，所述支撑框架内腔的底部横向固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿活动柱并与活动柱滑动连接。
[0009]优选的，所述螺纹栓与压板的连接处设置有轴承，所述压板顶部的中心处与轴承的底部固定连接，所述螺纹栓的底部延伸至轴承的内腔与轴承的内环固定连接。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0011]1.本专利技术通过设置支撑杆、第一电动伸缩杆、支撑板、底板、压板、挡板、螺纹栓、螺纹套、导向杆、第二滑动槽和滑块的配合使用，具备便于根据板材大小进行调整的优点，解决了现有激光切割机的固定装置无法根据板材的大小进行调整，不便于对不同大小板材的夹紧，板材无法很好的固定，降低了切割效率，影响切割的质量，不便于对板材加工的问题。
[0012]2.本专利技术通过设置第二滑动槽和滑块，能够对挡板进行限位，便于挡板的滑动，通过设置第一滑动槽，能够有效对滑动板进行支撑和限位，便于滑动板的滑动，通过设置支撑腿，能够有效对支撑框架进行支撑，通过设置防护箱，能够有效防止工作人员被第一锥形齿轮和第二锥形齿轮擦伤，通过设置限位杆，能够有效对活动柱起到限位的作用，便于活动柱的横向移动，通过设置导向杆，能够有效对压板起到限位的作用，便于压板的上下滑动。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构正视剖视图；
[0014]图2为本专利技术结构背视剖视图；
[0015]图3为本专利技术结构挡板和支撑杆连接左视图；
[0016]图4为本专利技术结构活动柱和挂板俯视剖视图。
[0017]图中：1支撑框架、2支撑杆、3第一电动伸缩杆、4支撑板、5底板、6压板、7挡板、8活动柱、9挂板、10第一滑动槽、11激光器、12滑动板、13第二电动伸缩杆、14螺纹栓、15螺纹套、16导向杆、17电机、18第一锥形齿轮、19第二锥形齿轮、20第二滑动槽、21滑块、22控制器、23限位杆、24螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，一种便于固定的激光切割机，包括支撑框架1，支撑框架1顶部的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4相对应一侧的前后两侧均固定连接支撑杆2，支撑板4远离支撑杆2的一侧贯穿设置有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3相对应的一端固定连接有挡板7，挡板7前侧和后侧的底部均固定连接有滑块21，支撑杆2相对应的一侧开设有第二滑动槽20，滑块21远离挡板7的一端延伸至第二滑动槽20的内腔并与第二滑动槽20滑动连接，通过设置第二滑动槽20和滑块21，能够对挡板7进行限位，便于挡板7的滑动，挡板7相对
应一侧的顶部固定连接有螺纹套15，螺纹套15的顶部贯穿设置有螺纹栓14，螺纹栓14的底部贯穿至螺纹套15的底部并与螺纹套15螺纹连接，螺纹栓14的底部活动连接有压板6，螺纹栓14与压板6的连接处设置有轴承，压板6顶部的中心处与轴承的底部固定连接，螺纹栓14的底部延伸至轴承的内腔与轴承的内环固定连接，挡板7相对应一侧的底部固定连接有底板5，底板5顶部的前侧和后侧均固定连接有导向杆16，导向杆16的顶部贯穿压板6并与压板6滑动连接，通过设置导向杆16，能够有效对压板6起到限位的作用，便于压板6的上下滑动，通过设置支撑杆2、第一电动伸缩杆3、支撑板4、底板5、压板6、挡板7、螺纹栓14、螺纹套15、导向杆16、第二滑动槽20和滑块21的配合使用，具备便于根据板材大小进行调整的优点，解决了现有激光切割机的固定装置无法根据板材的大小进行调整，不便于对不同大小板材的夹紧，板材无法很好的固定，降低了切割效率，影响切割的质量，不便于对板材加工的问题，支撑板4的右侧固定连接有电机17，电机17传动轴的底部固定连接有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18的底部啮合有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的激光切割机，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)相对应一侧的前后两侧均固定连接支撑杆(2)，所述支撑板(4)远离支撑杆(2)的一侧贯穿设置有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)相对应的一端固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)相对应一侧的顶部固定连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部贯穿设置有螺纹栓(14)，所述螺纹栓(14)的底部贯穿至螺纹套(15)的底部并与螺纹套(15)螺纹连接，所述螺纹栓(14)的底部活动连接有压板(6)，所述挡板(7)相对应一侧的底部固定连接有底板(5)，所述支撑板(4)的右侧固定连接有电机(17)，所述电机(17)传动轴的底部固定连接有第一锥形齿轮(18)，所述第一锥形齿轮(18)的底部啮合有第二锥形齿轮(19)，所述第二锥形齿轮(19)的左侧固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的左端贯穿至支撑框架(1)的内腔并与支撑框架(1)的内壁活动连接，所述螺纹杆(24)的表面螺纹套设有活动柱(8)，所述活动柱(8)的顶部延伸至支撑框架(1)的顶部，所述活动柱(8)前侧的顶部固定连接有挂板(9)，所述活动柱(8)的内部固定连接有第二电动伸缩杆(13)，所述挂板(9)的底部开设有第一滑动槽(10)，所述第二电动伸缩杆(13)的前端延伸至第一滑动槽(10)的内腔并固定连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的底部固定连接有激光器(11)，所述激光器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：昆山市盛跃激光刀模有限公司，
类型：发明
国别省市：