本申请提供一种移动式模具支撑机构及移动式模具支撑装置,移动式模具支撑机构包括两个移动式模具支撑架、模具支撑座以及活动连接组件。所述移动式模具支撑架包括三角支撑件以及移动件,所述三角支撑件的底部与所述移动件连接。所述模具支撑座用于安装在所述三角支撑件的尖端部上,所述模具支撑座上设置有模具支撑位。所述活动连接组件包括铰接座、连接件及扣座,所述铰接座用于分别与所述连接件的铰接端及其中一个所述三角支撑件相铰接,所述扣座用于安装在另一个所述三角支撑件上。通过移动件支撑三角支撑架,该移动式模具支撑机构即可在移动件的作用下移动至待拆装的模具处,进而无需通过长距离的起吊运送,避免长距离起吊带来的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
移动式模具支撑机构及移动式模具支撑装置
本技术设计模具加工
,特别是涉及一种移动式模具支撑机构及移动式模具支撑装置。
技术介绍
在模具
中,许多构件是通过从模具的底部操作来实现拆装的,尤其是一些较大型的模具,模具的拆装都必须在专用的模具拆装台上进行,拆装台通常使用水泥和砖体构建,或者使用钢构件焊接组装。传统的模具拆装台都是固定在某个工作区域,对较大型的模具进行拆装操作时,需要先通过起吊装置吊起模具,并持续起吊模具同时移动模具至模具拆装台上,而模具频繁的长距离起吊会有安全隐患,同时也容易对模具造成损坏;另外,由于许多模具的拆装工作需要对模具底座进行操作,而模具放置在传统的模具拆状台上时难以对模具底部进行操作,从而导致了模具拆装不便、拆装效率低下的情况。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够提高支撑强度、能够有效减少模具起吊距离、以及能够使模具的拆装工作更加简便快捷的移动式模具支撑机构及移动式模具支撑装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种移动式模具支撑机构,包括:两个移动式模具支撑架,所述移动式模具支撑架包括三角支撑件以及移动件,所述三角支撑件的底部与所述移动件连接;模具支撑座,所述模具支撑座用于安装在所述三角支撑件的尖端部上,所述模具支撑座上设置有模具支撑位;活动连接组件,所述活动连接组件包括铰接座、连接件及扣座,所述铰接座用于分别与所述连接件的铰接端及其中一个所述三角支撑件相铰接,所述扣座用于安装在另一个所述三角支撑件上,所述连接件的卡接端用于卡置在所述扣座上。在其中一个实施例中,所述移动件为多个升降脚轮,多个所述升降脚轮均连接于所述三角支撑件的底部。在其中一个实施例中,所述升降脚轮包括滚轮、第一柱体、第二柱体以及螺纹紧固件,所述第一柱体与所述三角支撑件焊接,所述第二柱体与所述滚轮连接,所述第二柱体开设有柱体腔,所述第一柱体的部分设置于所述柱体腔内,所述第一柱体开设有多个螺纹孔,所述第二柱体开设有通孔,所述螺纹紧固件顺序穿设所述通孔和其中一个所述螺纹孔,以使所述第一柱体以及所述第二柱体螺接。在其中一个实施例中,所述升降脚轮还包括第一挡板、第二挡板以及压缩弹簧,所述第一挡板与所述第一柱体焊接,所述第二挡板与所述第二柱体焊接,所述压缩弹簧的一端与所述第一挡板抵接,所述压缩弹簧的另一端与所述第二挡板抵接。在其中一个实施例中,所述滚轮为万向轮。在其中一个实施例中,所述模具支撑座为焊接于所述三角支撑件的尖端部上的钢梁,所述模具支撑位为所述钢梁的支撑平面。在其中一个实施例中,所述钢梁的支撑平面连接有防滑胶垫,所述防滑胶垫设置有防滑凹槽。在其中一个实施例中,所述移动式模具支撑架连接有模具拆装辅助组件,所述模具拆装辅助组件包括零件放置箱,所述零件放置箱与所述三角支撑件连接。在其中一个实施例中,所述模具拆装辅助组件还包括工具放置架,所述工具放置架与所述三角支撑件焊接。一种移动式模具支撑装置,包括多个上述任一实施例所述的移动式模具支撑机构,各所述移动式模具支撑机构顺序连接。与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:1、通过移动件支撑三角支撑架,该移动式模具支撑机构即可在移动件的作用下移动至待拆装的模具处,进而无需通过长距离的起吊运送,避免长距离起吊带来的安全隐患以及减少长距离起吊运送过程对模具造成的损坏。2、该移动式模具支撑机构通过活动连接组件连接两个移动式模具支撑架,两个移动式模具支撑架的模具支撑座对模具底座进行支撑,在保证支撑强度的同时,由于两个模具支撑座与模具底座的接触面积较小,并且三角支撑件的尖端部周围具有较大空间,能够方便对模具底部进行操作,进而提高模具的拆装效率。