一种零件夹具气检设备制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具气检设备技术领域，尤其涉及一种零件夹具气检设备，解决现有技术中存在效率低下、固定性较差的缺点，包括基座，所述基座的内部分别滑动设置有滑块、滑杆以及推杆，所述滑块的顶部焊接有滑板，所述滑板和滑杆的顶部通过六角螺钉连接有滑动座，滑动座的一侧通过内六角螺栓固定有上压板，所述上压板的底部通过粘合剂粘接有橡胶垫；所述推杆的一端焊接有拉杆，推杆的另一端装设有滚轮，通过滑动座、上压板、橡胶垫、滑块等结构的设置，在固定工件时，工件放置在放置台的底板上，在人员向下按压把手后，工件就压紧在上压板与底板之间，操作迅速，节省工时，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件夹具气检设备
本技术涉及夹具气检设备
，尤其涉及一种零件夹具气检设备。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。目前用于气密性检测的夹具存在以下缺陷：一部分夹具利用螺纹结构进行固定，操作时间长，效率低下；另一部分夹具采用卡扣或弹簧结构夹取工件，固定性较差，易在气检过程中脱落。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低下、固定性较差的缺点，而提出的一种零件夹具气检设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种零件夹具气检设备，包括基座，所述基座的内部分别滑动设置有滑块、滑杆以及推杆，所述滑块的顶部焊接有滑板，所述滑板和滑杆的顶部通过六角螺钉连接有滑动座，滑动座的一侧通过内六角螺栓固定有上压板，所述上压板的底部通过粘合剂粘接有橡胶垫；所述推杆的一端焊接有拉杆，推杆的另一端装设有滚轮，所述滑板的一侧通过螺丝固定有若干个呈阵列分布的限行块，所述限行块的底部呈倾斜状，限行块的顶部呈水平状；所述基座的顶部通过螺丝固定有放置台，放置台的顶部通过沉头螺栓固定有底板。优选的，所述基座的内部依次开设有通孔、滑槽以及滑孔，所述滑杆与通孔滑动连接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述推杆与滑孔滑动连接。优选的，所述滑槽的底壁上通过卡扣固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端通过卡扣与所述滑块固定连接。优选的，所述推杆的外部设置有一体成型结构的连接板，推杆的外部套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别通过卡扣与连接板和基座固定连接。优选的，所述滑动座的一侧通过螺母螺栓固定有把手。本技术的有益效果是：1、本技术中通过滑动座、上压板、橡胶垫、滑块等结构的设置，在固定工件时，工件放置在放置台的底板上，在人员向下按压把手后，工件就压紧在上压板与底板之间，操作迅速，节省工时，提高了效率。2、本技术中通过限行块、拉杆、推杆、第一弹簧以及第二弹簧等结构的设置，在把手向下移动后，限行块越过滚轮位置后可卡住，使得滑板只能做单向运动，避免了上压板在固定之后松动，固定性较强。附图说明图1为本技术提出的一种零件夹具气检设备的正面剖视图；图2为本技术提出的一种零件夹具气检设备的标号A处放大图。图中：1基座、2放置台、3底板、4滑动座、5把手、6上压板、7滑板、8滑槽、9滑块、10滑杆、11第一弹簧、12橡胶垫、13限行块、14拉杆、15连接板、16第二弹簧、17滑孔、18滚轮、19推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种零件夹具气检设备，包括基座1，所述基座1的内部分别滑动设置有滑块9、滑杆10以及推杆19，滑块9的顶部焊接有滑板7，滑板7和滑杆10的顶部通过六角螺钉连接有滑动座4，滑动座4的一侧通过内六角螺栓固定有上压板6，上压板6的底部通过粘合剂粘接有橡胶垫12；推杆19的一端焊接有拉杆14，推杆19的另一端装设有滚轮18，滑板7的一侧通过螺丝固定有若干个呈阵列分布的限行块13，限行块13的底部呈倾斜状，限行块13的顶部呈水平状；基座1的顶部通过螺丝固定有放置台2，放置台2的顶部通过沉头螺栓固定有底板3。通过滑动座4、上压板6、橡胶垫12、滑块9等结构的设置，在固定工件时，工件放置在放置台2的底板3上，在人员向下按压把手5后，工件就压紧在上压板6与底板3之间，操作迅速，节省工时，提高了效率，限行块13、拉杆14、推杆19、第一弹簧11以及第二弹簧16等结构的设置，在把手5向下移动后，限行块13越过滚轮18位置后可卡住，使得滑板7只能做单向运动，避免了上压板6在固定之后松动，固定性较强。其中，基座1的内部依次开设有通孔、滑槽8以及滑孔17，滑杆10与通孔滑动连接，滑块9与滑槽8滑动连接，推杆19与滑孔17滑动连接，滑槽8的底壁上通过卡扣固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的另一端通过卡扣与滑块9固定连接，推杆19的外部设置有一体成型结构的连接板15，推杆19的外部套设有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别通过卡扣与连接板15和基座1固定连接，滑动座4的一侧通过螺母螺栓固定有把手5。本实施例中，固定工件时，将工件放置在底板3上，随后人员向下按压把手5，把手5带着滑动座4、上压板6以及橡胶垫12向下移动，同时滑板7借助滑块9向下滑移，在此过程中，限行块13会越过滚轮18的位置，即在向下移动过程中对滚轮18进行挤压，使得推杆19滑动，限行块13在越过滚轮18位置后，上方由推杆19挡住，不可反向移动，当上压板6将工件压紧时，工件固定完成，由于橡胶垫12可形变且限行块13的间隙较小，故总能将工件压紧固定；进一步的，在气检完成后，人员可拉动一侧的拉杆14，带着推杆19滑移，此时限行块13的顶部无遮挡，滑块9则在第一弹簧11的恢复推力下滑动复位，设计了两根滑杆10与滑动座4连接，可增强滑动座4的滑动稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件夹具气检设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的内部分别滑动设置有滑块(9)、滑杆(10)以及推杆(19)，所述滑块(9)的顶部焊接有滑板(7)，所述滑板(7)和滑杆(10)的顶部通过六角螺钉连接有滑动座(4)，滑动座(4)的一侧通过内六角螺栓固定有上压板(6)，所述上压板(6)的底部通过粘合剂粘接有橡胶垫(12)；/n所述推杆(19)的一端焊接有拉杆(14)，推杆(19)的另一端装设有滚轮(18)，所述滑板(7)的一侧通过螺丝固定有若干个呈阵列分布的限行块(13)，所述限行块(13)的底部呈倾斜状，限行块(13)的顶部呈水平状；/n所述基座(1)的顶部通过螺丝固定有放置台(2)，放置台(2)的顶部通过沉头螺栓固定有底板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件夹具气检设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的内部分别滑动设置有滑块(9)、滑杆(10)以及推杆(19)，所述滑块(9)的顶部焊接有滑板(7)，所述滑板(7)和滑杆(10)的顶部通过六角螺钉连接有滑动座(4)，滑动座(4)的一侧通过内六角螺栓固定有上压板(6)，所述上压板(6)的底部通过粘合剂粘接有橡胶垫(12)；
所述推杆(19)的一端焊接有拉杆(14)，推杆(19)的另一端装设有滚轮(18)，所述滑板(7)的一侧通过螺丝固定有若干个呈阵列分布的限行块(13)，所述限行块(13)的底部呈倾斜状，限行块(13)的顶部呈水平状；
所述基座(1)的顶部通过螺丝固定有放置台(2)，放置台(2)的顶部通过沉头螺栓固定有底板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种零件夹具气检设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑波，
申请(专利权)人：昆山锐德锋自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32