在线焊接机的加热模组制造技术

一种在线焊接机的加热模组，包括加热单元和压料单元，所述压料单元包括压料底座、位于压料底座上的压料动力源、压料支臂和弹性压料板，所述压料支臂的第一端与所述压料动力源连接，所述弹性压料板与所述压料支臂的第二端连接，所述弹性压料板位于所述加热单元的正上方，所述压料动力源可驱动压料支臂和弹性压料板沿竖直方向上升或者下降，从而使得弹性压料板远离或者靠近加热单元。本实用新型专利技术具有压料板与物料之间是弹性接触的、更不易损坏物料的、而且压料板可以根据物料的不同而进行更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
在线焊接机的加热模组
本技术涉及在线焊接机领域，尤其涉及一种在线焊接机的加热模组。
技术介绍
现有的加热模组中，包括承料台，加热单元和可升降的压料板，使用时，承料台是固定不动的，由压料板上升或者下降从而松开或者压住承料台上的物料；由于结构的缺陷，其在使用的过程中存在以下问题：第一，加热模组中的压料板压料时，压料板与物料之间是刚性接触，这样压料板就容易将物料表面压坏，从而造成次品率升高；第二，由于承料台是固定不动的，当设备出现故障时，物料无法取出，加热单元持续地对物料进行加热，物料无法散热，从而导致物料受热损坏。第三，现有的压料板是固定的，无法快速进行拆装，现有的压料板只能对于固定的物料进行压住加热，因此，对于不同的物料的加热，就需要更换不同的压料板，这样就导致加热的成本升高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术向社会提供一种压料板与物料之间是弹性接触的、更不易损坏物料的、而且压料板可以根据物料的不同而进行更换的加热模组。本技术的技术方案是：提供一种在线焊接机的加热模组，包括加热单元和压料单元，所述压料单元包括压料底座、位于压料底座上的压料动力源、压料支臂和弹性压料板，所述压料支臂的第一端与所述压料动力源连接，所述弹性压料板与所述压料支臂的第二端连接，所述弹性压料板位于所述加热单元的正上方，所述压料动力源可驱动压料支臂和弹性压料板沿竖直方向上升或者下降，从而使得弹性压料板远离或者靠近加热单元。作为本技术的改进，所述弹性压料板包括压料基板、柔性下压结构和压板，所述压料基板位于所述压板上，所述压料基板的上表面与所述压料支臂的第二端连接，所述压料基板和压板之间通过柔性下压结构连接。作为本技术的改进，所述压板包括上压板、下压板、弹性球头柱塞，以及用于与弹性球头柱塞匹配的球头柱塞座，所述下压板的上表面设有导向条，所述上压板的下表面设有与导向条对应匹配的导槽，所述导向条上设有与弹性球头柱塞的滚珠匹配的球状凹槽，所述球头柱塞座安装在所述上压板的上表面，所述弹性球头柱塞进入球头柱塞座并穿过上压板与导向条上的球状凹槽接触。作为本技术的改进，还包括手柄，所述手柄固定在所述下压板上。作为本技术的改进，所述弹性球头柱塞是一顶部带有钢珠，中间具有弹簧的螺丝。作为本技术的改进，所述加热单元包括加热座体、位于加热座体两侧的支撑平台、若干个加热板，以及位于加热座体下方的加热板升降动力源，若干个所述加热板水平排列在所述加热座体上，且若干个所述加热板位于所述弹性压料板的正下方，所述加热板升降动力源用于驱动若干个所述加热板沿竖直方向同时上升或者下降，从而使得若干个所述加热板靠近或者远离所述弹性压料板。作为本技术的改进，所述的若干个加热板为三个加热板，每个所述加热板对应一个温度区。作为本技术的改进，还包括若干个热敏电阻，每个所述加热板内对应设置一个所述热敏电阻，所述热敏电阻用于感应对应的加热板的温度。本技术由于包括加热单元和压料单元，所述压料单元包括压料底座、位于压料底座上的压料动力源、压料支臂和弹性压料板，所述压料支臂的第一端与所述压料动力源连接，所述弹性压料板与所述压料支臂的第二端连接，所述弹性压料板位于所述加热单元的正上方，所述压料动力源可驱动压料支臂和弹性压料板沿竖直方向上升或者下降，从而使得弹性压料板远离或者靠近加热单元。本技术的弹性压料板在压料时，弹性压料板与物料之间是弹性接触，这样弹性压料板与物料之间就有一个缓冲的作用，弹性压料板也就不容易将物料表面压坏，从而保护了物料；其次，由于加热单元的加热板可升降的，当设备出现故障时，将加热板升起，这样加热板便能离开物料，加热单元则不再对物料进行加热，物料的热量得到散发，物料也就不至于因无法散热而损坏。最后，弹性压料板是可拆卸的，可以快速进行拆装，弹性压料板对于不同的物料可以快速更换不同的下压板，拆装方便、快捷，而且成本低。因此，本技术具有压料板与物料之间是弹性接触的、更不易损坏物料的、而且弹性压料板的下压板可以根据物料的不同可随意进行更换的优点。附图说明图1是本技术的一种实施例的立体分解结构示意图。图2是图1的另外一个视角的立体结构示意图。图3是图1中的压料单元的立体分解结构示意图。图4是图1中的加热单元的立体结构示意图。图5是图4中的压板的立体分解结构示意图。