一种机械加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:29022160 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-26 05:23
本实用新型专利技术公开了一种机械加工用打磨装置,包括框架,所述框架内腔的底部固定连接有固定座,所述固定座的顶部设置有调节座,所述调节座顶部的两侧均固定连接有固定架,两个固定架相对一侧的顶部均固定连接有压板。本实用新型专利技术通过设置框架、固定座、调节座、固定架、压板、限位块、升降座、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、限位轮、凹槽、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、夹块、握杆、第三螺纹杆、第三螺纹套、连接块、气缸、设备箱、第三电机和打磨片,解决了现有机械加工用打磨装置不可对不同规格配件进行固定的问题,该机械加工用打磨装置,具备可对不同规格配件进行固定的优点,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用打磨装置
本技术涉及机械加工
,具体为一种机械加工用打磨装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,目前在机械加工的过程中有些配件需要使用到打磨装置,但是现有的打磨装置实用性较低,不方便对不同规格的配件进行固定,而且使用单一的固定方式容易导致配件固定不稳,导致加工失败,严重还会带来安全隐患,降低了机械加工用打磨装置的实用性,不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用打磨装置,具备可对不同规格配件进行固定的优点,解决了现有机械加工用打磨装置不可对不同规格配件进行固定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械加工用打磨装置,包括框架,所述框架内腔的底部固定连接有固定座,所述固定座的顶部设置有调节座,所述调节座顶部的两侧均固定连接有固定架,两个固定架相对一侧的顶部均固定连接有压板,所述调节座内腔底部的两侧均固定连接有限位块,两个限位块的顶部设置有升降座,所述升降座内腔的顶部和底部之间固定连接有第一电机,所述第一电机两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底部固定连接有限位轮,所述限位轮的底部贯穿至调节座内腔的底部,所述升降座的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的顶部固定连接有夹块,所述夹块的顶部延伸至升降座的顶部,所述框架左侧的底部设置有握杆,所述握杆右侧的底部固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的右端依次贯穿框架和固定座延伸至固定座内腔的右侧并依次套设有两个第三螺纹套,所述第三螺纹套的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部贯穿固定座并与调节座固定连接,所述框架的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部贯穿至框架的内腔并固定连接有设备箱,所述设备箱内腔的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机输出端的底部贯穿至设备箱的底部并固定连接有打磨片。优选的,所述第一螺纹杆远离第一电机的一端与升降座的内壁通过第一轴承活动连接,所述第二螺纹杆远离第二电机的一端与凹槽的内壁通过第二轴承活动连接,所述第三螺纹杆的表面与框架和固定座的连接处均通过第三轴承活动连接。优选的,所述限位块的顶部与升降座接触,所述限位轮的底部与调节座内腔的底部接触。优选的,所述升降座两侧的底部均固定连接有滑块,所述调节座内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,且滑块远离升降座的一侧延伸至滑槽的内腔。优选的,所述升降座的底部开设有与限位轮配合使用的第一开口,所述固定座的顶部开设有与连接块配合使用的第二开口。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置框架、固定座、调节座、固定架、压板、限位块、升降座、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、限位轮、凹槽、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、夹块、握杆、第三螺纹杆、第三螺纹套、连接块、气缸、设备箱、第三电机和打磨片,解决了现有机械加工用打磨装置不可对不同规格配件进行固定的问题,该机械加工用打磨装置,具备可对不同规格配件进行固定的优点,值得推广。2、本技术通过设置压板,能够限制配件的位置,通过设置限位块,能够便于限位轮的使用,通过设置夹块,能够固定配件,通过设置握杆,能够便于使用者转动第三螺纹杆,通过设置打磨片,能够用来打磨配件,通过设置滑块和滑槽,能够便于升降座的移动,通过设置第一开口,能够便于限位轮的安装和使用,通过设置第二开口,能够便于连接块的安装和使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术调节座的剖视图。