一种水泥叠合板生产用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固定装置器械技术领域，具体为一种水泥叠合板生产用固定装置,包括框架本体，所述框架本体内部均匀安装有若干卡槽装置，所述框架本体包括框架，所述框架四周均设有螺栓，所述卡槽装置包括活动槽，所述活动槽内部对称安装有夹板，本实用新型专利技术的结构设计，较好的填补缝隙效果，减少了劳动量，提高了生产效率，降低了能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥叠合板生产用固定装置
本技术涉及固定装置器械
，具体为一种水泥叠合板生产用固定装置。
技术介绍
水泥叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，传统的预制板在浇筑固定过程中，钢筋与固定装置之间存在较大的缝隙，为防止水泥从钢筋与固定装置之间溢出，工人需逐个的对缝隙封堵，从而增加工人劳动量，降低了生产效率，提高了生产成本，同时，填补缝隙后的杂物不能够重复使用，造成了能源的浪费，鉴于此，我们提出一种水泥叠合板生产用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥叠合板生产用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的统的预制板在浇筑固定过程中，钢筋与固定装置之间存在较大的缝隙，为防止水泥从钢筋与固定装置之间溢出，工人需逐个的对缝隙封堵，从而增加工人劳动量，降低了生产效率，提高了生产成本，同时，填补缝隙后的杂物不能够重复使用，造成了能源的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥叠合板生产用固定装置，包括框架本体，所述框架本体内部均匀安装有若干卡槽装置，所述框架本体包括框架，所述框架四周均设有螺栓，所述卡槽装置包括活动槽，所述活动槽内部对称安装有夹板。优选的，所述框架内安装有若干钢筋，所述框架底部安装有底板。优选的，所述框架表面开设有与螺栓相配合的螺孔。优选的，所述活动槽内部靠近夹板处安装有弹簧，所述活动槽靠近夹板一侧对称安装有滑块槽，所述活动槽内侧靠近边缘处对称设有橡胶刮板。优选的，所述夹板表面对称开设有滑块，所述滑块在滑块槽内部滑动，所述夹板下表面开设有弧形胶板，所述弧形胶板弧度与钢筋尺寸相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该框架本体中，通过框架内开设的卡槽装置，以及卡槽装置内设置的活动槽、夹板在弹簧的配合使用下，实现了钢筋与固定装置之间缝隙的填补，避免了水泥溢出，降低了生产成本，解决了预制板在浇筑固定过程中，钢筋与固定装置之间存在较大的缝隙，为防止水泥从钢筋与固定装置之间溢出，工人需逐个的对缝隙封堵，从而增加工人劳动量，降低了生产效率，提高了生产成本的问题。2、该框架本体中，通过夹板与弹簧之间往复运动，夹板为橡胶材质，可塑性强，耐腐蚀实现了对填缝的循环使用，解决了填补缝隙后的杂物不能够重复使用，造成了能源的浪费的问题。附图说明图1为本技术的整体装配结构示意图；图2为本技术的A处结构示意图；图3为本技术的A处截面结构示意图；图4为本技术的活动槽局部结构示意图；图5为本技术的夹板结构示意图。图中：100、框架本体；110、框架；111、钢筋；112、底板；120、螺栓；121、螺孔；200、卡槽装置；210、活动槽；211、弹簧；212、滑块槽；213、橡胶刮板；220、夹板；221、滑块；222、弧形胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种水泥叠合板生产用固定装置，为了解决传统的预制板在浇筑固定过程中，钢筋与固定装置之间存在较大的缝隙，为防止水泥从钢筋与固定装置之间溢出，工人需逐个的对缝隙封堵，从而增加工人劳动量，降低了生产效率，提高了生产成本，同时，填补缝隙后的杂物不能够重复使用，造成了能源的浪费的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括框架本体100，框架本体100内部均匀安装有若干卡槽装置200，框架本体100包括框架110，框架110四周均设有螺栓120，通过螺栓120将框架110之间进行固定安装，卡槽装置200包括活动槽210，活动槽210内部对称安装有夹板220，夹板220在活动槽210内部滑动，常态下两侧的夹板220为闭合状态，从而减小了由缝隙较大造成的水泥浪费。本实施例中，框架110内安装有若干钢筋111，框架110底部安装有底板112，框架110表面开设有与螺栓120相配合的螺孔121，通过螺孔121与螺栓120之间的配合，将框架110与底板112之间固定，组成一个完整的浇灌固定装置。进一步的，活动槽210内部靠近夹板220处安装有弹簧211，弹簧211另一端与夹板220固定安装，活动槽210靠近夹板220一侧对称安装有滑块槽212，便于夹板220滑动，同时起到限制位移，防止脱落，通过活动槽210内侧靠近边缘处对称设有橡胶刮板213，将夹板220两侧粘附的水泥进行刮除，防止水泥大量的进入到活动槽210内部影响滑动效果。除此之外，夹板220表面对称开设有滑块221，滑块221在滑块槽212内部滑动，夹板220下表面开设有弧形胶板222，弧形胶板222弧度与钢筋111尺寸相吻合，弧形胶板222可塑性强，对钢筋111有较好的密封效果，从而增强密封。本技术在使用时，将框架110之间通过螺栓120与螺孔121之间的配合，将框架110固定安装，同时较长的一侧框架110内的活动槽210高于较短一侧的活动槽210，高度为该钢筋111的直径长度，此时将钢筋一端通过夹板220上端豁口处，向弧形胶板222方向按压，按压过程中，弹簧211弹性收缩，此时两侧的夹板分别向弹簧211压缩方向运动，滑块221在滑块槽212内部滑动，当钢筋111底部与活动槽210最底部贴合后，此时夹板220之间受到两侧弹簧211弹性回弹的作用力，使得滑块221向远离弹簧211方向运动，到两侧对称夹板220之间完全贴合，运动过程中橡胶刮板213将夹板220两侧的水泥刮除，避免造成活动槽210内进入大量的水泥，从而有效的防止钢筋与固定装置之间缝隙较大造成水泥溢出，无需工人逐个封堵，降低了劳动量，提高了生产效率，同时夹板220为橡胶材质，可塑性强，耐腐蚀可重复循环使用，传统填补缝隙造成的能源浪费。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥叠合板生产用固定装置，包括框架本体(100)，所述框架本体(100)内部均匀安装有若干卡槽装置(200)，其特征在于：所述框架本体(100)包括框架(110)，所述框架(110)四周均设有螺栓(120)，所述卡槽装置(200)包括活动槽(210)，所述活动槽(210)内部对称安装有夹板(220)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥叠合板生产用固定装置，包括框架本体(100)，所述框架本体(100)内部均匀安装有若干卡槽装置(200)，其特征在于：所述框架本体(100)包括框架(110)，所述框架(110)四周均设有螺栓(120)，所述卡槽装置(200)包括活动槽(210)，所述活动槽(210)内部对称安装有夹板(220)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥叠合板生产用固定装置，其特征在于：所述框架(110)内安装有若干钢筋(111)，所述框架(110)底部安装有底板(112)。


3.根据权利要求1所述的一种水泥叠合板生产用固定装置，其特征在于：所述框架(110)表面开设有与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：洛方方，
申请(专利权)人：中铁建华北建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13