具体实施方式请参见图1至图5，图1至图5揭示的是在线焊接机的加热模组的一种实施方式，一种在线焊接机的加热模组，包括加热单元2和压料单元3，所述压料单元3包括压料底座31、位于压料底座31上的压料动力源32、压料支臂33和弹性压料板34，所述压料支臂33的第一端与所述压料动力源32连接，所述弹性压料板34与所述压料支臂33的第二端连接，所述弹性压料板34位于所述加热单元2的正上方，所述压料动力源32可驱动压料支臂33和弹性压料板34沿竖直方向上升或者下降，从而使得弹性压料板34远离或者靠近加热单元2。本技术的弹性压料板34在压料时，所述弹性压料板34与物料之间是弹性接触，这样弹性压料板34与物料之间就有一个缓冲的作用，弹性压料板34也就不容易将物料表面压坏，从而保护了物料。本技术中，优选的，所述弹性压料板34包括压料基板341、柔性下压结构342和压板343，所述压料基板341位于所述压板343上，所述压料基板341的上表面与所述压料支臂33的第二端连接，所述压料基板341和压板343之间通过柔性下压结构342连接。设置所述弹性压料板34的目的在于，当所述弹性压料板34下降并与物料接触时，由于所述弹性压力板34具有弹性，在与物料的表面接触时，是弹性接触，具有缓冲的作用，相对于刚性接触而言，弹性接触不会对物料的表面造成损伤，更好地保护了物料。本技术中，优选的，所述压板343包括上压板3431、下压板3432、弹性球头柱塞3433，以及用于与弹性球头柱塞3433匹配的球头柱塞座3434，所述下压板3432的上表面设有导向条3436，所述上压板3431的下表面设有与导向条3436对应匹配的导槽3437，所述导向条3436上设有与弹性球头柱塞3433的滚珠匹配的球状凹槽3738；所述下压板3432的下表面设有若干避空槽3439，所述避空槽3439的设置是与物料上的空位相匹配的，物料上的空位与避空槽3439相接触，这样就不至于损坏物料上的元器件。本实施例中，有四个所述弹性球头柱塞3433，所述球头柱塞座3434有两个，所述球头柱塞座3434安装在所述上压板3431的上表面，所述弹性球头柱塞3433进入球头柱塞座3434并穿过上压板3431与导向条3436上的球状凹槽3738接触；本实施例中，所述弹性球头柱塞3433是一顶部带有钢珠，中间具有弹簧的螺丝。本实施例中，还包括手柄3435，所述手柄3435固定在所述下压板3432上。本实施例中，当将所述下压板3432放入所述上压板3431内时，只需将下压板3432沿导向条3436方向插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线焊接机的加热模组，其特征在于：包括加热单元（2）和压料单元（3），所述压料单元（3）包括压料底座（31）、位于压料底座（31）上的压料动力源（32）、压料支臂（33）和弹性压料板（34），所述压料支臂（33）的第一端与所述压料动力源（32）连接，所述弹性压料板（34）与所述压料支臂（33）的第二端连接，所述弹性压料板（34）位于所述加热单元（2）的正上方，所述压料动力源（32）可驱动压料支臂（33）和弹性压料板（34）沿竖直方向上升或者下降，从而使得弹性压料板（34）远离或者靠近加热单元（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线焊接机的加热模组，其特征在于：包括加热单元（2）和压料单元（3），所述压料单元（3）包括压料底座（31）、位于压料底座（31）上的压料动力源（32）、压料支臂（33）和弹性压料板（34），所述压料支臂（33）的第一端与所述压料动力源（32）连接，所述弹性压料板（34）与所述压料支臂（33）的第二端连接，所述弹性压料板（34）位于所述加热单元（2）的正上方，所述压料动力源（32）可驱动压料支臂（33）和弹性压料板（34）沿竖直方向上升或者下降，从而使得弹性压料板（34）远离或者靠近加热单元（2）。


2.根据权利要求1所述的在线焊接机的加热模组，其特征在于：所述弹性压料板（34）包括压料基板（341）、柔性下压结构（342）和压板（343），所述压料基板（341）位于所述压板（343）上，所述压料基板（341）的上表面与所述压料支臂（33）的第二端连接，所述压料基板（341）和压板（343）之间通过柔性下压结构（342）连接。


3.根据权利要求2所述的在线焊接机的加热模组，其特征在于：所述压板（343）包括上压板（3431）、下压板（3432）、弹性球头柱塞（3433），以及用于与弹性球头柱塞（3433）匹配的球头柱塞座（3434），所述下压板（3432）的上表面设有导向条（3436），所述上压板（3431）的下表面设有与导向条（3436）对应匹配的导槽（3437），所述导向条（3436）上设有与弹性球头柱塞（3433）的滚珠匹配的球状凹槽（3738），所述球头柱塞座（3434）安装在所述上压板（3431）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大林，程飞，张力平，江艳峰，郭俊军，
申请(专利权)人：深圳市佳思特光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44