3、由于移动式模具支撑架的三角支撑件具有三角形结构,三角形结构具有优良的结构稳定性,支撑以及承重能力强,能够有效提升移动式模具支撑架的支撑能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一实施例中移动式模具支撑机构的结构示意图;图2为图1所示的移动式模具支撑机构的另一视角结构示意图;图3为图1所示的移动式模具支撑机构的A处放大示意图;具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图3所示,一实施例的移动式模具支撑机构,包括两个移动式模具支撑架100、模具支撑座200以及活动连接组件300。移动式模具支撑架100包括三角支撑件110以及移动件120,三角支撑件110的底部与移动件120连接。模具支撑座200用于安装在三角支撑件110的尖端部上,模具支撑座200上设置有模具支撑位210。活动连接组件300包括铰接座310、连接件320及扣座330,铰接座310用于分别与连接件320的铰接端及其中一个三角支撑件110相铰接,扣座330用于安装在另一个三角支撑件110上,连接件320的卡接端用于卡置在扣座330上。在本实施例中,在本实施例中,移动式模具支撑机构10包括两个移动式模具支撑架100、模具支撑座200以及活动连接组件300,两个移动式模具支撑架100能够均能进行移动,活动连接组件300用于将两个移动式模具支撑架100相互连接,使二者相对位置关系不变,移动式模具支撑架100用于支撑与其连接的模具支撑座200,模具放置于两个移动式模具支撑架100的模具支撑座200上,通过两个模具支撑座200对模具进行支撑。进一步的,移动式模具支撑架100包括三角支撑件110以及移动件120,三角支撑件110具有三角形结构,三角形结构具有优良的结构稳定性,支撑以及承重能力强,能够提升移动式模具支撑架100的支撑能力,移动件120连接在三角支撑件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种移动式模具支撑机构,其特征在于,包括:/n两个移动式模具支撑架,所述移动式模具支撑架包括三角支撑件以及移动件,所述三角支撑件的底部与所述移动件连接;/n模具支撑座,所述模具支撑座用于安装在所述三角支撑件的尖端部上,所述模具支撑座上设置有模具支撑位;/n活动连接组件,所述活动连接组件包括铰接座、连接件及扣座,所述铰接座用于分别与所述连接件的铰接端及其中一个所述三角支撑件相铰接,所述扣座用于安装在另一个所述三角支撑件上,所述连接件的卡接端用于卡置在所述扣座上。/n
【技术特征摘要】
1.一种移动式模具支撑机构,其特征在于,包括:
两个移动式模具支撑架,所述移动式模具支撑架包括三角支撑件以及移动件,所述三角支撑件的底部与所述移动件连接;
模具支撑座,所述模具支撑座用于安装在所述三角支撑件的尖端部上,所述模具支撑座上设置有模具支撑位;
活动连接组件,所述活动连接组件包括铰接座、连接件及扣座,所述铰接座用于分别与所述连接件的铰接端及其中一个所述三角支撑件相铰接,所述扣座用于安装在另一个所述三角支撑件上,所述连接件的卡接端用于卡置在所述扣座上。
2.根据权利要求1所述的移动式模具支撑机构,其特征在于,所述移动件为多个升降脚轮,多个所述升降脚轮均连接于所述三角支撑件的底部。
3.根据权利要求2所述的移动式模具支撑机构,其特征在于,所述升降脚轮包括滚轮、第一柱体、第二柱体以及螺纹紧固件,所述第一柱体与所述三角支撑件焊接,所述第二柱体与所述滚轮连接,所述第二柱体开设有柱体腔,所述第一柱体的部分设置于所述柱体腔内,所述第一柱体开设有多个螺纹孔,所述第二柱体开设有通孔,所述螺纹紧固件顺序穿设所述通孔和其中一个所述螺纹孔,以使所述第一柱体以及所述第二柱体螺接。
4.根据权利要求3所述的移动式模具支撑机构,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:周甲建,刘夫炘,
申请(专利权)人:惠州市美林模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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