一种橡胶轮胎原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎生产设备的技术领域，特别是涉及一种橡胶轮胎原料混合设备，其可提高对混合橡胶的输送效率，避免出现堵塞现象，影响生产效率，减少劳动强度，降低生产成本，提高了实用性；包括混合箱、门、加热装置、阀门、输送通道、第一电机、第一减速器和第一转轴，混合箱其前端设置有投料口，门底端与投料口前端可旋转连接，混合箱中部设置有内腔，混合箱上设置有搅拌装置，内腔侧壁安装有多组加热装置，混合箱前端设置有控制器，加热装置与控制器电连接，混合箱底端设置有出料口，第一电机输出端与第一减速器输入端连接，第一转轴上设置有螺旋输送叶，第一转轴和螺旋输送叶均位于输送通道中部。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎原料混合设备
本技术涉及轮胎生产设备的
，特别是涉及一种橡胶轮胎原料混合设备。
技术介绍
车胎，是轮胎的通称，通常用耐磨橡胶材料制成，有实心胎和充气胎之分，充气胎由内胎和外胎组成。轮胎生产过程中，需要将橡胶原料倒入混料桶内进行搅拌混料，之后再进行轮胎生产，现有的轮胎橡胶原料在使用过程中，由于橡胶粘稠度较大，对搅拌好的原料排出比较费力，排出效率低，容易造成窝工现象，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高对混合橡胶的输送效率，避免出现堵塞现象，影响生产效率，减少劳动强度，降低生产成本，提高了实用性的一种橡胶轮胎原料混合设备。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，包括混合箱、门、加热装置、阀门、输送通道、第一电机、第一减速器和第一转轴，混合箱其前端设置有投料口，门底端与投料口前端可旋转连接，混合箱中部设置有内腔，混合箱上设置有搅拌装置，内腔侧壁安装有多组加热装置，混合箱前端设置有控制器，加热装置与控制器电连接，混合箱底端设置有出料口，阀门位于出料口中部，出料口与内腔连通，出料口底端与输送通道顶端连通，输送通道左端安装有第一电机和第一减速器，第一电机输出端与第一减速器输入端连接，第一减速器输出端穿过输送通道与第一转轴左端连接，第一转轴上设置有螺旋输送叶，第一转轴和螺旋输送叶均位于输送通道中部。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，其中搅拌装置包括第二电机、第二减速器和第二转轴，第二电机和第二减速器均安装在混合箱顶端，第二电机与控制器电连接，第二电机输出端与第二减速器输入端连接，混合箱顶端设置有轴承，第二减速器输出端同心穿过轴承内圈与第二转轴顶端连接，第二转轴底部设置有搅拌叶，第二转轴和搅拌叶均位于内腔中。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，内腔侧壁设置有隔热层。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，还包括轴承座，内腔底端设置有多组支撑腿，轴承座底端与支撑腿顶端连接，第二转轴底端与轴承座中部可旋转连接。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，还包括扳手和套环，投料口前端设置有第一底座，第一底座前端设置有挂钩，门前端设置有第二底座，第二底座前端与扳手后端可旋转连接，扳手顶端与套环底端可旋转连接，套环与挂钩配合连接。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，混合箱顶端设置有防护罩，第二电机和第二减速器均位于第二转轴中部。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，防护罩前端设置有通风网，通风网与防护罩中部连通。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，当对原料搅拌时，第二转轴顺时针转动，当排料时，第二转轴逆时针转动。与现有技术相比本技术的有益效果为：操作者打开门，将轮胎原料通过投料口投入到混合箱内腔中，关闭门，启动搅拌装置对原料进行混合搅拌，使原料处于熔融状态，当原料混合完成后，打开阀门，使橡胶流至输送通道中，启动第一电机，第一电机底端输出动力，通过第一减速器带动第一转轴转动，在螺旋输送叶的作用下，使原料向右输送，通过设置以上装置，可提高对混合橡胶的输送效率，避免出现堵塞现象，影响生产效率，减少劳动强度，降低生产成本，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术主视的剖视结构示意图；图3是本技术输送装置的结构示意图；图4是本技术锁紧装置的结构示意图。附图中标记：1、混合箱；2、投料口；3、门；4、加热装置；5、控制器；6、出料口；7、阀门；8、输送通道；9、第一电机；10、第一减速器；11、第一转轴；12、螺旋输送叶；13、第二电机；14、第二减速器；15、轴承；16、第二转轴；17、搅拌叶；18、隔热层；19、支撑腿；20、轴承座；21、第一底座；22、挂钩；23、第二底座；24、扳手；25、套环；26、防护罩；27、通风网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，包括混合箱1、门3、加热装置4、阀门7、输送通道8、第一电机9、第一减速器10和第一转轴11，混合箱1其前端设置有投料口2，门3底端与投料口2前端可旋转连接，混合箱1中部设置有内腔，混合箱1上设置有搅拌装置，内腔侧壁安装有多组加热装置4，混合箱1前端