图中:1、框架;2、固定座;3、调节座;4、固定架;5、压板;6、限位块;7、升降座;8、第一电机;9、第一螺纹杆;10、第一螺纹套;11、限位轮;12、凹槽;13、第二电机;14、第二螺纹杆;15、第二螺纹套;16、夹块;17、握杆;18、第三螺纹杆;19、第三螺纹套;20、连接块;21、气缸;22、设备箱;23、第三电机;24、打磨片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,一种机械加工用打磨装置,包括框架1,框架1内腔的底部固定连接有固定座2,固定座2的顶部设置有调节座3,调节座3顶部的两侧均固定连接有固定架4,两个固定架4相对一侧的顶部均固定连接有压板5,调节座3内腔底部的两侧均固定连接有限位块6,两个限位块6的顶部设置有升降座7,升降座7内腔的顶部和底部之间固定连接有第一电机8,第一电机8两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的表面套设有第一螺纹套10,第一螺纹套10的底部固定连接有限位轮11,限位轮11的底部贯穿至调节座3内腔的底部,升降座7的顶部开设有凹槽12,凹槽12内腔的底部固定连接有第二电机13,第二电机13两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆14,第二螺纹杆14的表面套设有第二螺纹套15,第二螺纹套15的顶部固定连接有夹块16,夹块16的顶部延伸至升降座7的顶部,框架1左侧的底部设置有握杆17,握杆17右侧的底部固定连接有第三螺纹杆18,第三螺纹杆18的右端依次贯穿框架1和固定座2延伸至固定座2内腔的右侧并依次套设有两个第三螺纹套19,第三螺纹套19的顶部固定连接有连接块20,连接块20的顶部贯穿固定座2并与调节座3固定连接,框架1的顶部固定连接有气缸21,气缸21输出端的底部贯穿至框架1的内腔并固定连接有设备箱22,设备箱22内腔的顶部固定连接有第三电机23,第三电机23输出端的底部贯穿至设备箱22的底部并固定连接有打磨片24,第一螺纹杆9远离第一电机8的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用打磨装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内腔的底部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的顶部设置有调节座(3),所述调节座(3)顶部的两侧均固定连接有固定架(4),两个固定架(4)相对一侧的顶部均固定连接有压板(5),所述调节座(3)内腔底部的两侧均固定连接有限位块(6),两个限位块(6)的顶部设置有升降座(7),所述升降座(7)内腔的顶部和底部之间固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的表面套设有第一螺纹套(10),所述第一螺纹套(10)的底部固定连接有限位轮(11),所述限位轮(11)的底部贯穿至调节座(3)内腔的底部,所述升降座(7)的顶部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内腔的底部固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的表面套设有第二螺纹套(15),所述第二螺纹套(15)的顶部固定连接有夹块(16),所述夹块(16)的顶部延伸至升降座(7)的顶部,所述框架(1)左侧的底部设置有握杆(17),所述握杆(17)右侧的底部固定连接有第三螺纹杆(18),所述第三螺纹杆(18)的右端依次贯穿框架(1)和固定座(2)延伸至固定座(2)内腔的右侧并依次套设有两个第三螺纹套(19),所述第三螺纹套(19)的顶部固定连接有连接块(20),所述连接块(20)的顶部贯穿固定座(2)并与调节座(3)固定连接,所述框架(1)的顶部固定连接有气缸(21),所述气缸(21)输出端的底部贯穿至框架(1)的内腔并固定连接有设备箱(22),所述设备箱(22)内腔的顶部固定连接有第三电机(23),所述第三电机(23)输出端的底部贯穿至设备箱(22)的底部并固定连接有打磨片(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用打磨装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内腔的底部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的顶部设置有调节座(3),所述调节座(3)顶部的两侧均固定连接有固定架(4),两个固定架(4)相对一侧的顶部均固定连接有压板(5),所述调节座(3)内腔底部的两侧均固定连接有限位块(6),两个限位块(6)的顶部设置有升降座(7),所述升降座(7)内腔的顶部和底部之间固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的表面套设有第一螺纹套(10),所述第一螺纹套(10)的底部固定连接有限位轮(11),所述限位轮(11)的底部贯穿至调节座(3)内腔的底部,所述升降座(7)的顶部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内腔的底部固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的表面套设有第二螺纹套(15),所述第二螺纹套(15)的顶部固定连接有夹块(16),所述夹块(16)的顶部延伸至升降座(7)的顶部,所述框架(1)左侧的底部设置有握杆(17),所述握杆(17)右侧的底部固定连接有第三螺纹杆(18),所述第三螺纹杆(18)的右端依次贯穿框架(1)和固定座(2)延伸至固定座(2)内腔的右侧并依次套设有两个第三螺纹套(19),所述第三螺纹套(19)的顶部固定连接有连接块(20),所述连接块(20)的顶部贯穿固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何龙
申请(专利权)人:廊坊优格科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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