一种精密电子元器件成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密电子元器件成型机，包括固定模板，所述固定模板的顶部固定安装有气缸，所述固定模板内腔的背面固定安装有安装板，所述安装板的内部滑动连接有滑块，所述气缸的输出端固定安装有上模。本实用新型专利技术通过设置固定模板用于对气缸进行安装和固定，提高气缸的稳定性，防止气缸在使用中发生偏移，通过设置气缸用于驱动上模上下移动，通过设置上模型槽和下模型槽相互配合用于制造精密工件，通过设置定位槽和滑块相互配合用于对上模进行限位，防止上模在上下移动时发生偏移，导致合模不精准，同时解决了现有精密电子元器件成型机在温度剧烈变化及强力外力冲击的情况下，不能有效保持优良性能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密电子元器件成型机
本技术涉及精密电子
，具体为一种精密电子元器件成型机。
技术介绍
成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备，现有的精密电子元器件成型机在温度剧烈变化及强力外力冲击的情况下，不能有效保持优良性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密电子元器件成型机，具备抗冲击性能强、电气性能稳定、可靠性高，同时成本相对较低，使用频率较高的优点，解决了现有精密电子元器件成型机在温度剧烈变化及强力外力冲击的情况下，不能有效保持优良性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密电子元器件成型机，包括固定模板，所述固定模板的顶部固定安装有气缸，所述固定模板内腔的背面固定安装有安装板，所述安装板的内部滑动连接有滑块，所述气缸的输出端固定安装有上模，所述上模的背面和滑块固定连接，所述上模的内部开设有上模型槽。优选的，所述固定模板的底部固定安装有基座。优选的，所述气缸的输出端贯穿于固定模板的顶部并延伸至固定模板的内部。优选的，所述固定模板内腔的底部固定安装有下模，所述下模的内部开设有下模型槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置固定模板用于对气缸进行安装和固定，提高气缸的稳定性，防止气缸在使用中发生偏移，通过设置气缸用于驱动上模上下移动，通过设置上模型槽和下模型槽相互配合用于制造精密工件，通过设置定位槽和滑块相互配合用于对上模进行限位，防止上模在上下移动时发生偏移，导致合模不精准，同时解决了现有精密电子元器件成型机在温度剧烈变化及强力外力冲击的情况下，不能有效保持优良性能的问题。2、本技术通过设置基座用于对固定模板进行安装和固定，提高固定模板的稳定性，通过设置上模和下模用于进行合模，对工件进行制造。附图说明图1为本技术截面结构示意图；图2为本技术安装板俯视截面结构示意图。图中：1、基座；2、固定模板；3、气缸；4、上模；5、上模型槽；6、安装板；7、定位槽；8、下模；9、下模型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-2，一种精密电子元器件成型机，包括固定模板2，固定模板2的顶部固定安装有气缸3，固定模板2内腔的背面固定安装有安装板6，安装板6的内部滑动连接有滑块，气缸3的输出端固定安装有上模4，上模4的背面和滑块固定连接，上模4的内部开设有上模型槽5，通过设置固定模板2用于对气缸3进行安装和固定，提高气缸3的稳定性，防止气缸3在使用中发生偏移，通过设置气缸3用于驱动上模4上下移动，通过设置上模型槽5和下模型槽9相互配合用于制造精密工件，通过设置定位槽7和滑块相互配合用于对上模4进行限位，防止上模4在上下移动时发生偏移，导致合模不精准，固定模板2的底部固定安装有基座1，通过设置基座1用于对固定模板2进行安装和固定，提高固定模板2的稳定性，气缸3的输出端贯穿于固定模板2的顶部并延伸至固定模板2的内部，固定模板2内腔的底部固定安装有下模8，下模8的内部开设有下模型槽9，通过设置上模4和下模8用于进行合模，对工件进行制造。使用时，启动气缸3，在气缸3的作用下，驱动上模4上下移动，进而与下模8进行合模，在定位槽7的作用下，提高了上模4的精准度，使得对工件加工更为精密。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密电子元器件成型机，包括固定模板(2)，其特征在于：所述固定模板(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述固定模板(2)内腔的背面固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的内部滑动连接有滑块，所述气缸(3)的输出端固定安装有上模(4)，所述上模(4)的背面和滑块固定连接，所述上模(4)的内部开设有上模型槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密电子元器件成型机，包括固定模板(2)，其特征在于：所述固定模板(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述固定模板(2)内腔的背面固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的内部滑动连接有滑块，所述气缸(3)的输出端固定安装有上模(4)，所述上模(4)的背面和滑块固定连接，所述上模(4)的内部开设有上模型槽(5)。


2.根据权利要求1所述的一种精密电子元器件成型机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈勇龙，
申请(专利权)人：万诺电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32