一种桥梁钢结构预制件制作加工机械及加工方法技术

本发明专利技术涉及一种桥梁钢结构预制件制作加工机械及加工方法，包括底座、夹持机构、抬料机构、转动机构和承托机构，底座上端面中部左右对称设置有夹持机构，底座上端面上位于左侧的夹持机构左侧设置有抬料机构，夹持机构之间通过转动机构相连接，右侧的夹持机构右侧设置有承托机构；本发明专利技术能够解决现有技术采用人为手动的方式在地面上进行桥梁钢结构预制件的拼接和焊接的过程中存在的：完成对桥梁钢结构预制件上端的焊接后，难以对桥梁钢结构预制件进行翻转对其背面进行焊接；采用手动的方式对较小的钢板组件进行扶住固定，此过程难以控制钢板组件间的角度以及尺寸的精确程度，降低了对桥梁钢结构预制件进行焊接加工的效果。桥梁钢结构预制件进行焊接加工的效果。桥梁钢结构预制件进行焊接加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁钢结构预制件制作加工机械及加工方法


[0001]本专利技术涉及钢结构工程领域，特别涉及一种桥梁钢结构预制件制作加工机械及加工方法。

技术介绍

[0002]钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域，其中桥梁架设过程中的钢结构工程中通常会用到支撑钢梁，而支撑钢梁的预制件则通常是由：a、H型钢；b、用于增加承托面积且带螺纹孔的承托钢板；c、焊接于承托钢板与H型钢连接处的直角三角钢板；d、起到加强筋作用的加强钢板；e、焊接与H型钢内侧且用于对加强板进行支撑的连接钢板；共五中桥梁钢结构预制组件焊接而成的，所以对桥梁钢结构预制组件之间进行焊接就显得尤为重要；
[0003]现有技术通常是采用人为手动的方式在地面上进行桥梁钢结构预制件的拼接和焊接，然而在此过程中通常存在以下问题：
[0004]1.完成对桥梁钢结构预制件上端的焊接后，难以对桥梁钢结构预制件进行翻转对其背面进行焊接，从而降低了对桥梁钢结构预制件进行焊接的效果以及效率；
[0005]2.现有焊接桥梁钢结构预制件的过程中通常是采用手动的方式对较小的钢板组件进行扶住固定，然而此过程难以保证焊接后的钢板组件间的角度以及尺寸的精确程度，从而降低了对桥梁钢结构预制件进行焊接加工的效果，影响了其后续的使用效果。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种桥梁钢结构预制件制作加工机械，包括底座、夹持机构、抬料机构、转动机构和承托机构，所述的底座上端面中部左右对称设置有夹持机构，底座上端面上位于左侧的夹持机构左侧设置有抬料机构，夹持机构之间通过转动机构相连接，右侧的夹持机构右侧设置有承托机构，其中：
[0007]所述的夹持机构包括支撑腿、环形架、转动圆环、安装块、凹形下架、支撑竖板、矩形筒、复位压簧一、矩形抵块和凹形上架，底座上端面左右两侧均前后对称设置有支撑腿，前后两侧的支撑腿上端之间均设置有环形架，环形架内侧通过转动配合设置有转动圆环，转动圆环内部下侧通过安装块设置有凹形下架，且凹形下架中部下端通过支撑竖板与转动圆环内壁相连接，转动圆环内壁上端设置有矩形筒，矩形筒下端内部设置有复位压簧一，复位压簧一下端设置有与矩形筒上下滑动配合的矩形抵块，矩形抵块下端设置有倒置凹形结构的凹形上架，凹形下架前后两端均开设有矩形滑槽，且凹形上架前后两侧的下端均通过上下滑动配合的方式安装在位于其下方的矩形滑槽内；
[0008]所述的承托机构包括电动滑杆、燕尾连块、电动滑块、条形槽、伸缩气囊、安装条、复位拉簧、匚形块、调节支链、承托板一、锁紧螺栓、承托横板、调节气缸和承托板二，右侧的
