一种精准定位的收缩薄膜自动打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准定位的收缩薄膜自动打孔机，包括工作台，所述工作台的底部两端分别固定安装有支撑腿，所述支撑腿相对一侧的正中固定安装有支腿横梁，所述工作台的两侧分别设置有机架，所述定位臂通过螺栓连接的方式安装在机架的相对一侧。该精准定位的收缩薄膜自动打孔机，通过调节限位板和定位臂的位置，可以适应不同尺寸的收缩薄膜，通过设置的螺纹杆，使限位板可以快速方便的上下移动，适当调整辅助轮和限位板的的高度，还可以提升打孔的精准度，通过设置的轮轴，可以对差速箱整体高度进行快速调节，独立运行的两台电机使得两侧空位间距能够自定义，同时减少了人力的参与，使打孔工作变得自动化，打孔精准高效。

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位的收缩薄膜自动打孔机
本技术涉及打孔
，特别涉及一种精准定位的收缩薄膜自动打孔机。
技术介绍
收缩薄膜用于各种产品的销售和运输过程，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩薄膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。日常生活和工业生产中广泛使用各种收缩薄膜，有些制作完成后的收缩薄膜需要打孔。目前市场上的收缩薄膜打孔工作大多由人工完成，有着诸多缺点，例如打孔位不精准，打孔速度慢，自动化低等。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种精准定位的收缩薄膜自动打孔机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种精准定位的收缩薄膜自动打孔机，包括工作台，所述工作台的底部两端分别固定安装有支撑腿，所述支撑腿相对一侧的正中固定安装有支腿横梁，所述工作台的两侧分别设置有机架，所述机架相对一侧的中间螺栓连接有定位臂，所述定位臂的右端固定连接有定位基座，所述定位基座底部的四周设置有固定螺栓，所述定位臂的下端设置有支架，所述支架的下部转动连接有辅助轮，所述机架顶部的两端分别设置有伸缩轴，所述伸缩轴的顶部转动连接有轮轴，所述伸缩轴的底部固定连接有差速箱，所述差速箱的左侧固定安装有电机，所述电机的底部转动设置有传动带，所述差速箱的底部固定安装有针架，所述针架的内壁顶部的正中设置有减震弹簧，所述减震弹簧的底部设置有设置有打孔针，所述针架的底部的相对一侧分别设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有限位板。优选的，所述机架的高度为五十厘米，所述机架固定安装在工作台的两侧。优选的，所述定位臂与机架通过固定螺栓螺栓连接，所述固定螺栓的长度为十厘米。优选的，所述辅助轮轴承转动连接的方式安装在支架上，所述辅助轮的宽度为五厘米。优选的，所述传动带的右侧延伸至差速箱的内部，所述传动带的左侧通过皮带连接的方式连接在电机底部的转轴。优选的，所述减震弹簧焊接在针架的内壁顶部的正中，所述减震弹簧的长度为三厘米，所述减震弹簧的数量为两个。优选的，所述螺纹杆的顶端分别螺纹连接在针架底部的两侧，所述螺纹杆的底部螺纹连接有限位板，所述针架与限位板通过螺纹杆螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该精准定位的收缩薄膜自动打孔机，通过调节限位板和定位臂的位置，可以适应不同尺寸的收缩薄膜，通过设置的螺纹杆，使限位板可以快速方便的上下移动，适当调整辅助轮和限位板的的高度，还可以提升打孔的精准度，设置了轮轴，可以对差速箱整体高度进行快速调节，独立运行的两台电机使得两侧空位间距能够自定义，同时减少了人力的参与，使打孔工作变得自动化，打孔精准高效。附图说明图1是本技术正视图的结构示意图；图2是本技术侧视图的结构示意图；图3是图1中A的放大剖面结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支腿横梁；4、机架；5、定位臂；6、定位基座；7、固定螺栓；8、支架；9、辅助轮；10、伸缩轴；11、轮轴；12、差速箱；13、电机；14、传动带；15、针架；16、减震弹簧；17、螺纹杆；18、打孔针；19、限位板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精准定位的收缩薄膜自动打孔机，包括工作台1，所述工作台1的底部两端分别固定安装有支撑腿2，所述支撑腿2相对一侧的正中固定安装有支腿横梁3，所述工作台1的两侧分别设置有机架4，所述机架4的高度为五十厘米，所述机架4固定安装在工作台1的两侧，所述机架4相对一侧的中间螺栓连接有定位臂5，所述定位臂5的右端固定连接有定位基座6，所述定位基座6的底部四周设置有固定螺栓7，所述定位臂5与机架4通过固定螺栓7螺栓连接，所述固定螺栓7的长度为十厘米，所述固定螺栓7的数量为八个，每