设置有控制器5，加热装置4与控制器5电连接，混合箱1底端设置有出料口6，阀门7位于出料口6中部，出料口6与内腔连通，出料口6底端与输送通道8顶端连通，输送通道8左端安装有第一电机9和第一减速器10，第一电机9输出端与第一减速器10输入端连接，第一减速器10输出端穿过输送通道8与第一转轴11左端连接，第一转轴11上设置有螺旋输送叶12，第一转轴11和螺旋输送叶12均位于输送通道8中部；操作者打开门3，将轮胎原料通过投料口2投入到混合箱1内腔中，关闭门3，启动搅拌装置对原料进行混合搅拌，使原料处于熔融状态，当原料混合完成后，打开阀门7，使橡胶流至输送通道8中，启动第一电机9，第一电机9底端输出动力，通过第一减速器10带动第一转轴11转动，在螺旋输送叶12的作用下，使原料向右输送，通过设置以上装置，可提高对混合橡胶的输送效率，避免出现堵塞现象，影响生产效率，减少劳动强度，降低生产成本，提高了实用性。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，其中搅拌装置包括第二电机13、第二减速器14和第二转轴16，第二电机13和第二减速器14均安装在混合箱1顶端，第二电机13与控制器5电连接，第二电机13输出端与第二减速器14输入端连接，混合箱1顶端设置有轴承15，第二减速器14输出端同心穿过轴承15内圈与第二转轴16顶端连接，第二转轴16底部设置有搅拌叶17，第二转轴16和搅拌叶17均位于内腔中；通过控制器5启动第二电机13，第二电机13右端输出动力，通过第二减速器14带动第二转轴16转动，从而使搅拌叶17对原料进行混合搅拌，提高混合效率，提高了实用性。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，内腔侧壁设置有隔热层18；通过设置隔热层18，可对内腔进行保温，减少内腔中的热量散出，减少能源损耗，提高加热装置4的加热效率，提高了实用性。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，还包括轴承座20，内腔底端设置有多组支撑腿19，轴承座20底端与支撑腿19顶端连接，第二转轴16底端与轴承座20中部可旋转连接；通过设置以上装置，可使第二转轴16稳定地旋转，防止第二转轴16因与橡胶原料碰撞而影响其使用寿命，提高了实用性。本技术的一种橡胶轮胎原料混合设备，还包括扳手24和套环25，投料口2前端设置有第一底座21，第一底座21前端设置有挂钩22，门3前端设置有第二底座23，第二底座23前端与扳手24后端可旋转连接，扳手24顶端与套环25底端可旋转连接，套环25与挂钩22配合连接；将套环25挂在挂钩22上，扳动扳手24对套环25拉紧，从而将门3固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶轮胎原料混合设备，其特征在于，包括混合箱（1）、门（3）、加热装置（4）、阀门（7）、输送通道（8）、第一电机（9）、第一减速器（10）和第一转轴（11），混合箱（1）其前端设置有投料口（2），门（3）底端与投料口（2）前端可旋转连接，混合箱（1）中部设置有内腔，混合箱（1）上设置有搅拌装置，内腔侧壁安装有多组加热装置（4），混合箱（1）前端设置有控制器（5），加热装置（4）与控制器（5）电连接，混合箱（1）底端设置有出料口（6），阀门（7）位于出料口（6）中部，出料口（6）与内腔连通，出料口（6）底端与输送通道（8）顶端连通，输送通道（8）左端安装有第一电机（9）和第一减速器（10），第一电机（9）输出端与第一减速器（10）输入端连接，第一减速器（10）输出端穿过输送通道（8）与第一转轴（11）左端连接，第一转轴（11）上设置有螺旋输送叶（12），第一转轴（11）和螺旋输送叶（12）均位于输送通道（8）中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎原料混合设备，其特征在于，包括混合箱（1）、门（3）、加热装置（4）、阀门（7）、输送通道（8）、第一电机（9）、第一减速器（10）和第一转轴（11），混合箱（1）其前端设置有投料口（2），门（3）底端与投料口（2）前端可旋转连接，混合箱（1）中部设置有内腔，混合箱（1）上设置有搅拌装置，内腔侧壁安装有多组加热装置（4），混合箱（1）前端设置有控制器（5），加热装置（4）与控制器（5）电连接，混合箱（1）底端设置有出料口（6），阀门（7）位于出料口（6）中部，出料口（6）与内腔连通，出料口（6）底端与输送通道（8）顶端连通，输送通道（8）左端安装有第一电机（9）和第一减速器（10），第一电机（9）输出端与第一减速器（10）输入端连接，第一减速器（10）输出端穿过输送通道（8）与第一转轴（11）左端连接，第一转轴（11）上设置有螺旋输送叶（12），第一转轴（11）和螺旋输送叶（12）均位于输送通道（8）中部。


2.如权利要求1所述的一种橡胶轮胎原料混合设备，其特征在于，其中搅拌装置包括第二电机（13）、第二减速器（14）和第二转轴（16），第二电机（13）和第二减速器（14）均安装在混合箱（1）顶端，第二电机（13）与控制器（5）电连接，第二电机（13）输出端与第二减速器（14）输入端连接，混合箱（1）顶端设置有轴承（15），第二减速器（14）输出端同心穿过轴承（15）内圈与第二转轴（16）顶端连接，第二转轴（16）底部设置有搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇星，
申请(专利权)人：天津源津机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12