支撑竖板右侧面上开设有燕尾槽，燕尾槽的上下侧壁之间设置有电动滑杆，电动滑杆外侧面上通过上下滑动配合从上往下依次设置有燕尾连块和电动滑块，燕尾连块右端安装有右侧开口内部中空的条形槽，条形槽内部从左往右依次设置有伸缩气囊和安装条，且安装条的前后两端均通过复位拉簧与条形槽的内部左壁相连接，且安装条通过左右滑动配合的方式安装在条形槽内，安装条右侧面上前后开设有T形滑槽，T形滑槽内通过滑动配合前后对称设置有匚形块，且匚形块左侧之间位于T形滑槽内设置有调节支链，匚形块中部通过销轴设置有承托板一，且匚形块下侧通过螺纹配合设置有锁紧螺栓，安装条右侧中部设置有承托横板，承托横板上端开设有气缸槽，气缸槽内设置有调节气缸，调节气缸右端设置有与气缸槽左右滑动配合的承托板二。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抬料机构包括支撑侧板、倾斜导板、安装板一、气缸块一、安装板二、气缸块二和伸缩气缸，底座上端面上位于左侧的凹形下架左侧前后对称设置有支撑侧板，支撑侧板之间通过销轴设置有倾斜导板，倾斜导板下端中部前后对称设置有安装板一，安装板一之间通过销轴设置有气缸块一，底座上端面上位于倾斜导板下侧前后对称设置有安装板二，安装板二之间通过销轴设置有气缸块二，且气缸块二与气缸块一之间设置有伸缩气缸。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转动机构包括弧形连接条、环形齿轮、齿轮侧板、转动圆杆、驱动齿轮、转动电机、升降气缸和三角限位块，转动圆环之间均匀设置有弧形连接条，弧形连接条中部之间设置有环形齿轮，底座上端面上位于环形齿轮下方左右两侧均设置有齿轮侧板，齿轮侧板之间通过转动配合设置有转动圆杆，转动圆杆中部设置有与环形齿轮相啮合的驱动齿轮，转动圆杆左侧穿过齿轮侧板设置有转动电机，转动电机通过电机座安装在底座上端面上，底座上端上位于驱动齿轮下方开设有气缸安装槽，气缸安装槽内设置有升降气缸，升降气缸上端设置有与驱动齿轮相对应的三角限位块。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的调节支链包括双螺纹丝杠、L形连板和调节电机，T形槽前后侧壁之间通过转动配合设置有双螺纹丝杠，双螺纹丝杠前后两侧的螺纹方向为相反设置，且双螺纹丝杠前后两侧均通过螺纹配合与匚形块相连接，双螺纹丝杠前端穿过安装条设置有L形连板，L形连板前端通过电机座设置有调节电机，且调节电机的输出轴穿过L形连板与双螺纹丝杠相连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托板一和承托板二上端左右两侧均对称设置安装侧板，安装侧板中部均开设有圆杆槽，圆杆槽内均设置有压簧杆，压簧杆相对侧均设置有抵紧斜板；具体工作时，当将待与H型钢之间进行焊接的钢板放置在承托板一以及承托板二上端面上时，抵紧斜板能够在压簧杆的作用下对钢板的前后两端进行夹持，从而增加了钢板被放置的稳定性，从而能够避免钢板在放置后的焊接过程中发生晃动而导致降低焊接效果。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转动圆环外侧面上通过转动配合均匀设置有滚珠，且滚珠与环形架的内壁相接触；具体工作时，当转动机构带动转动圆环进行转动时，滚珠能够减少转动圆环与环形架之间的摩擦力。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的凹形下架之间设置有承托板，承托板上端通过转动配合均匀设置有滚动杆；具体工作时，当需要对H形钢进行牵引时，滚动杆能够减少H型钢与承托板之间的摩擦力，且承托板能够对H型钢进行承托。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的凹形上架和凹形下架的中部前后两端均开设有滑块槽，滑块槽内通过复位压簧二设置有夹持斜块，且夹持斜块通过前后滑动配合的方式安装在滑块槽内；具体工作时，当将H型钢放置与凹形上架和凹形下架之间后，夹持斜块能够在复位压簧二的作用下对H型钢的内壁进行抵紧，从而增加了对H型钢进行夹持的效果。