四个为一组，所述定位臂5的下端设置有支架8，所述支架8的下部转动连接有辅助轮9，所述辅助轮9轴承转动连接的方式安装在支架8上，所述辅助轮9的宽度为五厘米，所述机架4顶部的两端分别设置有伸缩轴10，所述伸缩轴10的顶部转动连接有轮轴11，可以对差速箱12整体高度进行快速调节，所述伸缩轴10的底部固定连接有差速箱12，所述差速箱12的左侧固定安装有电机13，独立运行的两台电机13使得两侧空位间距能够自定义，同时减少了人力的参与，使打孔工作变得自动化，打孔精准高效，所述电机13的底部转动设置有传动带14，所述传动带14的右侧延伸至差速箱12的内部，所述传动带14的左侧通过皮带连接的方式连接在电机13底部的转轴，所述差速箱12的底部固定安装有针架15，所述针架15的内壁顶部的正中设置有减震弹簧16，所述减震弹簧16焊接在针架15的内壁顶部的正中，所述减震弹簧16的长度为三厘米，所述减震弹簧16的数量为两个，所述减震弹簧16的底部设置有设置有打孔针18，所述针架15的底部的相对一侧分别设置有螺纹杆17，通过设置的螺纹杆17，使限位板19可以快速进行上下移动，所述螺纹杆17的底部设置有限位板19，通过调节限位板19和定位臂5的位置，可以适应不同尺寸的收缩薄膜。工作原理：当该精准定位的收缩薄膜自动打孔机使用时，通过螺纹杆17调整限位板19的位置，当螺纹杆17的长度不足以匹配限位板19的高度时，转动轮轴11就可以调整打孔部件的整体高度，通过固定螺栓7调整辅助轮9的高度，此时启动电机13就可以对工作台1上的收缩薄膜进行自动打孔。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种各样变化和改进，这些变化和改进都会落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准定位的收缩薄膜自动打孔机，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部两端分别固定安装有支撑腿（2），其特征在于：所述支撑腿（2）相对一侧的正中固定安装有支腿横梁（3），所述工作台（1）的两侧分别设置有机架（4），所述机架（4）相对一侧的中间螺栓连接有定位臂（5），所述定位臂（5）的右端固定连接有定位基座（6），所述定位基座（6）的底部四周设置有固定螺栓（7），所述定位臂（5）的下端设置有支架（8），所述支架（8）的下部转动连接有辅助轮（9），所述机架（4）顶部的两端分别设置有伸缩轴（10），所述伸缩轴（10）的顶部转动连接有轮轴（11），所述伸缩轴（10）的底部固定连接有差速箱（12），所述差速箱（12）的左侧固定安装有电机（13），所述电机（13）的底部转动设置有传动带（14），所述差速箱（12）的底部固定安装有针架（15），所述针架（15）的内壁顶部的正中设置有减震弹簧（16），所述减震弹簧（16）的底部设置有打孔针（18），所述针架（15）的底部的两侧分别设置有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的底部设置有限位板（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准定位的收缩薄膜自动打孔机，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部两端分别固定安装有支撑腿（2），其特征在于：所述支撑腿（2）相对一侧的正中固定安装有支腿横梁（3），所述工作台（1）的两侧分别设置有机架（4），所述机架（4）相对一侧的中间螺栓连接有定位臂（5），所述定位臂（5）的右端固定连接有定位基座（6），所述定位基座（6）的底部四周设置有固定螺栓（7），所述定位臂（5）的下端设置有支架（8），所述支架（8）的下部转动连接有辅助轮（9），所述机架（4）顶部的两端分别设置有伸缩轴（10），所述伸缩轴（10）的顶部转动连接有轮轴（11），所述伸缩轴（10）的底部固定连接有差速箱（12），所述差速箱（12）的左侧固定安装有电机（13），所述电机（13）的底部转动设置有传动带（14），所述差速箱（12）的底部固定安装有针架（15），所述针架（15）的内壁顶部的正中设置有减震弹簧（16），所述减震弹簧（16）的底部设置有打孔针（18），所述针架（15）的底部的两侧分别设置有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的底部设置有限位板（19）。


2.根据权利要求1所述的一种精准定位的收缩薄膜自动打孔机，其特征在于：所述机架（4）的高度为五十厘米，所述机架（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卓华，林勇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区众明环保包装薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44