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，左侧所述的凹形上架中部下端以及左侧的凹形下架中部上端均通过转动配合设置有滚动圆杆，右侧凹形上架中部下端以及右侧凹形下架中部上端均设置有抵紧块，且抵紧块的相对侧面上均匀纵向设置有限位凸起；具体工作时，当将H型钢从抬料机构上端向右进行牵引时，滚动圆杆能够减少H型钢与左侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁钢结构预制件制作加工机械，包括底座(1)、夹持机构(2)、抬料机构(3)、转动机构(4)和承托机构(5)，其特征在于：所述的底座(1)上端面中部左右对称设置有夹持机构(2)，底座(1)上端面上位于左侧的夹持机构(2)左侧设置有抬料机构(3)，夹持机构(2)之间通过转动机构(4)相连接，右侧的夹持机构(2)右侧设置有承托机构(5)，其中：所述的夹持机构(2)包括支撑腿(21)、环形架(22)、转动圆环(23)、安装块(24)、凹形下架(25)、支撑竖板(26)、矩形筒(27)、复位压簧一(28)、矩形抵块(29)和凹形上架(210)，底座(1)上端面左右两侧均前后对称设置有支撑腿(21)，前后两侧的支撑腿(21)上端之间均设置有环形架(22)，环形架(22)内侧通过转动配合设置有转动圆环(23)，转动圆环(23)内部下侧通过安装块(24)设置有凹形下架(25)，且凹形下架(25)中部下端通过支撑竖板(26)与转动圆环(23)内壁相连接，转动圆环(23)内壁上端设置有矩形筒(27)，矩形筒(27)下端内部设置有复位压簧一(28)，复位压簧一(28)下端设置有与矩形筒(27)上下滑动配合的矩形抵块(29)，矩形抵块(29)下端设置有倒置凹形结构的凹形上架(210)，凹形下架(25)前后两端均开设有矩形滑槽，且凹形上架(210)前后两侧的下端均通过上下滑动配合的方式安装在位于其下方的矩形滑槽内；所述的承托机构(5)包括电动滑杆(51)、燕尾连块(52)、电动滑块(53)、条形槽(54)、伸缩气囊(55)、安装条(56)、复位拉簧(57)、匚形块(58)、调节支链(59)、承托板一(510)、锁紧螺栓(511)、承托横板(512)、调节气缸(513)和承托板二(514)，右侧的支撑竖板(26)右侧面上开设有燕尾槽，燕尾槽的上下侧壁之间设置有电动滑杆(51)，电动滑杆(51)外侧面上通过上下滑动配合从上往下依次设置有燕尾连块(52)和电动滑块(53)，燕尾连块(52)右端安装有右侧开口内部中空的条形槽(54)，条形槽(54)内部从左往右依次设置有伸缩气囊(55)和安装条(56)，且安装条(56)的前后两端均通过复位拉簧(57)与条形槽(54)的内部左壁相连接，且安装条(56)通过左右滑动配合的方式安装在条形槽(54)内，安装条(56)右侧面上前后开设有T形滑槽，T形滑槽内通过滑动配合前后对称设置有匚形块(58)，且匚形块(58)左侧之间位于T形滑槽内设置有调节支链(59)，匚形块(58)中部通过销轴设置有承托板一(510)，且匚形块(58)下侧通过螺纹配合设置有锁紧螺栓(511)，安装条(56)右侧中部设置有承托横板(512)，承托横板(512)上端开设有气缸槽，气缸槽内设置有调节气缸(513)，调节气缸(513)右端设置有与气缸槽左右滑动配合的承托板二(514)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢结构预制件制作加工机械，其特征在于：所述的抬料机构(3)包括支撑侧板(31)、倾斜导板(32)、安装板一(33)、气缸块一(34)、安装板二(35)、气缸块二(36)和伸缩气缸(37)，底座(1)上端面上位于左侧的凹形下架(25)左侧前后对称设置有支撑侧板(31)，支撑侧板(31)之间通过销轴设置有倾斜导板(32)，倾斜导板(32)下端中部前后对称设置有安装板一(33)，安装板一(33)之间通过销轴设置有气缸块一(34)，底座(1)上端面上位于倾斜导板(32)下侧前后对称设置有安装板二(35)，安装板二(35)之间通过销轴设置有气缸块二(36)，且气缸块二(36)与气缸块一(34)之间设置有伸缩气缸(37)。3.根据权利要求1所述的一种桥梁钢结构预制件制作加工机械，其特征在于：所述的转动机构(4)包括弧形连接条(41)、环形齿轮(42)、齿轮侧板(43)、转动圆杆(44)、驱动齿轮(45)、转动电机(46)、升降气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：高黎明，
申请(专利权)人：高黎明，
类型：发明
国别省市：